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Flexible Diamond Products Tech Co., Ltd provides high-performance Semiconductor Polishing Slurries for compound semiconductors such as SiC, AlN, GaN, GaAs, and InP. OEM services available for custom polishing solutions, ensuring superior planarity and low-defect surfaces. 반도체 연마용 슬러리 반도체 연마 슬러리는 탄화규소, 질화알루미늄, 질화갈륨, 비화갈륨, 인화인듐 등 화합물 반도체에 해당하는 연마 공정 및 소모품을 보유하고 있으며 다양한 유형의 OEM 서비스도 수행합니다. 특징 GRISH 새로운 시리즈의 AO 연마 슬러리는 InP 및 GaAs 칩의 후면 연마를 위해 전문적으로 개발되었습니다. Logitech Slurry와 비교하여 높은 제거율, 더 나은 표면 평탄도(Ra, TTV, LTV), 높은 합격률. 애플리케이션 InP 칩 및 GaAs 칩 백 폴리싱에 널리 사용됩니다. InP&GaAs용 연마 공정 권장 로지텍 폴리셔 첫 번째 단계: 희석, 15-30분: 3-10um 산화알루미늄 분말 및 석영 판; 두 번째 단계: 백킹 폴리싱: 30-40분: InP: PU 연마 패드와 함께 AO-1/3-20Aluminum Oxide 연마 슬러리 GaAs: AO-1/3-20알루미늄 산화물 연마 슬러리 OrAO-1/5-10알루미늄 산화물 연마 슬러리 orSO-80-PF PU 연마 패드와 함께 CMP 연마 슬러리

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We offer abrasive lapping films and papers in sheets, discs, rolls and belts with diamond, aluminum oxide, silicon carbide and cerium oxide coatings in a wide range of particle sizes from mesh size down to sub-micron. FAQ Frequently asked questions General How should diamond lapping film be used? To use diamond lapping film, peel a strip from the sheet and adhere it to the platen, ensuring it is centered. Use an edge-trailing stroke (up and away) with the lapping film, unlike diamond stones. What materials are ideal for diamond lapping? Boron carbide is an ideal abrasive for diamond lapping, particularly for hard materials like tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting and high stock removal capabilities make it suitable for lapping the hardest materials, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the process of diamond lapping? Diamond lapping is a material removal method using fixed diamond abrasive particles which produce long chips of the component material . The process of making chips with a sharp abrasive grain produces the lowest amount of deformation in the component while giving the highest removal rate. Is aluminum oxide better than diamond lapping film? When comparing aluminum oxide to Diamond lapping film for precision polishing , diamond lapping film is generally considered superior. Here are the key reasons why Diamond lapping film is better than aluminum oxide: Superior Hardness : Diamond is the hardest known material, significantly harder than aluminum oxide . This allows Diamond lapping film to cut through materials more efficiently and maintain its cutting ability over a longer period. Higher Cutting Performance : The superior hardness of Diamond translates to higher cutting performance. Diamond particles can cut and abrade materials more quickly and effectively than aluminum oxide , which results in faster material removal rates and more efficient polishing processes. Durability : Diamond lapping film is more durable due to the inherent toughness of Diamond particles. This means the abrasive surface remains effective for a longer period, reducing the need for frequent replacements and thus offering better cost-effectiveness over time. Precision and Consistency : Diamond lapping film provides a more consistent and precise finish. The uniformity of Diamond particles and their ability to maintain sharpness ensures a uniform surface finish, which is crucial in high-precision applications. Versatility : Diamond lapping film can be used on a wider range of materials, including very hard substrates such as ceramics, carbide, and hardened steels. aluminum oxide , while effective, may not perform as well on these tougher materials. Reduction in Surface Damage : The cutting efficiency and sharpness of Diamond particles help in reducing the heat generated during the lapping process, which minimizes the risk of surface damage such as burns or cracks. In summary, Diamond lapping film offers better performance, durability, and precision compared to aluminum oxide , making it the preferred choice for high-precision and demanding polishing tasks. What material is best for lapping? Diamond slurries are often used in precision lapping applications, as they offer several advantages over traditional abrasives such as Alumina or silicon carbide . Diamond particles are harder and more durable than these traditional abrasives, allowing for faster material removal and improved surface finish. What is diamond lapping fluid made of? Diamond lapping fluid , also known as water-soluble coolant, is commonly used in conjunction with diamond lapping films and other precision polishing tools. This type of coolant enhances the water with additional features to improve the lapping process. Here are the details, benefits, and some challenges associated with using Diamond lapping fluid : Benefits of Diamond Fapping Fluid Enhanced Cooling : Diamond lapping fluid improves the cooling efficiency of water, helping to dissipate heat generated during the lapping process. This prevents overheating and potential damage to both the workpiece and the lapping film. Lubrication : The fluid provides better lubrication than plain water, reducing friction between the abrasive film and the workpiece. This helps in achieving a smoother finish and extending the life of the lapping film. Particle Suspension : It helps to suspend the abrasive particles and swarf (material removed from the workpiece) in the coolant, preventing clogging of the lapping film and ensuring a consistent cutting action. Corrosion Protection : Many Diamond lapping fluid s contain additives that protect both the workpiece and the lapping equipment from corrosion, especially when working with metals. Challenges of Using Diamond Fapping Fluid Concentration Management : As the water component of the coolant evaporates, the concentration of the fluid increases. This can lead to changes in the performance of the fluid, potentially causing issues with consistency and effectiveness. Regular monitoring and adjustment are necessary to maintain the correct concentration. Frequent Testing : To ensure optimal performance, the concentration of the lapping fluid needs to be tested frequently. This adds an extra maintenance step and requires the use of appropriate testing equipment and methods. Potential Residue : If not managed properly, the evaporation of water can leave behind residues that may affect the lapping process or the final finish of the workpiece. Storage and Handling : Proper storage and handling are required to maintain the efficacy of the Diamond lapping fluid . Contamination or improper storage conditions can degrade the fluid’s performance. Best Practices for Using Diamond Fapping Fluid Regular Monitoring : Implement a regular schedule for testing the concentration of the lapping fluid and adjusting it as necessary. Use a refractometer or other suitable devices to measure concentration accurately. Top-Up with Water : Regularly top up the fluid with water to compensate for evaporation and maintain the appropriate concentration. Clean Work Environment : Ensure that the work environment and all equipment used are kept clean to prevent contamination of the lapping fluid. Proper Storage : Store the fluid in a cool, dry place and keep containers sealed when not in use to prevent contamination and evaporation. By following these best practices, the advantages of using Diamond lapping fluid can be maximized while mitigating the potential challenges associated with its use. What is the main goal of the lapping process? The main goal of the lapping process is to produce parts with a uniformly smooth and flat surface. This is achieved by removing material from the high points of the part's surface through contact with a flat lap plate. How should a diamond lapping plate be cleaned? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. How much material is typically removed during the lapping process? The lapping process is gentler than honing and removes significantly less surface material. Typically, lapping removes only 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be as close to the final size as possible before lapping, often achieved through double-disk grinding.

