Search Results

Discover the benefits of silicon carbide lapping film for precision surface finishes. Explore our silicon carbide lapping film today! Película de lapeado de carburo de silicio La película de lapeado de carburo de silicio está recubierta con polvo de carburo de silicio clasificado con precisión en el respaldo de poliéster de alta resistencia para brindar un acabado uniforme y consistente. Disponible en grados de 1 a 30 μm, con o sin respaldo de PSA (adhesivo sensible a la presión). Las películas de pulido de carburo de silicio son películas abrasivas unidas o recubiertas de SiC diseñadas para que el abrasivo tenga una gran cantidad de puntos de corte (ángulo de rango abrasivo negativo) . Esto se logra alineando las partículas abrasivas aproximadamente normales al respaldo. Tenga en cuenta que los abrasivos revestidos no son del todo coplanares, por lo que los papeles de SiC producen la máxima eficiencia (velocidad de corte, eliminación de material y daños mínimos) porque el nuevo abrasivo queda expuesto a medida que el antiguo se descompone.

Discover high-quality MTP lapping polishing film from HANS, designed for precision and durability. Includes an equipment maintenance guide. Película de lapeado de diamante El conector de fibra óptica MPO (Multi-fiber Push On) es un tipo de conector Plug and Play con cables multifibra como canales de transmisión de señal, por lo que requerirá que la película de pulido tenga la propiedad de autoafilado, lo que garantiza que el valor Core Dip uno positivo La película de pulido Grish SC especial para MPO utiliza una receta de recubrimiento evolucionada para producir nuestra película con tecnología de producción líder para recubrir nuestras películas con tanta posibilidad como para cumplir con las múltiples condiciones de pulido del cliente. Características: 1. La película de recubrimiento en suspensión con una capa de recubrimiento uniforme da como resultado un rendimiento de pulido constante. _cc781905-5cde-3194-bb3b-153d5cf58d_ 2. Featuring better self-sharpening during polishing 3. Uniform particle size help to get higher passing rate. _cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 4. Can be used for different polishing process _cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_ 5. Two different recipe film models as option _cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_

Discover premium automotive glass polish solutions trusted by professionals. Achieve effective car finishes with equipment troubleshooting support. Disco de película de lapeado de carburo de silicio Disco de película de lapeado de dióxido de silicio consiste en una película de mylar recubierta de resina que contiene partículas de dióxido de silicio. Se recomienda para aplicaciones de pulido final donde la retención de bordes es importante. Recomendado como una alternativa a los coloidales y paños para el pulido final en muestras SEM y TEM. Las películas de pulido de carburo de silicio y dióxido de silicio consisten en una película de mylar recubierta con resina que contiene partículas de carburo de silicio o dióxido de silicio. Se recomiendan para aplicaciones de esmerilado fino y lapeado donde la retención de los bordes es importante. Características: * Abrasivo premium clasificado en micras para producir acabados precisos * Respaldo de precisión para uniformidad y planaridad de la muestra * Resiste agua, aceite y la mayoría de los solventes * Uso para muestras no encapsuladas * No recomendado para aplicaciones de cabeza de potencia Diámetro: 4" 6" 8" Montaje: PSA (almohadilla) Grado de aspereza: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 Tamaño de partícula/µm: 0,3 Tipo: Silicio Dióxido Disco de película de lapeado

