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Explore our optical lens polishing compound, achieving ultra-smooth, defect-free surfaces for superior performance. Perfect for your needs. 이산화규소 Final 랩핑 필름 이산화규소 최종 연마 필름은 광섬유 커넥터의 최종 연마를 위해 특별히 연구 개발되었습니다. 폴리에스터 필름 표면에 균일하게 코팅된 고효율 접착제와 혼합된 나노미터 실리카 입자로 구성되어 있으며, 건조 및 경화 반응 후. 연마된 원본 입자는 미세하고 입자 크기가 가시광선의 파장보다 작기 때문에 균일하게 분포되어 투명 또는 반투명의 연마지를 형성합니다. 최종 연마 필름은 연마 매체로 정제수 만 추가하면됩니다. 연마 과정에서 연마 조각의 나노 코팅은 연마 입자를 점차적으로 방출하고 연마 효과에 참여합니다. 섬유의 끝면이 높은 평활도에 도달하도록 합니다. 최종 폴리싱 필름은 여러 번 재사용할 수 있지만 폴리셔의 종류, 조건, 품질 요구 사항에 따라 사용 횟수가 다릅니다. SO-01L, SO-01M 및 SO-01H 시리즈는 차세대 광택제입니다. 개선된 제품은 연마 효율과 연삭 수율이 더 높습니다. 세 제품의 서로 다른 연마력은 서로 다른 공정 조건과 연삭 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 입자 크기: 8~150nm 둥근: Φ70mm, Φ110mm, Φ127mm(5인치), Φ203mm(8인치) 직사각형:114mm*114mm, 152mm*152mm(6인치), 203mm*206mm(8인치) 벨트: 6인치 8인치 직경

Discover the benefits of silicon carbide lapping film for precision surface finishes. Explore our silicon carbide lapping film today! 실리콘 카바이드 랩핑 필름 Silicon Carbide Lapping Film은 고강도 폴리에스터 기재에 정밀하게 등급이 지정된 탄화규소 분말로 코팅되어 균일하고 일관된 마감을 제공합니다. PSA(Pressure Sensitive Adhesive) 백킹이 있거나 없는 1-30 μm 등급으로 제공 . 이것은 연마 입자를 지지체에 거의 수직으로 정렬함으로써 달성됩니다. 코팅된 연마재는 동일한 평면이 아니므로 SiC 종이는 오래된 연마제가 분해되면서 새로운 연마제가 노출되기 때문에 최대 효율(절단률, 연삭력 및 최소 손상)을 생성합니다.