High-quality lubricants and dispersants base liquid for flexible lapping films. Ensures consistent polishing, cooling, and even abrasive performance. 콜로이드 실리카 슬러리 윤활제는 다이아몬드 분말과 같은 연마재와 혼합하여 우수한 분산 및 현탁 효과를 달성하고 연마 연삭력을 개선하며 우수한 연삭 및 가공 효과를 얻을 수 있습니다. 환경 친화적이며 청소가 쉽습니다. 사용자 정의는 요구 사항, 에 사용할 수 있으며 고객이 사용하는 것이 더 편리합니다. 특징 1. 좋은 분산성; 2. 높은 제거율; 3. 광범위한 적용.

ITO-dedicated LCD panel cleaning flocked pile with precision coating technology. Uniformly disperses aluminum oxide for scratch-free, high-precision cleaning. LCD 패널 연마 패브릭 패널 폴리싱 패브릭은 섬유 베이스에 코팅된 미세한 연마재로 구성됩니다. LCD 패널 세척 공정에 사용 시 유리 파유리 뿐만 아니라 수지 잔여물을 제거하여 우수한 세척 성능을 나타냅니다. 특징: 1. 뛰어난 세정력. 2. 텍스타일 백킹으로 유연성과 쿠션 효과가 좋습니다. 응용 프로그램: 편광필름 부착 전 Cell 공정 중 LCD 패널 세척

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Abrasive Lapping film/Polishing Film is coated with precisely graded minerals (such as diamond, aluminum oxide, silicon carbide, silicon oxide, cerium oxide and so on) on the high strength polyester backing to provide a uniform, consistent finish. With or without PSA (Pressure Sensitive Adhesive) backing, and available in sheets, discs and rolls for meeting the use on any type of polishing equipment. These films are widely used in the polishing of fiber optic connectors, roller, hard disk and metal parts etc. OOPS! There’s Nothing Here. The page you’re looking for can’t be found. Check the URL, or go back to the homepage. Back to Homepage

