Search Results

Discover the benefits of abrasive film discs for precise polishing and finishing. Abrasive film discs are versatile for metals and ceramics. Siliciumcarbide lepfilmschijf Siliciumdioxide lepfilmschijf bestaat uit een mylar-film bedekt met hars die siliciumdioxidedeeltjes bevat. Het wordt aanbevolen voor eindpolijsttoepassingen waarbij randbehoud belangrijk is. Aanbevolen als alternatief voor colloïden en doeken voor het uiteindelijke polijsten van SEM- en TEM-monsters. Siliciumcarbide- en siliciumdioxide-lepfilms bestaan uit een mylar-film bedekt met hars die siliciumcarbide- of siliciumdioxidedeeltjes bevat. Ze worden aanbevolen voor fijnslijp- en leptoepassingen waarbij randbehoud belangrijk is. Functies: * Micron-gegradeerd premium schuurmiddel om nauwkeurige afwerkingen te produceren * Precisierug voor uniformiteit en vlakheid van het monster * Bestand tegen water, olie en de meeste oplosmiddelen * Gebruik voor niet-ingekapselde monsters * Niet aanbevolen voor toepassingen met powerheads Diameter: 4" 6" 8" Montage: PSA (Pad) Ruwheidsgraad: Mesh _cc781905-5cde-3194-bb37819d05-5bad5cfde-136 -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 Deeltjesgrootte/µm: 0,3 Type: Silicium Dioxide Lappende filmschijf Frequently asked questions General How should diamond lapping film be used? To use diamond lapping film, peel a strip from the sheet and adhere it to the platen, ensuring it is centered. Use an edge-trailing stroke (up and away) with the lapping film, unlike diamond stones. What materials are ideal for diamond lapping? Boron carbide is an ideal abrasive for diamond lapping, particularly for hard materials like tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting and high stock removal capabilities make it suitable for lapping the hardest materials, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the process of diamond lapping? Diamond lapping is a material removal method using fixed diamond abrasive particles which produce long chips of the component material . The process of making chips with a sharp abrasive grain produces the lowest amount of deformation in the component while giving the highest removal rate. Is aluminum oxide better than diamond lapping film? When comparing aluminum oxide to Diamond lapping film for precision polishing , diamond lapping film is generally considered superior. Here are the key reasons why Diamond lapping film is better than aluminum oxide: Superior Hardness : Diamond is the hardest known material, significantly harder than aluminum oxide . This allows Diamond lapping film to cut through materials more efficiently and maintain its cutting ability over a longer period. Higher Cutting Performance : The superior hardness of Diamond translates to higher cutting performance. Diamond particles can cut and abrade materials more quickly and effectively than aluminum oxide , which results in faster material removal rates and more efficient polishing processes. Durability : Diamond lapping film is more durable due to the inherent toughness of Diamond particles. This means the abrasive surface remains effective for a longer period, reducing the need for frequent replacements and thus offering better cost-effectiveness over time. Precision and Consistency : Diamond lapping film provides a more consistent and precise finish. The uniformity of Diamond particles and their ability to maintain sharpness ensures a uniform surface finish, which is crucial in high-precision applications. Versatility : Diamond lapping film can be used on a wider range of materials, including very hard substrates such as ceramics, carbide, and hardened steels. aluminum oxide , while effective, may not perform as well on these tougher materials. Reduction in Surface Damage : The cutting efficiency and sharpness of Diamond particles help in reducing the heat generated during the lapping process, which minimizes the risk of surface damage such as burns or cracks. In summary, Diamond lapping film offers better performance, durability, and precision compared to aluminum oxide , making it the preferred choice for high-precision and demanding polishing