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Discover the benefits of silicon carbide lapping film for precision surface finishes. Explore our silicon carbide lapping film today! 실리콘 카바이드 랩핑 필름 Silicon Carbide Lapping Film은 고강도 폴리에스터 기재에 정밀하게 등급이 지정된 탄화규소 분말로 코팅되어 균일하고 일관된 마감을 제공합니다. PSA(Pressure Sensitive Adhesive) 백킹이 있거나 없는 1-30 μm 등급으로 제공 . 이것은 연마 입자를 지지체에 거의 수직으로 정렬함으로써 달성됩니다. 코팅된 연마재는 동일한 평면이 아니므로 SiC 종이는 오래된 연마제가 분해되면서 새로운 연마제가 노출되기 때문에 최대 효율(절단률, 연삭력 및 최소 손상)을 생성합니다.

Discover high-quality MTP lapping polishing film from HANS, designed for precision and durability. Includes an equipment maintenance guide. 다이아몬드 랩핑 필름 MPO(Multi-fiber Push On) Fiber Optic 커넥터는 신호 전송 채널로 다중 섬유 케이블을 사용하는 플러그 앤 플레이 커넥터 유형이므로 연마 필름이 자체 연마 속성이 있어야 코어 딥 값이 다음과 같이 유지됩니다. 긍정적인 것. MPO 전용 Grish SC 연마 필름은 고객의 매니폴드 연마 조건을 충족할 수 있는 가능성이 높은 필름을 코팅할 수 있는 최고의 생산 기술로 우리의 필름을 생산하기 위해 진화된 코팅 방법을 사용합니다. 기능: 1. 균일한 코팅층이 있는 슬러리 코팅막은 일관된 연마 성능을 제공합니다. _cc7191905-5cde-3194-bb3b-138bad5 2. 연마 중 자체 연마 기능이 향상되었습니다. 3. Uniform particle size help to get higher passing rate. _cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 4. Can be used for different polishing process _cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_ 5. Two different recipe film models as option _cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_

