Search Results

Discover the benefits of abrasive film discs for precise polishing and finishing. Abrasive film discs are versatile for metals and ceramics. Đĩa phim tráng silicon cacbua Đĩa phim Lapping Silicon Dioxide consists của một màng mylar được phủ bằng nhựa có chứa các hạt silicon dioxide. Nó được khuyến khích cho các ứng dụng đánh bóng cuối cùng, nơi mà việc duy trì các cạnh là quan trọng. Được đề xuất như một chất thay thế cho chất keo và vải để đánh bóng lần cuối trên các mẫu SEM và TEM. Màng che phủ silicon Carbide và Silicon Dioxide bao gồm một màng mylar được phủ bằng nhựa có chứa các hạt silicon cacbua hoặc silicon dioxide. Chúng được khuyến nghị sử dụng cho các ứng dụng mài mịn và mài nhẵn mà việc giữ nguyên cạnh là quan trọng. Đặc trưng: * Chất mài mòn cao cấp được phân loại Micron để tạo ra các lớp hoàn thiện chính xác * Lớp nền chính xác cho tính đồng nhất và độ phẳng của mẫu * Chống nước, dầu và hầu hết các dung môi * Sử dụng cho các mẫu không được đóng gói * Không được khuyến nghị cho các ứng dụng đầu nguồn Đường kính: 4 " 6" 8 " Gắn kết: PSA (Pad) Độ nhám: Mesh _cc781905-5cde-13694badc390558-3194badc390551 -bb3b-136bad5cf58d_ : 15000 Kích thước hạt / µm: 0,3 Loại: Silicon Dioxit Đĩa phim Lapping Frequently asked questions General How should diamond lapping film be used? To use diamond lapping film, peel a strip from the sheet and adhere it to the platen, ensuring it is centered. Use an edge-trailing stroke (up and away) with the lapping film, unlike diamond stones. What materials are ideal for diamond lapping? Boron carbide is an ideal abrasive for diamond lapping, particularly for hard materials like tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting and high stock removal capabilities make it suitable for lapping the hardest materials, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the process of diamond lapping? Diamond lapping is a material removal method using fixed diamond abrasive particles which produce long chips of the component material . The process of making chips with a sharp abrasive grain produces the lowest amount of deformation in the component while giving the highest removal rate. Is aluminum oxide better than diamond lapping film? When comparing aluminum oxide to Diamond lapping film for precision polishing , diamond lapping film is generally considered superior. Here are the key reasons why Diamond lapping film is better than aluminum oxide: Superior Hardness : Diamond is the hardest known material, significantly harder than aluminum oxide . This allows Diamond lapping film to cut through materials more efficiently and maintain its cutting ability over a longer period. Higher Cutting Performance : The superior hardness of Diamond translates to higher cutting performance. Diamond particles can cut and abrade materials more quickly and effectively than aluminum oxide , which results in faster material removal rates and more efficient polishing processes. Durability : Diamond lapping film is more durable due to the inherent toughness of Diamond particles. This means the abrasive surface remains effective for a longer period, reducing the need for frequent replacements and thus offering better cost-effectiveness over time. Precision and Consistency : Diamond lapping film provides a more consistent and precise finish. The uniformity of Diamond particles and their ability to maintain sharpness ensures a uniform surface finish, which is crucial in high-precision applications. Versatility : Diamond lapping film can be used on a wider range of materials, including very hard substrates such as ceramics, carbide, and hardened steels. aluminum oxide , while effective, may not perform as well on these tougher materials. Reduction in Surface Damage : The cutting efficiency and sharpness of Diamond particles help in reducing the heat generated during the lapping process, which minimizes the risk of surface damage such as burns or cracks. In summary, Diamond lapping film offers better performance, durability, and precision compared to aluminum oxide , making it the preferred choice for high-precision and demanding polishing tasks. What material is best for lapping? Diamond slurries are often used in precision lapping applications, as they offer several advantages over traditional abrasives such as Alumina or silicon carbide . Diamond particles are harder and more durable than these traditional abrasives, allowing for faster material removal and improved surface finish. What is diamond lapping fluid made of? Diamond lapping fluid , also known as water-soluble coolant, is commonly used in conjunction with diamond lapping films and other precision polishing tools. This type of coolant enhances the water with additional features to improve the lapping process. Here are the details, benefits, and some challenges associated with using Diamond lapping fluid : Benefits of Diamond Fapping Fluid Enhanced Cooling : Diamond lapping fluid improves the cooling efficiency of water, helping to dissipate heat generated during the lapping process. This prevents overheating and potential damage to both the workpiece and the lapping film. Lubrication : The fluid provides better lubrication than plain water, reducing friction between the abrasive film and the workpiece. This helps in achieving a smoother finish and extending the life of the lapping film. Particle Suspension : It helps to suspend the abrasive particles and swarf (material removed from the workpiece) in the coolant, preventing clogging of the lapping film and ensuring a consistent cutting action. Corrosion Protection : Many Diamond lapping fluid s contain additives that protect both the workpiece and the lapping equipment from corrosion, especially when working with metals. Challenges of Using Diamond Fapping Fluid Concentration Management : As the water component of the coolant evaporates, the concentration of the fluid increases. This can lead to changes in the performance of the fluid, potentially causing issues with consistency and effectiveness. Regular monitoring and adjustment are necessary to maintain the correct concentration. Frequent Testing : To ensure optimal performance, the concentration of the lapping fluid needs to be tested frequently. This adds an extra maintenance step and requires the use of appropriate testing equipment and methods. Potential Residue : If not managed properly, the evaporation of water can leave behind residues that may affect the lapping process or the final finish of the workpiece. Storage and Handling : Proper storage and handling are required to maintain the efficacy of the Diamond lapping fluid . Contamination or improper storage conditions can degrade the fluid’s performance. Best Practices for Using Diamond Fapping Fluid Regular Monitoring : Implement a regular schedule for testing the concentration of the lapping fluid and adjusting it as necessary. Use a refractometer or other suitable devices to measure concentration accurately. Top-Up with Water : Regularly top up the fluid with water to compensate for evaporation and maintain the appropriate concentration. Clean Work Environment : Ensure that the work environment and all equipment used are kept clean to prevent contamination of the lapping fluid. Proper Storage : Store the fluid in a cool, dry place and keep containers sealed when not in use to prevent contamination and evaporation. By following these best practices, the advantages of using Diamond lapping fluid can be maximized while mitigating the potential challenges associated with its use. What is the main goal of the lapping process? The main goal of the lapping process is to produce parts with a uniformly smooth and flat surface. This is achieved by removing material from the high points of the part's surface through contact with a flat lap plate. How should a diamond lapping plate be cleaned? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. How much material is typically removed during the lapping process? The lapping process is gentler than honing and removes significantly less surface material. Typically, lapping removes only 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be as close to the final size as possible before lapping, often achieved through double-disk grinding.