High-quality LCD panel cleaning flocked pile by HANS. Safely and efficiently removes debris and dust from LCD surfaces with flexible lapping film technology. LCD 패널 청소 무리 지어 더미 LCD 패널 청소 무리 말뚝 (ITO 전용) 최신 개발된 정밀 코팅 기술 채택, 균일하게 혼합 정밀 연삭 분말 및 알루미늄 산화물 , 복합 플로킹 백킹의 표면에 코팅. 최고의 버퍼 성능과 세척 효과를 가지고 있으며, 특히 ITO 세척이 적용된 LCD 패널에 부착하기 전에 LCD 패널 폴라로이드를 세척하는 데 사용됩니다. 기능: 1. 높은 내마모성 및 연삭 균일성, 안정적인 연삭 및 세척 효율성._cc781905-5cde-3194-bb3db30_3db3b-136bad5cf58d_-_cc781905-5c3 136bad5cf58d_ 2. 소프트 백킹에는 절삭력이 높은 미네랄, 벨벳 장갑, 연마하는 동안 LCD 패널 보호 _cc781905-5cde-3194-5194-bb3b-136bad5cf58d_ _cc78190 3. 부드러운 플로킹 백킹, 우수한 버퍼링 및 칩 유지 능력, 긁힘을 효과적으로 방지합니다. 4. 정전기 방지 코팅 및 백업, 우수한 정전기 방지 기능이 있습니다. 응용 프로그램: 모든 종류의 정밀 전자 부품을 연마하고 청소하는 데 사용됩니다. 1. TFT-LCD 패널 표면 세척, 특히 ITO 코팅 패널 세척용 _cc781905-5cde-3194-dbb3b3b-136bad5cf58d_ _cc781905 2. 중소형 패널 수동 청소 3. 정밀 광학 유리 표면 청소 및 연마. 4. 패드 및 휴대폰 커버 청소 및 연마.

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High-performance ultra fine polishing powder for precision finishing on glass, metal, ceramics, and semiconductors. Ideal for flexible lapping applications. 울트라 파인 폴리싱 파우더 집 / 래핑 폴리싱 파우더 / 울트라 파인 폴리싱 파우더 / Ultra Fine Polishing Powder에는 고급 등급 기술로 생산되는 Silicon Carbide, Aluminum Oxide 및 Cerium Oxide의 세 가지 종류의 초미세 연마제가 있습니다. 고순도, 우수한 결정 모양 및 균일한 입자 크기 분포가 특징입니다. 이들은 주로 광학, 통신, 디스플레이, 반도체, 데이터 저장 산업 등에 사용됩니다. 특징 1. 미세 입자 크기와 조정 가능한 연마 효과는 다양한 연마 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 2. 중앙 집중식 입자 크기 분포와 좋은 결정 모양은 짧은 시간에 정밀한 연마 결과를 얻을 수 있습니다. 3. 고순도는 하드 디스크와 같은 자기 기록 재료 및 실리콘과 같은 반도체 재료 및 기타 하이테크 분야의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 애플리케이션 1. 반도체 2. 광학 유리 및 수정 3. 하드 디스크 4. LCD 패널 5. 광통신

Grinding oil, belonging to a grinding agent. It has the following characteristics: 1) High purity and low ion content; 2) Auxiliary coarse grinding or fine grinding makes the grinding end face more delicate and easier to polish; 3) Good product stability and long storage time. 단결정 다이아몬드 슬러리 단결정 다이아몬드 슬러리는 세라믹, 주철, 금속 재료, 광학 결정 등과 같은 경질 래핑에 대한 당사의 가장 비용 효율적인 솔루션입니다. 물과 기름 모두에서 우수한 분배성, 균일한 입자 크기 분포를 제공합니다. 기반이 가능하며 경질 재료의 랩핑 및 가공에 널리 사용됩니다. 적용 분야: 1. 사파이어 기판 연삭 및 연마; 2. 아연 셀레나이드 래핑 연마, Iphone6 카메라 렌즈 래핑 및 연마, 하드 디스크 헤드 래핑 및 연마, 3. 금속 래핑/연삭, 알루미늄 합금 래핑/연삭; 몰드 랩핑/연삭; 금형 연마; 세라믹 연삭/래핑; 휴대폰 케이스/케이스 랩핑; 4. 피스톤 링 호닝.