Discover the benefits of abrasive film discs for precise polishing and finishing. Abrasive film discs are versatile for metals and ceramics. 실리콘 카바이드 랩핑 필름 디스크 이산화규소 랩핑 필름 디스크 이산화규소 입자를 함유한 수지로 코팅된 마일라 필름으로 구성됩니다. 가장자리 유지가 중요한 최종 연마 작업에 권장됩니다. SEM 및 TEM 샘플의 최종 광택용 콜로이드 및 천의 대안으로 권장됩니다. 탄화규소 및 이산화규소 래핑 필름은 탄화규소 또는 이산화규소 입자를 포함하는 수지로 코팅된 마일라 필름으로 구성됩니다. 모서리 유지가 중요한 미세 연삭 및 래핑 작업에 권장됩니다. 특징: * 마이크론 등급의 고급 연마재로 정밀한 마감 처리 * 균일성과 샘플 평면성을 위한 정밀 백킹 * 물, 기름 및 대부분의 용매에 강함 * 캡슐화되지 않은 샘플에 사용 * 파워 헤드 애플리케이션에는 권장하지 않음 직경: 4" 6" 8" 장착: PSA(패드) 거칠기 등급: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ _cc781905-5cde 입자 크기/μm: 0.3 유형: 실리콘 이산화물 랩핑 필름 디스크 Frequently asked questions General How should diamond lapping film be used? To use diamond lapping film, peel a strip from the sheet and adhere it to the platen, ensuring it is centered. Use an edge-trailing stroke (up and away) with the lapping film, unlike diamond stones. What materials are ideal for diamond lapping? Boron carbide is an ideal abrasive for diamond lapping, particularly for hard materials like tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting and high stock removal capabilities make it suitable for lapping the hardest materials, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the process of diamond lapping? Diamond lapping is a material removal method using fixed diamond abrasive particles which produce long chips of the component material . The process of making chips with a sharp abrasive grain produces the lowest amount of deformation in the component while giving the highest removal rate. Is aluminum oxide better than diamond lapping film? When comparing aluminum oxide to Diamond lapping film for precision polishing , diamond lapping film is generally considered superior. Here are the key reasons why Diamond lapping film is better than aluminum oxide: Superior Hardness : Diamond is the hardest known material, significantly harder than aluminum oxide . This allows Diamond lapping film to cut through materials more efficiently and maintain its cutting ability over a longer period. Higher Cutting Performance : The superior hardness of Diamond translates to higher cutting performance. Diamond particles can cut and abrade materials more quickly and effectively than aluminum oxide , which results in faster material removal rates and more efficient polishing processes. Durability : Diamond lapping film is more durable due to the inherent toughness of Diamond particles. This means the abrasive surface remains effective for a longer period, reducing the need for frequent replacements and thus offering better cost-effectiveness over time. Precision and Consistency : Diamond lapping film provides a more consistent and precise finish. The uniformity of Diamond particles and their ability to maintain sharpness ensures a uniform surface finish, which is crucial in high-precision applications. Versatility : Diamond lapping film can be used on a wider range of materials, including very hard substrates such as ceramics, carbide, and hardened steels. aluminum oxide , while effective, may not perform as well on these tougher materials. Reduction in Surface Damage : The cutting efficiency and sharpness of Diamond particles help in reducing the heat generated during the lapping process, which minimizes the risk of surface damage such as burns or cracks. In summary, Diamond lapping film offers better performance, durability, and precision compared to aluminum oxide , making it the preferred choice for high-precision and demanding polishing tasks. What material is best for lapping? Diamond slurries are often used in precision lapping applications, as they offer several advantages over traditional abrasives such as Alumina or silicon carbide . Diamond particles are harder and more durable than these traditional abrasives, allowing for faster material removal and improved surface finish. What is diamond lapping fluid made of? Diamond lapping fluid , also known as water-soluble coolant, is commonly used in conjunction with diamond lapping films and other precision polishing tools. This type of coolant enhances the water with additional features to improve the lapping process. Here are the details, benefits, and some challenges associated with using Diamond lapping fluid : Benefits of Diamond Fapping Fluid Enhanced Cooling : Diamond lapping fluid improves the cooling efficiency of water, helping to dissipate heat generated during the lapping process. This prevents overheating and potential damage to both the workpiece and the lapping film. Lubrication : The fluid provides better lubrication than plain water, reducing friction between the abrasive film and the workpiece. This helps in achieving a smoother finish and extending the life of the lapping film. Particle Suspension : It helps to suspend the abrasive particles and swarf (material removed from the workpiece) in the coolant, preventing clogging of the lapping film and ensuring a consistent cutting action. Corrosion Protection : Many Diamond lapping fluid s contain additives that protect both the workpiece and the lapping equipment from corrosion, especially when working with metals. Challenges of Using Diamond Fapping Fluid Concentration Management : As the water component of the coolant evaporates, the concentration of the fluid increases. This can lead to changes in the performance of the fluid, potentially causing issues with consistency and effectiveness. Regular monitoring and adjustment are necessary to maintain the correct concentration. Frequent Testing : To ensure optimal performance, the concentration of the lapping fluid needs to be tested frequently. This adds an extra maintenance step and requires the use of appropriate testing equipment and methods. Potential Residue : If not managed properly, the evaporation of water can leave behind residues that may affect the lapping process or the final finish of the workpiece. Storage and Handling : Proper storage and handling are required to maintain the efficacy of the Diamond lapping fluid . Contamination or improper storage conditions can degrade the fluid’s performance. Best Practices for Using Diamond Fapping Fluid Regular Monitoring : Implement a regular schedule for testing the concentration of the lapping fluid and adjusting it as necessary. Use a refractometer or other suitable devices to measure concentration accurately. Top-Up with Water : Regularly top up the fluid with water to compensate for evaporation and maintain the appropriate concentration. Clean Work Environment : Ensure that the work environment and all equipment used are kept clean to prevent contamination of the lapping fluid. Proper Storage : Store the fluid in a cool, dry place and keep containers sealed when not in use to prevent contamination and evaporation. By following these best practices, the advantages of using Diamond lapping fluid can be maximized while mitigating the potential challenges associated with its use. What is the main goal of the lapping process? The main goal of the lapping process is to produce parts with a uniformly smooth and flat surface. This is achieved by removing material from the high points of the part's surface through contact with a flat lap plate. How should a diamond lapping plate be cleaned? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. How much material is typically removed during the lapping process? The lapping process is gentler than honing and removes significantly less surface material. Typically, lapping removes only 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be as close to the final size as possible before lapping, often achieved through double-disk grinding.

Achieve precision polishing with our aluminum oxide slurry. This eco-friendly solution ensures defect-free finishes on glass surfaces. 세륨 산화물 연마 슬러리 세륨 산화물 시리즈 연마 슬러리는 환경 친화적 인 수성 연마 슬러리의 일종입니다. 고품질 연마재로 만들어진 슬러리는 분산도가 좋고 입자 크기가 균일하며 연마 효율이 높습니다. 한편, 세척이 용이하고 잔류물이 없는 특징으로 MPO/MTP 연마 공정에 매우 적합합니다. 산화세륨 슬러리는 미리 혼합된 세륨 슬러리로 병에서 꺼내 바로 연마할 수 있습니다. 분말에서 자신의 슬러리를 혼합할 필요가 없습니다. 적절하게 준비된 유리 표면에 빠르고 밝은 광택을 얻기 위해 올바르게 혼합되고 사용하기 쉽습니다. 기능: 1. 연마 공정 후 표면에 흠집이 없습니다. 2. 연마 공정 후 표면에 깨진 모서리가 없습니다. 3. 세척이 용이하고 잔류물이 없습니다. 지침 1. 사용하기 전에 병을 흔들어 연마제가 재분산되도록 합니다. 2. Pls는 PU 시리즈 연마 패드가 있는 슬러리를 사용합니다.

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