Explore our optical lens polishing compound, achieving ultra-smooth, defect-free surfaces for superior performance. Perfect for your needs. Silicon Dioxide Final Lapping Film Phim đánh bóng cuối cùng Silicon Dioxide được nghiên cứu và phát triển đặc biệt để đánh bóng cuối cùng của đầu nối sợi quang. Nó bao gồm các hạt silica nanomet trộn với chất kết dính hiệu quả cao, được phủ đều trên bề mặt của phim polyester, sau phản ứng làm khô và đóng rắn. Bởi vì các hạt ban đầu được đánh bóng là mịn và kích thước hạt nhỏ hơn bước sóng của ánh sáng nhìn thấy, chúng được phân bố đồng đều để tạo thành một loại giấy mài trong suốt hoặc mờ. Màng đánh bóng cuối cùng chỉ cần thêm nước tinh khiết làm môi trường đánh bóng. Trong quá trình đánh bóng, lớp phủ nano của miếng đánh bóng sẽ dần dần giải phóng các hạt đánh bóng và tham gia vào hiệu quả đánh bóng, để mặt cuối của sợi đạt độ mịn cao. Màng đánh bóng cuối cùng có thể được tái sử dụng nhiều lần, nhưng tùy thuộc vào loại máy đánh bóng, điều kiện và yêu cầu chất lượng mà số lần sử dụng chúng khác nhau. Dòng SO-01L, SO-01M và SO-01H là chất đánh bóng thế hệ mới. Các sản phẩm được cải tiến có hiệu quả đánh bóng và năng suất mài cao hơn. Các lực đánh bóng khác nhau của ba sản phẩm có thể đáp ứng các điều kiện quy trình và yêu cầu mài khác nhau. Kích thước hạt: 8 ～ 150nm Chung quanh: Φ70mm, Φ110mm, Φ127mm (5in), Φ203mm (8in） Hình chữ nhật:114mm * 114mm, 152mm * 152mm (6 inch), 203mm * 206mm (8 inch) Đai: Đường kính 6 inch 8 inch

