Flexible Diamond Products Tech Co., Ltd offers high-performance Diamond and Aluminum Oxide lapping and microfinishing film rolls for polishing mirror rollers, ceramic rollers, rubber rollers, and super hard metal screws. Superior precision, wear resistance, and impact durability for industrial applications. Disco de película de lapeado de carburo de silicio Disco de película de lapeado de dióxido de silicio consiste en una película de mylar recubierta de resina que contiene partículas de dióxido de silicio. Se recomienda para aplicaciones de pulido final donde la retención de bordes es importante. Recomendado como una alternativa a los coloidales y paños para el pulido final en muestras SEM y TEM. Las películas de pulido de carburo de silicio y dióxido de silicio consisten en una película de mylar recubierta con resina que contiene partículas de carburo de silicio o dióxido de silicio. Se recomiendan para aplicaciones de esmerilado fino y lapeado donde la retención de los bordes es importante. Características: * Abrasivo premium clasificado en micras para producir acabados precisos * Respaldo de precisión para uniformidad y planaridad de la muestra * Resiste agua, aceite y la mayoría de los solventes * Uso para muestras no encapsuladas * No recomendado para aplicaciones de cabeza de potencia Diámetro: 4" 6" 8" Montaje: PSA (almohadilla) Grado de aspereza: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 Tamaño de partícula/µm: 0,3 Tipo: Silicio Dióxido Disco de película de lapeado

High-quality lubricants and dispersants base liquid for flexible lapping films. Ensures consistent polishing, cooling, and even abrasive performance. Lodos de sílice coloidal Los lubricantes se pueden mezclar con materiales abrasivos como el polvo de diamante, que puede lograr un buen efecto de dispersión y suspensión, mejorar la fuerza de molienda abrasiva, lograr un excelente efecto de molienda y procesamiento. Es ecológico y fácil de limpiar. Las personalizaciones están disponibles según los requisitos, y será más conveniente para los clientes usar. Características 1. Buena dispersión; 2. Alta tasa de remoción; 3. Amplia aplicabilidad.

Discover the benefits of abrasive film discs for precise polishing and finishing. Abrasive film discs are versatile for metals and ceramics. Disco de película de lapeado de carburo de silicio Disco de película de lapeado de dióxido de silicio consiste en una película de mylar recubierta de resina que contiene partículas de dióxido de silicio. Se recomienda para aplicaciones de pulido final donde la retención de bordes es importante. Recomendado como una alternativa a los coloidales y paños para el pulido final en muestras SEM y TEM. Las películas de pulido de carburo de silicio y dióxido de silicio consisten en una película de mylar recubierta con resina que contiene partículas de carburo de silicio o dióxido de silicio. Se recomiendan para aplicaciones de esmerilado fino y lapeado donde la retención de los bordes es importante. Características: * Abrasivo premium clasificado en micras para producir acabados precisos * Respaldo de precisión para uniformidad y planaridad de la muestra * Resiste agua, aceite y la mayoría de los solventes * Uso para muestras no encapsuladas * No recomendado para aplicaciones de cabeza de potencia Diámetro: 4" 6" 8" Montaje: PSA (almohadilla) Grado de aspereza: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 Tamaño de partícula/µm: 0,3 Tipo: Silicio Dióxido Disco de película de lapeado Frequently asked questions General Product Selection Customization Product Use Storage and Handling Application Compatibility Quality Assurance Application Support Shipping and Delivery Sampling and Evaluation How should diamond lapping film be used correctly? To use diamond lapping film correctly, remove a strip from the sheet and securely adhere it to the platen, ensuring precise alignment. Utilize an edge-trailing stroke (up and away) technique, which differs from the approach used with diamond stones. What materials are most effective for diamond lapping applications? Boron carbide is particularly effective for diamond lapping, especially when processing hard materials such as tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting action and high material removal efficiency make it suitable for the most demanding applications, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the process of diamond lapping? Diamond lapping is a material removal method using fixed diamond abrasive particles which produce long chips of the component material. The process of making chips with a sharp abrasive grain produces the lowest amount of deformation in the component while giving the highest removal rate. What material is best for lapping? Diamond slurries are often used in precision lapping applications, as they offer several advantages over traditional abrasives such as Alumina or silicon carbide. Diamond particles are harder and more durable than these traditional abrasives, allowing for faster material removal and improved surface finish. How should you choose a diamond lapping fluid for precision finishing? You should choose a diamond lapping fluid that provides stable particle suspension, effective cooling, and consistent lubrication during processing. It should also help reduce residue buildup and support corrosion protection where required. For reliable performance, the fluid concentration should be maintained within the recommended range, and contamination should be monitored regularly. What is the main purpose of the lapping process? The main purpose of the lapping process is to achieve uniformly smooth and flat surfaces on components. This is achieved by selectively removing material from the high points of the surface through controlled interaction with a flat lap plate. What is the standard material removal rate in the lapping process? The lapping process, which is less aggressive than honing, typically removes 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be pre-sized as closely as possible to the final dimensions, often through double-disk grinding, before lapping. What is the proper method for cleaning a diamond lapping plate? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. Ensure thorough rinsing to remove all residues.