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Discover the benefits of abrasive film discs for precise polishing and finishing. Abrasive film discs are versatile for metals and ceramics. 실리콘 카바이드 랩핑 필름 디스크 이산화규소 랩핑 필름 디스크 이산화규소 입자를 함유한 수지로 코팅된 마일라 필름으로 구성됩니다. 가장자리 유지가 중요한 최종 연마 작업에 권장됩니다. SEM 및 TEM 샘플의 최종 광택용 콜로이드 및 천의 대안으로 권장됩니다. 탄화규소 및 이산화규소 래핑 필름은 탄화규소 또는 이산화규소 입자를 포함하는 수지로 코팅된 마일라 필름으로 구성됩니다. 모서리 유지가 중요한 미세 연삭 및 래핑 작업에 권장됩니다. 특징: * 마이크론 등급의 고급 연마재로 정밀한 마감 처리 * 균일성과 샘플 평면성을 위한 정밀 백킹 * 물, 기름 및 대부분의 용매에 강함 * 캡슐화되지 않은 샘플에 사용 * 파워 헤드 애플리케이션에는 권장하지 않음 직경: 4" 6" 8" 장착: PSA(패드) 거칠기 등급: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ _cc781905-5cde 입자 크기/μm: 0.3 유형: 실리콘 이산화물 랩핑 필름 디스크 Frequently asked questions General How should diamond lapping film be used? To use diamond lapping film, peel a strip from the sheet and adhere it to the platen, ensuring it is centered. Use an edge-trailing stroke (up and away) with the lapping film, unlike diamond stones. What materials are ideal for diamond lapping? Boron carbide is an ideal abrasive for diamond lapping, particularly for hard materials like tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting and high stock removal capabilities make it suitable for lapping the hardest materials, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the process of diamond lapping? Diamond lapping is a material removal method using fixed diamond abrasive particles which produce long chips of the component material . The process of making chips with a sharp abrasive grain produces the lowest amount of deformation in the component while giving the highest removal rate. Is aluminum oxide better than diamond lapping film? When comparing aluminum oxide to Diamond lapping film for precision polishing , diamond lapping film is generally considered superior. Here are the key reasons why Diamond lapping film is better than aluminum oxide: Superior Hardness : Diamond is the hardest known material, significantly harder than aluminum oxide . This allows Diamond lapping film to cut through materials more efficiently and maintain its cutting ability over a longer period. Higher Cutting Performance : The superior hardness of Diamond translates to higher cutting performance. Diamond particles can cut and abrade materials more quickly and effectively than aluminum oxide , which results in faster material removal rates and more efficient polishing processes. Durability : Diamond lapping film is more durable due to the inherent toughness of Diamond particles. This means the abrasive surface remains effective for a longer period, reducing the need for frequent replacements and thus offering better cost-effectiveness over time. Precision and Consistency : Diamond lapping film provides a more consistent and precise finish. The uniformity of Diamond particles and their ability to maintain sharpness ensures a uniform surface finish, which is crucial in high-precision applications. Versatility : Diamond lapping film can be used on a wider range of materials, including very hard substrates such as ceramics, carbide, and hardened steels. aluminum oxide , while effective, may not perform as well on these tougher materials. Reduction in Surface Damage : The cutting efficiency and sharpness of Diamond particles help in reducing the heat generated during the lapping process, which minimizes the risk of surface damage such as burns or cracks. In summary, Diamond lapping film offers better performance, durability, and precision compared to aluminum oxide , making it the preferred choice for high-precision and demanding polishing tasks. What material is best for lapping? Diamond slurries are often used in precision lapping applications, as they offer several advantages over traditional abrasives such as Alumina or silicon carbide . Diamond particles are harder and more durable than these traditional abrasives, allowing for faster material removal and improved surface finish. What is diamond lapping fluid made of? Diamond lapping fluid , also known as water-soluble coolant, is commonly used in conjunction with diamond lapping films and other precision polishing tools. This type of coolant enhances the water with additional features to improve the lapping process. Here are the details, benefits, and some challenges associated with using Diamond lapping fluid : Benefits of Diamond Fapping Fluid Enhanced Cooling : Diamond lapping fluid improves the cooling efficiency of water, helping to dissipate heat generated during the lapping process. This prevents overheating and potential damage to both the workpiece and the lapping film. Lubrication : The fluid provides better lubrication than plain water, reducing friction between the abrasive film and the workpiece. This helps in achieving a smoother finish and extending the life of the lapping film. Particle Suspension : It helps to suspend the abrasive particles and swarf (material removed from the workpiece) in the coolant, preventing clogging of the lapping film and ensuring a consistent cutting action. Corrosion Protection : Many Diamond lapping fluid s contain additives that protect both the workpiece and the lapping equipment from corrosion, especially when working with metals. Challenges of Using Diamond Fapping Fluid Concentration Management : As the water component of the coolant evaporates, the concentration of the fluid increases. This can lead to changes in the performance of the fluid, potentially causing issues with consistency and effectiveness. Regular monitoring and adjustment are necessary to maintain the correct concentration. Frequent Testing : To ensure optimal performance, the concentration of the lapping fluid needs to be tested frequently. This adds an extra maintenance step and requires the use of appropriate testing equipment and methods. Potential Residue : If not managed properly, the evaporation of water can leave behind residues that may affect the lapping process or the final finish of the workpiece. Storage and Handling : Proper storage and handling are required to maintain the efficacy of the Diamond lapping fluid . Contamination or improper storage conditions can degrade the fluid’s performance. Best Practices for Using Diamond Fapping Fluid Regular Monitoring : Implement a regular schedule for testing the concentration of the lapping fluid and adjusting it as necessary. Use a refractometer or other suitable devices to measure concentration accurately. Top-Up with Water : Regularly top up the fluid with water to compensate for evaporation and maintain the appropriate concentration. Clean Work Environment : Ensure that the work environment and all equipment used are kept clean to prevent contamination of the lapping fluid. Proper Storage : Store the fluid in a cool, dry place and keep containers sealed when not in use to prevent contamination and evaporation. By following these best practices, the advantages of using Diamond lapping fluid can be maximized while mitigating the potential challenges associated with its use. What is the main goal of the lapping process? The main goal of the lapping process is to produce parts with a uniformly smooth and flat surface. This is achieved by removing material from the high points of the part's surface through contact with a flat lap plate. How should a diamond lapping plate be cleaned? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. How much material is typically removed during the lapping process? The lapping process is gentler than honing and removes significantly less surface material. Typically, lapping removes only 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be as close to the final size as possible before lapping, often achieved through double-disk grinding. What is the primary objective of the lapping process? The primary objective of the lapping process is to produce parts with a uniformly smooth and flat surface. This is achieved by removing material from the high points of the part's surface through contact with a flat lap plate, ensuring precision and consistency. Which materials are best suited for diamond lapping? Boron carbide is an optimal abrasive for diamond lapping, especially for hard materials such as tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting and high stock removal capabilities make it suitable for lapping the hardest materials, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the correct procedure for using diamond lapping film? To use diamond lapping film, peel a strip from the sheet and adhere it to the platen, ensuring it is centered. Employ an edge-trailing stroke (up and away) with the lapping film, unlike diamond stones. This technique ensures optimal performance and longevity of the film. What is the typical material removal rate during the lapping process? The lapping process is gentler than honing and removes significantly less surface material. Typically, lapping removes only 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be as close to the final size as possible before lapping, often achieved through double-disk grinding. This ensures minimal material removal and optimal precision. What is the proper method for cleaning a diamond lapping plate? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. Ensure thorough rinsing to remove all residues.

Detonation nanodiamond (DND) / ultra-fine diamond (UFD) — ultra-hard, high-purity nanoparticles for polishing, lubrication, composites, and advanced optics. 폭발 나노 다이아몬드 분말 집 / 래핑 폴리싱 파우더 / 폭발 나노 다이아몬드 분말 / Hans Detonation UFD(Ultra-fine diamond)라고도 하는 나노 다이아몬드(DND)는 산소 음성 폭발에 의해 폭발하는 동안 고압 및 고온에서 해리성 탄소로 만들어집니다. 합성다이아몬드와 달리 DND의 모양은 뾰족한 모서리가 없는 구형이고 미세결정 크기는 약 4-7nm입니다. 특징 1. 고순도 및 금속 불순물이 10PPM 미만입니다. 2. 높은 specific 표면적은 약 300-420m²/g입니다. 3. 좋은 분산 안정성; 4. 우수한 초미세 연마 결과 및 표면 거칠기가 0.2nm 미만 달성; 5. 뛰어난 내마모성, 내식성, 열전도성 및 파 전달 특성. 애플리케이션 1. 하드 디스크; 2. 윤활제 첨가제; 3. 복합재료의 보충 4. 전기도금 코팅

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