Discover the benefits of silicon carbide lapping film for precision surface finishes. Explore our silicon carbide lapping film today! Phim tráng silicon cacbua Phim tráng lớp silicon cacbua được phủ bằng bột cacbua silicon được phân loại chính xác trên lớp nền polyester có độ bền cao để tạo ra một lớp hoàn thiện đồng nhất, nhất quán. Có sẵn trong các loại 1-30 μm, có hoặc không có lớp nền PSA (Chất kết dính nhạy cảm với áp suất). Màng phủ cacbua silic là các màng mài mòn được liên kết hoặc phủ SiC được thiết kế để chất mài mòn sẽ có một số lượng lớn các điểm cắt (góc xếp hạng mài mòn âm) . Điều này đạt được bằng cách sắp xếp các hạt mài mòn gần như bình thường với lớp nền. Lưu ý rằng chất mài mòn được phủ không phải là đồng phẳng hoàn toàn, do đó, giấy SiC tạo ra hiệu quả tối đa (tỷ lệ cắt, loại bỏ hàng tồn kho và thiệt hại tối thiểu) vì chất mài mòn mới lộ ra khi chất mài mòn cũ bị hỏng.

Achieve precision polishing with our aluminum oxide slurry. This eco-friendly solution ensures defect-free finishes on glass surfaces. Cerium Oxide Polurry Bùn đánh bóng dòng Xeri Oxit là một loại bùn đánh bóng gốc nước thân thiện với môi trường. Được làm bằng vật liệu mài mòn chất lượng cao, bùn có độ phân tán tốt, kích thước hạt đồng đều và hiệu quả đánh bóng cao. Trong khi đó, đặc tính dễ làm sạch và không bám cặn nên rất phù hợp với quy trình đánh bóng MPO / MTP. Bùn xeri oxit là một loại bùn xeri được trộn sẵn sẵn sàng để đánh bóng ngay khi lấy ra khỏi chai. Không cần trộn bùn của riêng bạn từ bột. Được pha trộn chính xác và dễ sử dụng để đạt được độ đánh bóng sáng, nhanh chóng trên bề mặt kính đã được tráng sẵn của bạn. Các tính năng: 1. Không có vết xước trên bề mặt sau quá trình đánh bóng; 2. Không có cạnh bị hỏng trên bề mặt sau quá trình đánh bóng; 3. Dễ làm sạch và không bám cặn . Hướng dẫn 1. Lắc chai để chất mài mòn phân tán lại trước khi sử dụng. 2. Xin vui lòng sử dụng bùn với pad đánh bóng dòng PU.

Discover premium abrasive polishing material solutions for sapphire, ceramic, and glass. Achieve precision, durability, and mirror finishes. Đĩa phim tráng silicon cacbua Đĩa phim Lapping Silicon Dioxide consists của một màng mylar được phủ bằng nhựa có chứa các hạt silicon dioxide. Nó được khuyến khích cho các ứng dụng đánh bóng cuối cùng, nơi mà việc duy trì các cạnh là quan trọng. Được đề xuất như một chất thay thế cho chất keo và vải để đánh bóng lần cuối trên các mẫu SEM và TEM. Màng che phủ silicon Carbide và Silicon Dioxide bao gồm một màng mylar được phủ bằng nhựa có chứa các hạt silicon cacbua hoặc silicon dioxide. Chúng được khuyến nghị sử dụng cho các ứng dụng mài mịn và mài nhẵn mà việc giữ nguyên cạnh là quan trọng. Đặc trưng: * Chất mài mòn cao cấp được phân loại Micron để tạo ra các lớp hoàn thiện chính xác * Lớp nền chính xác cho tính đồng nhất và độ phẳng của mẫu * Chống nước, dầu và hầu hết các dung môi * Sử dụng cho các mẫu không được đóng gói * Không được khuyến nghị cho các ứng dụng đầu nguồn Đường kính: 4 " 6" 8 " Gắn kết: PSA (Pad) Độ nhám: Mesh _cc781905-5cde-13694badc390558-3194badc390551 -bb3b-136bad5cf58d_ : 15000 Kích thước hạt / µm: 0,3 Loại: Silicon Dioxit Đĩa phim Lapping

Discover premium diamond lapping film for unmatched precision and durability. Perfect for metals, glass, ceramics, and hard surfaces. Lapping Film Taps Nhà / Đĩa đánh bóng phim / Đĩa phim kim cương / Băng đánh bóng hạt kim cương được làm từ các hạt kim cương có kích thước micromet bao gồm các hạt kim cương có kích thước nhỏ hơn nhiều micromet. Nó hoạt động giống như một viên đá mài nhỏ trong quá trình đánh bóng, và cho bề mặt đánh bóng mịn với tỷ lệ loại bỏ cao. Trong quá trình đánh bóng, các hạt kim cương vỡ ra thành các hạt nhỏ hơn, hoạt động như chuỗi đánh bóng và cung cấp khả năng đánh bóng nhất quán và đạt được tuổi thọ cao hơn. Ghi chú: Các tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu. Đặc trưng 1.Tỷ lệ loại bỏ nhất quán và tuổi thọ cao; 2. Không tạo cặn và tạo ra bề mặt hoàn thiện cao cấp.