tasks. What material is best for lapping? Diamond slurries are often used in precision lapping applications, as they offer several advantages over traditional abrasives such as Alumina or silicon carbide . Diamond particles are harder and more durable than these traditional abrasives, allowing for faster material removal and improved surface finish. What is diamond lapping fluid made of? Diamond lapping fluid , also known as water-soluble coolant, is commonly used in conjunction with diamond lapping films and other precision polishing tools. This type of coolant enhances the water with additional features to improve the lapping process. Here are the details, benefits, and some challenges associated with using Diamond lapping fluid : Benefits of Diamond Fapping Fluid Enhanced Cooling : Diamond lapping fluid improves the cooling efficiency of water, helping to dissipate heat generated during the lapping process. This prevents overheating and potential damage to both the workpiece and the lapping film. Lubrication : The fluid provides better lubrication than plain water, reducing friction between the abrasive film and the workpiece. This helps in achieving a smoother finish and extending the life of the lapping film. Particle Suspension : It helps to suspend the abrasive particles and swarf (material removed from the workpiece) in the coolant, preventing clogging of the lapping film and ensuring a consistent cutting action. Corrosion Protection : Many Diamond lapping fluid s contain additives that protect both the workpiece and the lapping equipment from corrosion, especially when working with metals. Challenges of Using Diamond Fapping Fluid Concentration Management : As the water component of the coolant evaporates, the concentration of the fluid increases. This can lead to changes in the performance of the fluid, potentially causing issues with consistency and effectiveness. Regular monitoring and adjustment are necessary to maintain the correct concentration. Frequent Testing : To ensure optimal performance, the concentration of the lapping fluid needs to be tested frequently. This adds an extra maintenance step and requires the use of appropriate testing equipment and methods. Potential Residue : If not managed properly, the evaporation of water can leave behind residues that may affect the lapping process or the final finish of the workpiece. Storage and Handling : Proper storage and handling are required to maintain the efficacy of the Diamond lapping fluid . Contamination or improper storage conditions can degrade the fluid’s performance. Best Practices for Using Diamond Fapping Fluid Regular Monitoring : Implement a regular schedule for testing the concentration of the lapping fluid and adjusting it as necessary. Use a refractometer or other suitable devices to measure concentration accurately. Top-Up with Water : Regularly top up the fluid with water to compensate for evaporation and maintain the appropriate concentration. Clean Work Environment : Ensure that the work environment and all equipment used are kept clean to prevent contamination of the lapping fluid. Proper Storage : Store the fluid in a cool, dry place and keep containers sealed when not in use to prevent contamination and evaporation. By following these best practices, the advantages of using Diamond lapping fluid can be maximized while mitigating the potential challenges associated with its use. What is the main goal of the lapping process? The main goal of the lapping process is to produce parts with a uniformly smooth and flat surface. This is achieved by removing material from the high points of the part's surface through contact with a flat lap plate. How should a diamond lapping plate be cleaned? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. How much material is typically removed during the lapping process? The lapping process is gentler than honing and removes significantly less surface material. Typically, lapping removes only 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be as close to the final size as possible before lapping, often achieved through double-disk grinding.