Discover the benefits of abrasive film discs for precise polishing and finishing. Abrasive film discs are versatile for metals and ceramics. Disco de película de lapeado de carburo de silicio Disco de película de lapeado de dióxido de silicio consiste en una película de mylar recubierta de resina que contiene partículas de dióxido de silicio. Se recomienda para aplicaciones de pulido final donde la retención de bordes es importante. Recomendado como una alternativa a los coloidales y paños para el pulido final en muestras SEM y TEM. Las películas de pulido de carburo de silicio y dióxido de silicio consisten en una película de mylar recubierta con resina que contiene partículas de carburo de silicio o dióxido de silicio. Se recomiendan para aplicaciones de esmerilado fino y lapeado donde la retención de los bordes es importante. Características: * Abrasivo premium clasificado en micras para producir acabados precisos * Respaldo de precisión para uniformidad y planaridad de la muestra * Resiste agua, aceite y la mayoría de los solventes * Uso para muestras no encapsuladas * No recomendado para aplicaciones de cabeza de potencia Diámetro: 4" 6" 8" Montaje: PSA (almohadilla) Grado de aspereza: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 Tamaño de partícula/µm: 0,3 Tipo: Silicio Dióxido Disco de película de lapeado Frequently asked questions General How should diamond lapping film be used? To use diamond lapping film, peel a strip from the sheet and adhere it to the platen, ensuring it is centered. Use an edge-trailing stroke (up and away) with the lapping film, unlike diamond stones. What materials are ideal for diamond lapping? Boron carbide is an ideal abrasive for diamond lapping, particularly for hard materials like tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting and high stock removal capabilities make it suitable for lapping the hardest materials, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the process of diamond lapping? Diamond lapping is a material removal method using fixed diamond abrasive particles which produce long chips of the component material . The process of making chips with a sharp abrasive grain produces the lowest amount of deformation in the component while giving the highest removal rate. Is aluminum oxide better than diamond lapping film? When comparing aluminum oxide to Diamond lapping film for precision polishing , diamond lapping film is generally considered superior. Here are the key reasons why Diamond lapping film is better than aluminum oxide: Superior Hardness : Diamond is the hardest known material, significantly harder than aluminum oxide . This allows Diamond lapping film to cut through materials more efficiently and maintain its cutting ability over a longer period. Higher Cutting Performance : The superior hardness of Diamond translates to higher cutting performance. Diamond particles can cut and abrade materials more quickly and effectively than aluminum oxide , which results in faster material removal rates and more efficient polishing processes. Durability : Diamond lapping film is more durable due to the inherent toughness of Diamond particles. This means the abrasive surface remains effective for a longer period, reducing the need for frequent replacements and thus offering better cost-effectiveness over time. Precision and Consistency : Diamond lapping film provides a more consistent and precise finish. The uniformity of Diamond particles and their ability to maintain sharpness ensures a uniform surface finish, which is crucial in high-precision applications. Versatility : Diamond lapping film can be used on a wider range of materials, including very hard substrates such as ceramics, carbide, and hardened steels. aluminum oxide , while effective, may not perform as well on these tougher materials. Reduction in Surface Damage : The cutting efficiency and sharpness of Diamond particles help in reducing the heat generated during the lapping process, which minimizes the risk of surface damage such as burns or cracks. In summary, Diamond lapping film offers better performance, durability, and precision compared to aluminum oxide , making it the preferred choice for high-precision and demanding polishing tasks. What material is best for lapping? Diamond slurries are often used in precision lapping applications, as they offer several advantages over traditional abrasives such as Alumina or silicon carbide . Diamond particles are harder and more durable than these traditional abrasives, allowing for faster material removal and improved surface finish. What is diamond lapping fluid made of? Diamond lapping fluid , also known as water-soluble coolant, is commonly used in conjunction with diamond lapping films and other precision polishing tools. This type of coolant enhances the water with additional features to improve the lapping process. Here are the details, benefits, and some challenges associated with using Diamond lapping