Experience top-notch polishing with HANS aluminum oxide applications lapping film roll. Ideal for precision on diverse surfaces. Cuộn phim tráng nhôm oxit Cuộn màng vi hoàn thiện được sản xuất bằng cách phủ đồng nhất các hạt mài lên màng PET có độ bền cao, có thể mang lại hiệu quả cao và đạt được kết quả hoàn thiện như gương. Vật liệu mài mòn có sẵn là oxit nhôm, cacbua silic và kim cương, v.v. để đáp ứng độ cứng khác nhau của các yêu cầu hoàn thiện phôi. Tính năng 1. Tỷ lệ loại bỏ cao với các hạt mài mòn được mạ tốt; 2. Dễ dàng cạo và ít phích cắm hơn; 3. Hiệu suất hoàn thiện nhất quán với lớp nền PET đồng nhất và lớp mạ mài mòn; 4. Độ bền lâu và tiết kiệm chi phí tốt cho khách hàng.

Discover high-quality monocrystalline diamond powder solutions for industrial applications, offering precision and efficiency. Bột kim cương đơn tinh thể bề mặt thô Nhà / Bột đánh bóng / Bột kim cương đơn tinh thể thô / Bột kim cương đơn tinh thể bề mặt thô, viết tắt là RCD, có nguồn gốc từ bột kim cương đơn tinh thể được xử lý bằng một công nghệ đặc biệt. RCD Powder giống như kim cương đa tinh thể hơn về hiệu suất. So với bột kim cương đơn tinh thể, bột RCD có bề mặt nhám hơn, hoạt động như một số lượng lớn các chi tiết cắt nhỏ. Nó vừa có thể làm giảm độ nhám bề mặt và tăng cường tốc độ loại bỏ phôi. Đặc trưng Bề mặt nhám có thể làm tăng điểm tiếp xúc trong quá trình đánh bóng; Tăng cường hiệu quả đánh bóng cho phù hợp. Với khả năng tự mài sắc tốt, có thể giữ tỷ lệ loại bỏ cao. Với một số lượng lớn các chi tiết cắt nhỏ, có thể làm giảm độ nhám bề mặt của phôi.

Discover premium silicon carbide abrasives for precise polishing and finishing on various materials. Ensure professional results. Đĩa phim tráng silicon cacbua Nhà / Đĩa đánh bóng phim / Đĩa phim tráng silicon cacbua / Màng phủ silicon cacbua bao gồm của màng mylar được phủ bằng nhựa có chứa các hạt silic cacbua hoặc silic điôxít. Chúng được khuyến nghị sử dụng cho các ứng dụng mài mịn và mài nhẵn mà việc giữ nguyên cạnh là quan trọng. Đặc trưng: * Chất mài mòn cao cấp được phân loại Micron để tạo ra lớp hoàn thiện chính xác từ lớp 30 đến 1 micron * Lớp nền chính xác cho tính đồng nhất và độ phẳng của mẫu * Chống nước, dầu và hầu hết các dung môi * Được mã hóa màu để nhận dạng nhanh chóng * Sử dụng cho các mẫu được đóng gói hoặc không được đóng gói * Không được khuyến nghị cho các ứng dụng đầu nguồn Silicon Carbide: được khuyên dùng cho kim loại màu và polyme. Vật liệu mài mòn: Silicon cacbua Vật liệu áp dụng: Gốm sứ, kim loại tôi cứng, cacbua, hợp kim ngoại lai, vật liệu tổng hợp Ứng dụng: Lapping phẳng, Đánh bóng đầu nối sợi quang, Siêu hoàn thiện Chất liệu cơ thể: Phim polyester Trái phiếu: SIC tráng Đường kính: 4 " 6" 8 " Gắn kết: PSA (Pad) Độ nhám: Mesh _cc781905-5cde-13694badc390558-3194badc390551 -bb3b-136bad5cf58d_ 600 1000_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 1200 2000 3000_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 4000 _cc781905-5cde-3194-bb3b-136d_80005000 Kích thước hạt / µm 30 30 _cc781905-5cadcf-3194905-5cadcf-3194905-5cad3-31585785ccadf-3194905165ccb-3158578 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 15 15_cc781905-5cde-3194-bb3b-13694_badcde-3194-bb558594_5905b78 -136bad5cf58d_ 9 _cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_5 3_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ _c c781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 1 Kiểu: Đĩa phim tráng silicon cacbua