Achieve precision polishing with our aluminum oxide slurry. This eco-friendly solution ensures defect-free finishes on glass surfaces. Ceriumoxide polijstslurry Polijstslurry uit de Cerium Oxide-serie is een soort milieuvriendelijke polijstslurry op waterbasis. Gemaakt van hoogwaardige schurende materialen, heeft de slurry een goede dispersiteit, uniforme korrelgrootte en hoge polijstefficiëntie. Ondertussen maken de eigenschappen die gemakkelijk schoon te maken en niet-residuen het zeer geschikt voor MPO/MTP-polijstproces. Ceriumoxide slurry is een voorgemengde cerium slurry die direct uit de fles klaar is om te polijsten. Het is niet nodig om uw eigen slurries uit poeder te mengen. Correct gemengd en gemakkelijk te gebruiken voor een snelle, heldere glans op uw goed voorbereide glasoppervlakken. Kenmerken: 1. Geen kras op het oppervlak na polijstproces; 2. Geen gebroken rand op het oppervlak na polijstproces; 3. Gemakkelijk schoon te maken en laat geen resten achter. Instructies 1. Schud de fles om het schuurmiddel opnieuw te dispergeren voor gebruik. 2. Gebruik slurry met een polijstkussen uit de PU-serie.

Explore our optical lens polishing compound, achieving ultra-smooth, defect-free surfaces for superior performance. Perfect for your needs. Siliciumdioxide Final Lapping Film Siliciumdioxide Final polijstfilm is speciaal onderzocht en ontwikkeld voor het uiteindelijke polijsten van optische vezelconnector. Het is samengesteld uit nanometer silicadeeltjes gemengd met zeer efficiënte lijm, gelijkmatig gecoat op het oppervlak van polyesterfilm, na drogen en uitharden reactie. Omdat de gepolijste originele deeltjes fijn zijn en de deeltjesgrootte kleiner is dan de golflengte van zichtbaar licht, worden ze gelijkmatig verdeeld om een transparant of doorschijnend schuurpapier te vormen. De uiteindelijke polijstfilm hoeft alleen gezuiverd water als polijstmedium toe te voegen. Tijdens het polijstproces zal de nanocoating van het polijststuk geleidelijk de polijstdeeltjes vrijgeven en deelnemen aan het polijsteffect, zodat het eindvlak van de vezel een hoge mate van gladheid bereikt. De uiteindelijke polijstfilm kan vele malen worden hergebruikt, maar afhankelijk van het type polijstmachine, de omstandigheden en kwaliteitseisen, varieert het aantal keren dat ze worden gebruikt. De series SO-01L, SO-01M en SO-01H zijn poetsmiddelen van de nieuwe generatie. De verbeterde producten hebben een hogere polijstefficiëntie en slijpopbrengst. De verschillende polijstkrachten van de drie producten kunnen aan verschillende procesomstandigheden en slijpvereisten voldoen. Deeltjesgrootte: 8~150nm Ronde: Φ70 mm, Φ110 mm, Φ127 mm (5 inch), Φ 203 mm (8 inch) Rechthoek:114 mm * 114 mm, 152 mm * 152 mm (6 inch), 203 mm * 206 mm (8 inch) Riem: 6 inch 8 inch diameter

Discover the benefits of silicon carbide lapping film for precision surface finishes. Explore our silicon carbide lapping film today! Siliciumcarbide lepfilm Siliciumcarbide Lapping Film is gecoat met nauwkeurig gesorteerd siliciumcarbidepoeder op de zeer sterke polyesterrug voor een uniforme, consistente afwerking. Verkrijgbaar in kwaliteiten van 1-30 m, met of zonder PSA (Pressure Sensitive Adhesive) rug. Siliciumcarbide lepfilms zijn gebonden of gecoate schuurfilms van SiC die zo zijn ontworpen dat het schuurmiddel een groot aantal snijpunten heeft (negatieve schuurgraadhoek) . Dit wordt bereikt door de schurende deeltjes ongeveer loodrecht op de rug uit te lijnen. Merk op dat gecoate schuurmiddelen niet helemaal coplanair zijn, dus SiC-papier produceert de maximale efficiëntie (snijsnelheid, materiaalverwijdering en minimale schade) omdat nieuw schuurmiddel wordt blootgesteld als het oude schuurmiddel afbreekt.

Discover premium abrasive polishing material solutions for sapphire, ceramic, and glass. Achieve precision, durability, and mirror finishes. Siliciumcarbide lepfilmschijf Siliciumdioxide lepfilmschijf bestaat uit een mylar-film bedekt met hars die siliciumdioxidedeeltjes bevat. Het wordt aanbevolen voor eindpolijsttoepassingen waarbij randbehoud belangrijk is. Aanbevolen als alternatief voor colloïden en doeken voor het uiteindelijke polijsten van SEM- en TEM-monsters. Siliciumcarbide- en siliciumdioxide-lepfilms bestaan uit een mylar-film bedekt met hars die siliciumcarbide- of siliciumdioxidedeeltjes bevat. Ze worden aanbevolen voor fijnslijp- en leptoepassingen waarbij randbehoud belangrijk is. Functies: * Micron-gegradeerd premium schuurmiddel om nauwkeurige afwerkingen te produceren * Precisierug voor uniformiteit en vlakheid van het monster * Bestand tegen water, olie en de meeste oplosmiddelen * Gebruik voor niet-ingekapselde monsters * Niet aanbevolen voor toepassingen met powerheads Diameter: 4" 6" 8" Montage: PSA (Pad) Ruwheidsgraad: Mesh _cc781905-5cde-3194-bb37819d05-5bad5cfde-136 -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 Deeltjesgrootte/µm: 0,3 Type: Silicium Dioxide Lappende filmschijf

Experience top-notch polishing with HANS aluminum oxide applications lapping film roll. Ideal for precision on diverse surfaces. Aluminiumoxide lepfilmrol Microfinishing-filmrol wordt geproduceerd door de schuurkorrels uniform op de PET-film met hoge sterkte te coaten, wat een hoog rendement kan bieden en een spiegelafwerkingsresultaat kan bereiken. Beschikbare schurende materialen zijn aluminiumoxide, siliciumcarbide en diamant enz. om te voldoen aan verschillende hardheidseisen voor het afwerken van werkstukken. Functies 1. Hoge verwijderingsgraad met goed geplateerde slijpkorrels; 2. Gemakkelijk schrapen en minder plug; 3. Consistente afwerkingsprestaties met uniforme PET-rug en schurend geplateerd; 4. Lange duurzaamheid en goede kostenprestaties voor klanten.