Eco-friendly Cerium Oxide polishing slurry provides superior results for aluminum oxide applications, ensuring efficiency and safety. Lechada de pulido de óxido de cerio La lechada de pulido de la serie de óxido de cerio es un tipo de lechada de pulido a base de agua respetuosa con el medio ambiente. Hecha de materiales abrasivos de alta calidad, la lechada tiene buena dispersión, tamaño de grano uniforme y alta eficiencia de pulido. Mientras tanto, las características fáciles de limpiar y sin residuos lo hacen muy adecuado para el proceso de pulido MPO/MTP. La suspensión de óxido de cerio es una suspensión de cerio premezclada lista para pulir directamente de la botella. No es necesario mezclar sus propias lechadas de polvo. Correctamente mezclado y fácil de usar para lograr un pulido rápido y brillante en las superficies de vidrio adecuadamente preparadas. Características: 1. Sin rasguños en la superficie después del proceso de pulido; 2. Sin bordes rotos en la superficie después del proceso de pulido; 3. Fácil de limpiar y sin residuos. Instrucciones 1. Agitar la botella para que el abrasivo se vuelva a dispersar antes de usar. 2. Utilice lechada con almohadilla de pulido de la serie PU.

High-quality polishing film for MPO/MTP multi-fiber connectors, featuring self-sharpening properties to ensure positive core dip and optimal optical performance. Película de lapeado de diamante El conector de fibra óptica MPO (Multi-fiber Push On) es un tipo de conector Plug and Play con cables multifibra como canales de transmisión de señal, por lo que requerirá que la película de pulido tenga la propiedad de autoafilado, lo que garantiza que el valor Core Dip uno positivo La película de pulido Grish SC especial para MPO utiliza una receta de recubrimiento evolucionada para producir nuestra película con tecnología de producción líder para recubrir nuestras películas con tanta posibilidad como para cumplir con las múltiples condiciones de pulido del cliente. Características: 1. La película de recubrimiento en suspensión con una capa de recubrimiento uniforme da como resultado un rendimiento de pulido constante. _cc781905-5cde-3194-bb3b-153d5cf58d_ 2. Featuring better self-sharpening during polishing 3. Uniform particle size help to get higher passing rate. _cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 4. Can be used for different polishing process _cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_ 5. Two different recipe film models as option _cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_

Discover Aluminum Oxide Polishing Films from Hans Diamond Tools, engineered for high-precision surface finishing. Ideal for metals, ceramics, glass, and other hard materials, these lapping discs deliver consistent, professional-quality results. Grifos de película de lapeado Hogar / Disco de pulido de película de lapeado / Disco de película de lapeado de diamante / La cinta de pulido con perlas de diamante está hecha de perlas de diamante de tamaño micrométrico que consisten en partículas de diamante de tamaño micrométrico mucho más pequeño. Actúa como una piedra abrasiva de micras durante el proceso de pulido y proporciona una superficie de pulido suave con una alta tasa de eliminación. Durante el proceso de pulido, las perlas de diamante se rompen en partículas más pequeñas, que funcionan como una cadena de pulido y brindan un pulido consistente y logran una vida más larga. Observación: Las personalizaciones están disponibles a pedido. Características 1. Tasa de eliminación consistente y larga vida; 2. No se raya y produce un acabado superficial superior.

Reach out to Flexible Lapping Film Products for inquiries about polishing, smoothing, and finishing solutions. Expert support for industrial and professional users. Contáctenos Gracias por su interés en la película de lapeado abrasivo Hans. Para ponerse en contacto con nosotros por favor comuníquese con nosotros a través de: Enviar ¡Gracias por enviar! Dirección Calle Liuquan 111 Zhangdian Zibo Shandong China flexibleabrasive@gmail.com Whatsapp y teléfono: 13805339219

Discover premium silicon carbide abrasives for precise polishing and finishing on various materials. Ensure professional results. Disco de película de lapeado de carburo de silicio Hogar / Disco de pulido de película de lapeado / Disco de película de lapeado de carburo de silicio / Las películas de lapeado de carburo de silicio consisten de una película de mylar recubierta con resina que contiene partículas de carburo de silicio o dióxido de silicio. Se recomiendan para aplicaciones de esmerilado fino y lapeado donde la retención de los bordes es importante. Características: * Abrasivos premium clasificados en micras para producir acabados precisos en grados de 30 a 1 micra * Respaldo de precisión para uniformidad y planaridad de la muestra * Resiste agua, aceite y la mayoría de los solventes * Codificado por colores para una identificación rápida * Uso para muestras encapsuladas o no encapsuladas * No recomendado para aplicaciones de cabeza de potencia Carburo de Silicio: recomendado para metales no ferrosos y polímeros. Material abrasivo: Carburo de silicio Materiales aplicables: cerámica, metales endurecidos, carburo, aleaciones exóticas, compuestos Aplicaciones: Lapeado plano, Pulido de conectores de fibra óptica, Superacabado Material del cuerpo:Película de poliéster Enlace: SIC revestido Diámetro: 4" 6" 8" Montaje: PSA (almohadilla) Grado de aspereza: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ 600 1000_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 1200 2000 3000_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 4000 _cc781905-5cde-3194-bb3b-136d80cf50 Particle size/µm 30 16 _cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 15 _cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_ 9 _cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_5 3_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ _c c781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 1 Tipo: disco de película de lapeado de carburo de silicio