fluid : Benefits of Diamond Fapping Fluid Enhanced Cooling : Diamond lapping fluid improves the cooling efficiency of water, helping to dissipate heat generated during the lapping process. This prevents overheating and potential damage to both the workpiece and the lapping film. Lubrication : The fluid provides better lubrication than plain water, reducing friction between the abrasive film and the workpiece. This helps in achieving a smoother finish and extending the life of the lapping film. Particle Suspension : It helps to suspend the abrasive particles and swarf (material removed from the workpiece) in the coolant, preventing clogging of the lapping film and ensuring a consistent cutting action. Corrosion Protection : Many Diamond lapping fluid s contain additives that protect both the workpiece and the lapping equipment from corrosion, especially when working with metals. Challenges of Using Diamond Fapping Fluid Concentration Management : As the water component of the coolant evaporates, the concentration of the fluid increases. This can lead to changes in the performance of the fluid, potentially causing issues with consistency and effectiveness. Regular monitoring and adjustment are necessary to maintain the correct concentration. Frequent Testing : To ensure optimal performance, the concentration of the lapping fluid needs to be tested frequently. This adds an extra maintenance step and requires the use of appropriate testing equipment and methods. Potential Residue : If not managed properly, the evaporation of water can leave behind residues that may affect the lapping process or the final finish of the workpiece. Storage and Handling : Proper storage and handling are required to maintain the efficacy of the Diamond lapping fluid . Contamination or improper storage conditions can degrade the fluid’s performance. Best Practices for Using Diamond Fapping Fluid Regular Monitoring : Implement a regular schedule for testing the concentration of the lapping fluid and adjusting it as necessary. Use a refractometer or other suitable devices to measure concentration accurately. Top-Up with Water : Regularly top up the fluid with water to compensate for evaporation and maintain the appropriate concentration. Clean Work Environment : Ensure that the work environment and all equipment used are kept clean to prevent contamination of the lapping fluid. Proper Storage : Store the fluid in a cool, dry place and keep containers sealed when not in use to prevent contamination and evaporation. By following these best practices, the advantages of using Diamond lapping fluid can be maximized while mitigating the potential challenges associated with its use. What is the main goal of the lapping process? The main goal of the lapping process is to produce parts with a uniformly smooth and flat surface. This is achieved by removing material from the high points of the part's surface through contact with a flat lap plate. How should a diamond lapping plate be cleaned? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. How much material is typically removed during the lapping process? The lapping process is gentler than honing and removes significantly less surface material. Typically, lapping removes only 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be as close to the final size as possible before lapping, often achieved through double-disk grinding. What is the primary objective of the lapping process? The primary objective of the lapping process is to produce parts with a uniformly smooth and flat surface. This is achieved by removing material from the high points of the part's surface through contact with a flat lap plate, ensuring precision and consistency. Which materials are best suited for diamond lapping? Boron carbide is an optimal abrasive for diamond lapping, especially for hard materials such as tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting and high stock removal capabilities make it suitable for lapping the hardest materials, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the correct procedure for using diamond lapping film? To use diamond lapping film, peel a strip from the sheet and adhere it to the platen, ensuring it is centered. Employ an edge-trailing stroke (up and away) with the lapping film, unlike diamond stones. This technique ensures optimal performance and longevity of the film. What is the typical material removal rate during the lapping process? The lapping process is gentler than honing and removes significantly less surface material. Typically, lapping removes only 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be as close to the final size as possible before lapping, often achieved through double-disk grinding. This ensures minimal material removal and optimal precision. What is the proper method for cleaning a diamond lapping plate? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. Ensure thorough rinsing to remove all residues.