Discover premium diamond lapping film for unmatched precision and durability. Perfect for metals, glass, ceramics, and hard surfaces. Lappende Film Kranen Huis / Lapping Film Polijstschijf / Diamant lappende filmschijf / Diamond-bead Polishing Tape is gemaakt van micron-grootte diamantkorrels die uit veel kleinere micron-grootte diamantdeeltjes bestaan. Het werkt als een micron-slijpsteen tijdens het polijstproces en geeft een glad polijstoppervlak met een hoge verwijderingssnelheid. Tijdens het polijstproces breken de diamantparels in kleinere deeltjes, die fungeren als polijstketting en zorgen voor consistent polijsten en een langere levensduur bereiken. Opmerking: Aanpassingen zijn beschikbaar op aanvraag. Functies 1. Consistente verwijderingssnelheid en een lange levensduur; 2. Krast vrij en produceert een superieure oppervlakteafwerking.

Discover high-quality monocrystalline diamond powder solutions for industrial applications, offering precision and efficiency. Ruw oppervlak monokristallijn diamantpoeder Huis / Lappend polijstpoeder / Ruw monokristallijn diamantpoeder / Ruw oppervlak Monokristallijn diamantpoeder, kortweg RCD, afgeleid van monokristallijn diamantpoeder dat met een speciale technologie is verwerkt. RCD-poeder lijkt qua prestaties meer op polykristallijne diamant. In vergelijking met monokristallijn diamantpoeder heeft RCD-poeder een ruwer oppervlak, dat fungeert als een groot aantal kleine snijkinnen. Het kan zowel de oppervlakteruwheid verminderen als de verwijderingssnelheid van het werkstuk verbeteren. Functies Een ruw oppervlak kan het contactpunt in het polijstproces vergroten; Verbeter het polijsteffect dienovereenkomstig. Met goede zelfslijping, kan een hoge verwijderingssnelheid worden behouden. Met een groot aantal kleine snijkinnen, kan de oppervlakteruwheid van het werkstuk worden verminderd.

Discover premium silicon carbide abrasives for precise polishing and finishing on various materials. Ensure professional results. Siliciumcarbide lepfilmschijf Huis / Lapping Film Polijstschijf / Siliciumcarbide lepfilmschijf / Siliciumcarbide lepfilms bestaan uit: van een mylar-film bedekt met hars die siliciumcarbide- of siliciumdioxidedeeltjes bevat. Ze worden aanbevolen voor fijnslijp- en leptoepassingen waarbij randbehoud belangrijk is. Functies: * Micron-gegradeerde premium schuurmiddelen om nauwkeurige afwerkingen te produceren in gradaties 30 tot 1 micron * Precisierug voor uniformiteit en vlakheid van het monster * Bestand tegen water, olie en de meeste oplosmiddelen * Kleurgecodeerd voor snelle identificatie * Gebruik voor ingekapselde of niet-ingekapselde monsters * Niet aanbevolen voor toepassingen met powerheads Siliciumcarbide: aanbevolen voor non-ferro metalen en polymeren. Schuurmateriaal: Silicium carbide Toepasselijke materialen: keramiek, geharde metalen, hardmetaal, exotische legeringen, composieten Toepassingen: plat lappen, polijsten van glasvezelconnectoren, superfinishing Lichaamsmateriaal: polyesterfilm Bond: SIC gecoat Diameter: 4" 6" 8" Montage: PSA (Pad) Ruwheidsgraad: Mesh _cc781905-5cde-3194-bb37819d05-5bad5cfde-136 -bb3b-136bad5cf58d_ _cc781905-5cde-3194-bb3b-1394-bb3b-136bad5cf58d_60bad5cf58d_600_cc319419-5cde-cc319405-5cde-cc781905-53 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 1200 2000 3000_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 4000 8000 Deeltjesgrootte/µm 30 _cc781905-5ccf1905-bad_1394-bb35819-de-1394-bb35819-de-bad 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 15_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5ccf319405- 5 _de -136bad5cf58d_ 9 cc3_cc781905-53b-513694-debbe -3194-bb3b-136bad5cf58d_5 _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d-5 _cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ _c c781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 1 Type: Siliciumcarbide lepfilmschijf