Discover premium CMP slurry for chemical mechanical polishing of materials like wafers and glass. Achieve unmatched precision and efficiency. CMP bùn CMP slurry lấy chất keo làm nguyên liệu thô. Với thiết kế công thức độc đáo theo các vật liệu đánh bóng khác nhau, bùn của chúng tôi có thể đảm bảo giá trị pH hầu như không thay đổi trong quá trình đánh bóng, do đó đảm bảo sự ổn định của tốc độ đánh bóng và tiết kiệm thời gian đánh bóng. Bùn đánh bóng CMP được sử dụng rộng rãi để đánh bóng cơ học hóa học của vật liệu có kích thước nano. Chẳng hạn như chất liệu sapphire, silicon, thép không gỉ, hợp kim nhôm magiê, tinh thể hợp chất, v.v. Đặc trưng 1. Kích thước hạt đồng đều. (phân bố hẹp, mặt cầu); 2. Tỷ lệ đánh bóng cao. (công thức đặc biệt. Giá trị pH ổn định); 3. Độ phẳng cao. (chất lượng bề mặt Ra <0,2nm TTV <3u); 4. Tuổi thọ xe đạp cao; 5. Có sẵn đánh bóng ở nhiệt độ thấp. (Dưới 35 ℃); 6. Loại cải tiến cho chất nền Silicon Carbide; 7. Bùn đánh bóng axit trung tính hoặc axit yếu cho bề mặt tản nhiệt nhôm Nitride. Các ứng dụng 1. Chất nền silicon cacbua 2. Chất liệu saphia 3. Thép không gỉ 4. Thủy tinh và pha lê quang học 5. Chất nền tản nhiệt nhôm nitride

Discover an advanced precision cleaning solution for LCD panels. Maintain clarity and protect screens with our cost-effective technology. Vòi đánh bóng phim CF Nhà / Vòi đánh bóng phim / Băng đánh bóng phim CF / Băng đánh bóng CF được sản xuất bằng cách phủ đồng nhất bột oxit nhôm phân loại micromet trên lớp nền PET. Nó được sử dụng để làm phẳng điểm lồi và sửa chữa các khuyết tật một cách hiệu quả trong quá trình lọc màu LCD. Đặc trưng 1. Bề mặt lớp phủ đồng nhất cao và độ dày phù hợp; 2. Lưỡi cắt mịn và thẳng; 3. Độ sạch tốt.

Discover professional fiber optic connector polishing solutions for flawless results. Achieve superior finishes with our advanced products. Đĩa phim tráng silicon cacbua Đĩa phim Lapping Silicon Dioxide consists của một màng mylar được phủ bằng nhựa có chứa các hạt silicon dioxide. Nó được khuyến khích cho các ứng dụng đánh bóng cuối cùng, nơi mà việc duy trì các cạnh là quan trọng. Được đề xuất như một chất thay thế cho chất keo và vải để đánh bóng lần cuối trên các mẫu SEM và TEM. Màng che phủ silicon Carbide và Silicon Dioxide bao gồm một màng mylar được phủ bằng nhựa có chứa các hạt silicon cacbua hoặc silicon dioxide. Chúng được khuyến nghị sử dụng cho các ứng dụng mài mịn và mài nhẵn mà việc giữ nguyên cạnh là quan trọng. Đặc trưng: * Chất mài mòn cao cấp được phân loại Micron để tạo ra các lớp hoàn thiện chính xác * Lớp nền chính xác cho tính đồng nhất và độ phẳng của mẫu * Chống nước, dầu và hầu hết các dung môi * Sử dụng cho các mẫu không được đóng gói * Không được khuyến nghị cho các ứng dụng đầu nguồn Đường kính: 4 " 6" 8 " Gắn kết: PSA (Pad) Độ nhám: Mesh _cc781905-5cde-13694badc390558-3194badc390551 -bb3b-136bad5cf58d_ : 15000 Kích thước hạt / µm: 0,3 Loại: Silicon Dioxit Đĩa phim Lapping