Detonation nanodiamond (DND) / ultra-fine diamond (UFD) — ultra-hard, high-purity nanoparticles for polishing, lubrication, composites, and advanced optics. Polvo de diamante nano de detonación Hogar / Polvo de pulido de lapeado / Polvo de diamante nano de detonación / El nanodiamante de detonación Hans (DND), también llamado diamante ultrafino (UFD), está hecho de carbono disociativo en alta presión y temperatura durante la detonación por oxígeno-negativo explosivo. Es diferente del diamante sintetizado, la forma de DND es esfera sin bordes afilados y el tamaño del microcristal es de aproximadamente 4-7nm. Características 1. La impureza metálica de alta pureza y está por debajo de 10 PPM; 2. El área de superficie específica alta es de aproximadamente 300-420 m²/g; 3. Buena estabilidad de dispersión; 4. Excelente resultado de pulido superfino y rugosidad de la superficie por debajo de 0,2 nm; 5. Excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, conductividad térmica y propiedades de transmisión de ondas. Aplicaciones 1. Disco duro; 2. Aditivos para lubricantes; 3. Suplemento para materiales compuestos 4. Recubrimiento galvanizado

Experience top-notch polishing with HANS aluminum oxide applications lapping film roll. Ideal for precision on diverse surfaces. Rollo de película de lapeado de óxido de aluminio El rollo de película de microacabado se produce recubriendo los granos abrasivos de manera uniforme en la película de PET de alta resistencia, que puede proporcionar una alta eficiencia y lograr un resultado de acabado de espejo. Los materiales abrasivos disponibles son óxido de aluminio, carburo de silicio y diamante, etc. para cumplir con los diferentes requisitos de acabado de la pieza de trabajo. Características 1. Alta tasa de remoción con granos abrasivos bien enchapados; 2. Raspado fácil y menos enchufe; 3. Rendimiento uniforme del acabado con respaldo de PET uniforme y recubrimiento abrasivo; 4. Larga durabilidad y buena relación costo-rendimiento para los clientes.

Discover premium cerium oxide lapping film rolls for precise polishing and finishing. Buy lapping film now for exceptional results! Rollo de película de lapeado de diamante El rollo de película de microacabado se produce recubriendo los granos abrasivos de manera uniforme en la película de PET de alta resistencia, que puede proporcionar una alta eficiencia y lograr un resultado de acabado de espejo. Los materiales abrasivos disponibles son óxido de aluminio, carburo de silicio y diamante, etc. para cumplir con los diferentes requisitos de acabado de la pieza de trabajo. Características 1. Alta tasa de remoción con granos abrasivos bien enchapados; 2. Raspado fácil y menos enchufe; 3. Rendimiento uniforme del acabado con respaldo de PET uniforme y recubrimiento abrasivo; 4. Larga durabilidad y buena relación costo-rendimiento para los clientes.

Professional solutions for LCD panel cleaning. Ensure streak-free, dust-free, and damage-free screens for monitors, TVs, and electronic displays. Disco de película de lapeado de carburo de silicio Disco de película de lapeado de dióxido de silicio consiste en una película de mylar recubierta de resina que contiene partículas de dióxido de silicio. Se recomienda para aplicaciones de pulido final donde la retención de bordes es importante. Recomendado como una alternativa a los coloidales y paños para el pulido final en muestras SEM y TEM. Las películas de pulido de carburo de silicio y dióxido de silicio consisten en una película de mylar recubierta con resina que contiene partículas de carburo de silicio o dióxido de silicio. Se recomiendan para aplicaciones de esmerilado fino y lapeado donde la retención de los bordes es importante. Características: * Abrasivo premium clasificado en micras para producir acabados precisos * Respaldo de precisión para uniformidad y planaridad de la muestra * Resiste agua, aceite y la mayoría de los solventes * Uso para muestras no encapsuladas * No recomendado para aplicaciones de cabeza de potencia Diámetro: 4" 6" 8" Montaje: PSA (almohadilla) Grado de aspereza: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 Tamaño de partícula/µm: 0,3 Tipo: Silicio Dióxido Disco de película de lapeado