Discover premium CMP slurry for chemical mechanical polishing of materials like wafers and glass. Achieve unmatched precision and efficiency. CMP-slurry CMP-slurry neemt colloïdaal als grondstof. Met een uniek formuleontwerp volgens verschillende polijstmaterialen, kan onze slurry ervoor zorgen dat de pH-waarde tijdens het polijsten vrijwel onveranderd blijft, waardoor de stabiliteit van de polijstsnelheid wordt gewaarborgd en polijsttijd wordt bespaard. CMP-polijstslurry wordt veel gebruikt voor chemisch-mechanisch polijsten van verschillende nanoschaalmaterialen. Zoals saffiermateriaal, silicium, roestvrij staal, aluminiummagnesiumlegering, samengesteld kristal, enz. Functies 1. Uniforme deeltjesgrootte. (smalle verdeling, bolvormig oppervlak); 2. Hoge polijstsnelheid. (speciale formule. pH-waarde is stabiel); 3. Hoge vlakheid. (oppervlaktekwaliteit Ra<0,2nm TTV<3u); 4. Hoge levensduur van de fiets; 5. Polijsten bij lage temperatuur beschikbaar. (Onder 35℃); 6. Verbeterd type voor siliciumcarbidesubstraat; 7. Neutrale of zwakke zure polijstslurry voor aluminiumnitride warmteafvoersubstraat. Toepassingen 1. Silicium carbidesubstraat 2. Saffiermateriaal: 3. Roestvrij staal 4. Optisch glas en kristal 5. Aluminiumnitride warmteafvoer substraat:

Discover professional fiber optic connector polishing solutions for flawless results. Achieve superior finishes with our advanced products. Siliciumcarbide lepfilmschijf Siliciumdioxide lepfilmschijf bestaat uit een mylar-film bedekt met hars die siliciumdioxidedeeltjes bevat. Het wordt aanbevolen voor eindpolijsttoepassingen waarbij randbehoud belangrijk is. Aanbevolen als alternatief voor colloïden en doeken voor het uiteindelijke polijsten van SEM- en TEM-monsters. Siliciumcarbide- en siliciumdioxide-lepfilms bestaan uit een mylar-film bedekt met hars die siliciumcarbide- of siliciumdioxidedeeltjes bevat. Ze worden aanbevolen voor fijnslijp- en leptoepassingen waarbij randbehoud belangrijk is. Functies: * Micron-gegradeerd premium schuurmiddel om nauwkeurige afwerkingen te produceren * Precisierug voor uniformiteit en vlakheid van het monster * Bestand tegen water, olie en de meeste oplosmiddelen * Gebruik voor niet-ingekapselde monsters * Niet aanbevolen voor toepassingen met powerheads Diameter: 4" 6" 8" Montage: PSA (Pad) Ruwheidsgraad: Mesh _cc781905-5cde-3194-bb37819d05-5bad5cfde-136 -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 Deeltjesgrootte/µm: 0,3 Type: Silicium Dioxide Lappende filmschijf

Discover Flexible Lapping Film by Hans Diamond Tools China, offering precision polishing solutions online for various industries. Oplossingen voor Precisie Polijsten Slijpsysteem View More Producten en diensten Precisie lappen Afwerking Schurende lepfilm/polijstfilm is gecoat met nauwkeurig gesorteerde mineralen (zoals diamant, aluminiumoxide, siliciumcarbide, siliciumoxide, ceriumoxide enzovoort) op de zeer sterke polyesterrug voor een uniforme, consistente afwerking. Met of zonder PSA-rug (Pressure Sensitive Adhesive) en verkrijgbaar in vellen, schijven en rollen voor gebruik op elk type polijstapparatuur. Deze films worden veel gebruikt bij het polijsten van glasvezelconnectoren, rollen, harde schijven en metalen onderdelen enz. Lapping Film Lapping Specificatie: Trouble Shooting for Lapping Film Polishing