High-precision CF polishing tape for LCD color filter surface repair. Ideal for defect removal, rework, and fine polishing applications. Machos de pulido de película CF Hogar / Grifo de pulido de película de lapeado / Cinta de pulido de película CF / La cinta de pulido CF está hecha con una capa uniforme de polvo de óxido de aluminio de grado micrométrico sobre una base de PET. Se utiliza para aplanar el punto de protuberancia y reparar los defectos de manera efectiva en el proceso de filtro de color LCD. Características 1. Superficie de recubrimiento altamente uniforme y espesor consistente; 2. Filo de corte liso y recto; 3. Buena limpieza.

Experience top-notch polishing with HANS aluminum oxide applications lapping film roll. Ideal for precision on diverse surfaces. Rollo de película de lapeado de óxido de aluminio El rollo de película de microacabado se produce recubriendo los granos abrasivos de manera uniforme en la película de PET de alta resistencia, que puede proporcionar una alta eficiencia y lograr un resultado de acabado de espejo. Los materiales abrasivos disponibles son óxido de aluminio, carburo de silicio y diamante, etc. para cumplir con los diferentes requisitos de acabado de la pieza de trabajo. Características 1. Alta tasa de remoción con granos abrasivos bien enchapados; 2. Raspado fácil y menos enchufe; 3. Rendimiento uniforme del acabado con respaldo de PET uniforme y recubrimiento abrasivo; 4. Larga durabilidad y buena relación costo-rendimiento para los clientes.

Explore cerium oxide applications for cleaning and polishing delicate surfaces, including glass, metals, and fiber optics efficiently. Película de lapeado de óxido de cerio La película de lapeado de óxido de cerio se utiliza para la limpieza y el pulido de precisión de componentes que contienen vidrio o cuarzo. También es útil para generar un pulido fino en otros sustratos como metales, cerámicas y plásticos. Este producto se utiliza para el pulido final de conectores de fibra óptica, también se puede utilizar para el mecanizado de ultraprecisión de óptica de precisión; uso del proceso tenga en cuenta que la suspensión de pulido de óxido de cerio aumenta el uso de mejor, pulido, ajuste del tiempo y la presión, pulido, tenga en cuenta la superficie limpia y pulida. Disponible en discos, hojas y rollos, con o sin adhesivo sensible a la presión (PSA). Características: 1. La película de recubrimiento en suspensión con una capa de recubrimiento uniforme da como resultado un rendimiento de pulido constante. _cc781905-5cde-3194-bb3b-153d5cf58d_ 2. Featuring better self-sharpening during polishing 3. Uniform particle size help to get higher passing rate. _cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 4. Can be used for different polishing process _cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_ 5. Dos modelos de película de recetas diferentes como option Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ : 15000 10000 _cc781905-5cde-3b5-506-bad8 Particle size/µm: 0.3 _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ 0.5 _cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_ 1 Tipo: Disco de película de lapeado de óxido de cerio

Detonation nanodiamond (DND) / ultra-fine diamond (UFD) — ultra-hard, high-purity nanoparticles for polishing, lubrication, composites, and advanced optics. Polvo de diamante nano de detonación Hogar / Polvo de pulido de lapeado / Polvo de diamante nano de detonación / El nanodiamante de detonación Hans (DND), también llamado diamante ultrafino (UFD), está hecho de carbono disociativo en alta presión y temperatura durante la detonación por oxígeno-negativo explosivo. Es diferente del diamante sintetizado, la forma de DND es esfera sin bordes afilados y el tamaño del microcristal es de aproximadamente 4-7nm. Características 1. La impureza metálica de alta pureza y está por debajo de 10 PPM; 2. El área de superficie específica alta es de aproximadamente 300-420 m²/g; 3. Buena estabilidad de dispersión; 4. Excelente resultado de pulido superfino y rugosidad de la superficie por debajo de 0,2 nm; 5. Excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, conductividad térmica y propiedades de transmisión de ondas. Aplicaciones 1. Disco duro; 2. Aditivos para lubricantes; 3. Suplemento para materiales compuestos 4. Recubrimiento galvanizado