Explore high-performance abrasive solutions from Flexible Diamond Products Tech Co., Ltd — including Structured Aluminum Oxide Abrasive Discs, Diamond Grinding Pads, Lapping Films, and Microfinishing Films. Ideal for stainless steel, aluminum-magnesium alloy, titanium alloy, and 3C device manufacturing. Disco de película de lapeado de carburo de silicio Disco de película de lapeado de dióxido de silicio consiste en una película de mylar recubierta de resina que contiene partículas de dióxido de silicio. Se recomienda para aplicaciones de pulido final donde la retención de bordes es importante. Recomendado como una alternativa a los coloidales y paños para el pulido final en muestras SEM y TEM. Las películas de pulido de carburo de silicio y dióxido de silicio consisten en una película de mylar recubierta con resina que contiene partículas de carburo de silicio o dióxido de silicio. Se recomiendan para aplicaciones de esmerilado fino y lapeado donde la retención de los bordes es importante. Características: * Abrasivo premium clasificado en micras para producir acabados precisos * Respaldo de precisión para uniformidad y planaridad de la muestra * Resiste agua, aceite y la mayoría de los solventes * Uso para muestras no encapsuladas * No recomendado para aplicaciones de cabeza de potencia Diámetro: 4" 6" 8" Montaje: PSA (almohadilla) Grado de aspereza: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 Tamaño de partícula/µm: 0,3 Tipo: Silicio Dióxido Disco de película de lapeado

Discover eco-friendly silicon carbide polishing solutions for semiconductor wafer and ceramic polishing. Achieve top results! Lechada de pulido de carburo de silicio Lodos de alto rendimiento para la fabricación escalable de obleas de SiC (carburo de silicio) atómicamente uniformes y libres de defectos, Diseñadas específicamente para lapear o pulir mecánicamente obleas de SiC con cara Si, cara C y superficies monocristalinas o policristalinas, Soluciones optimizadas para lotes y -Sistemas CMP de obleas que brindan un costo de propiedad mejorado. Las lechadas incluyen aditivos avanzados que brindan una tasa de pulido ultra alta, hasta 10 veces más rápida que los procesos existentes, al tiempo que mantienen la uniformidad y no dañan la superficie.

Discover our high-performance abrasive cloth designed for versatile grinding and polishing tasks, ensuring excellent results. Película de lapeado de diamante La película de lapeado de diamante está recubierta con polvo de diamante clasificado con precisión en el respaldo de poliéster de alta resistencia para brindar un acabado uniforme y consistente. Brinda un acabado consistente y repetible en materiales extremadamente duros. Brindan una excelente retención de bordes y mantienen la coplanaridad independientemente de la variedad de materiales o la dureza dentro de la muestra. Normalmente se utiliza para cortes transversales no encapsulados, pulido TEM en cuña/vista en planta, pulido posterior y adelgazamiento de muestras FIB. Disponible en grados de 0,5 a 80 μm, con o sin respaldo de PSA (adhesivo sensible a la presión). Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ 180 240 360 400 _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ 600 1000 1200 _cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 2000 _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5 cf58d_ 2500 4000 6000 _cc781905-5cde- 8000 Particle size/µm 80 60_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 45 _cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_ 40 30 _cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_ 16 _cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 15 _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58 d_ 9 _cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_ 6 3 _cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_ 2 _cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_1 _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ 0.5 Tipo: Disco de película de lapeado de diamante

Explore Diamond Flexible Lapping Film by Hans Flexible Lapping Film, delivering precision polishing solutions online for diverse industries. Soluciones para el sistema de rectificado de pulido de precisión View More Productos y servicios Precisión lapeado Refinamiento La película de lapeado abrasivo/película de pulido está recubierta con minerales graduados con precisión (como diamante, óxido de aluminio, carburo de silicio, óxido de silicio, óxido de cerio, etc.) en el respaldo de poliéster de alta resistencia para brindar un acabado uniforme y consistente. Con o sin respaldo de PSA (Adhesivo Sensible a la Presión), y disponible en hojas, discos y rollos para atender el uso en cualquier tipo de equipo de pulido. Estas películas son ampliamente utilizadas en el pulido de conectores de fibra óptica, rodillos, discos duros y piezas de metal, etc. Especificación de lapeado de película de lapeado Trouble Shooting for Lapping Film Polishing