Search Results

Flexible Diamond Products Tech Co., Ltd provides high-performance Semiconductor Polishing Slurries for compound semiconductors such as SiC, AlN, GaN, GaAs, and InP. OEM services available for custom polishing solutions, ensuring superior planarity and low-defect surfaces. สารกึ่งตัวนำขัดสารละลาย Semiconductor Polishing Slurry มีกระบวนการขัดเงาและวัสดุสิ้นเปลืองที่สอดคล้องกันสำหรับสารกึ่งตัวนำแบบผสม รวมถึงซิลิกอนคาร์ไบด์ อะลูมิเนียมไนไตรด์ แกลเลียมไนไตรด์ แกลเลียมอาร์เซไนด์ อินเดียมฟอสไฟด์ ฯลฯ และยังให้บริการ OEM ประเภทต่างๆ คุณสมบัติ GRISH ชุดใหม่ของ AO Polishing slurry ได้รับการพัฒนาอย่างมืออาชีพสำหรับการขัดด้านหลังของ InP & GaAs Chips. เมื่อเทียบกับ Logitech Slurry มันมีอัตราการขจัดที่สูง ความเรียบของพื้นผิวที่ดีขึ้น (Ra, TTV, LTV) อัตราวุฒิการศึกษาสูง แอปพลิเคชั่น ใช้กันอย่างแพร่หลายใน InP Chip และ GaAs Chip back polishing แนะนำขั้นตอนการขัด InP&GaAs เครื่องขัดเงา Logitech ขั้นตอนแรก: การทำให้ผอมบาง 15-30 นาที：3-10umAluminum oxide Powder & Quartz Plate； ขั้นตอนที่สอง: ขัดเงาด้านหลัง：30-40 นาที： InP: AO-1/3-20Aluminum Oxide Polishing Slurry พร้อมด้วย PU polishing Pad GaAs: AO-1/3-20Aluminum Oxide Polishing Slurry OrAO-1/5-10Aluminum Oxide Polishing Slurry orSO-80-PF CMP Polishing Slurry ร่วมกับ PU polishing Pad

We offer abrasive lapping films and papers in sheets, discs, rolls and belts with diamond, aluminum oxide, silicon carbide and cerium oxide coatings in a wide range of particle sizes from mesh size down to sub-micron. FAQ Frequently asked questions General How should diamond lapping film be used? To use diamond lapping film, peel a strip from the sheet and adhere it to the platen, ensuring it is centered. Use an edge-trailing stroke (up and away) with the lapping film, unlike diamond stones. What materials are ideal for diamond lapping? Boron carbide is an ideal abrasive for diamond lapping, particularly for hard materials like tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting and high stock removal capabilities make it suitable for lapping the hardest materials, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the process of diamond lapping? Diamond lapping is a material removal method using fixed diamond abrasive particles which produce long chips of the component material . The process of making chips with a sharp abrasive grain produces the lowest amount of deformation in the component while giving the highest removal rate. Is aluminum oxide better than diamond lapping film? When comparing aluminum oxide to Diamond lapping film for precision polishing , diamond lapping film is generally considered superior. Here are the key reasons why Diamond lapping film is better than aluminum oxide: Superior Hardness : Diamond is the hardest known material, significantly harder than aluminum oxide . This allows Diamond lapping film to cut through materials more efficiently and maintain its cutting ability over a longer period. Higher Cutting Performance : The superior hardness of Diamond translates to higher cutting performance. Diamond particles can cut and abrade materials more quickly and effectively than aluminum oxide , which results in faster material removal rates and more efficient polishing processes. Durability : Diamond lapping film is more durable due to the inherent toughness of Diamond particles. This means the abrasive surface remains effective for a longer period, reducing the need for frequent replacements and thus offering better cost-effectiveness over time. Precision and Consistency : Diamond lapping film provides a more consistent and precise finish. The uniformity of Diamond particles and their ability to maintain sharpness ensures a uniform surface finish, which is crucial in high-precision applications. Versatility : Diamond lapping film can be used on a wider range of materials, including very hard substrates such as ceramics, carbide, and hardened steels. aluminum oxide , while effective, may not perform as well on these tougher materials. Reduction in Surface Damage : The cutting efficiency and sharpness of Diamond particles help in reducing the heat generated during the lapping process, which minimizes the risk of surface damage such as burns or cracks. In summary, Diamond lapping film offers better performance, durability, and precision compared to aluminum oxide , making it the preferred choice for high-precision and demanding polishing tasks. What material is best for lapping? Diamond slurries are often used in precision lapping applications, as they offer several advantages over traditional abrasives such as Alumina or silicon carbide . Diamond particles are harder and more durable than these traditional abrasives, allowing for faster material removal and improved surface finish. What is diamond lapping fluid made of? Diamond lapping fluid , also known as water-soluble coolant, is commonly used in conjunction with diamond lapping films and other precision polishing tools. This type of coolant enhances the water with additional features to improve the lapping process. Here are the details, benefits, and some challenges associated with using Diamond lapping fluid : Benefits of Diamond Fapping Fluid Enhanced Cooling : Diamond lapping fluid improves the cooling efficiency of water, helping to dissipate heat generated during the lapping process. This prevents overheating and potential damage to both the workpiece and the lapping film. Lubrication : The fluid provides better lubrication than plain water, reducing friction between the abrasive film and the workpiece. This helps in achieving a smoother finish and extending the life of the lapping film. Particle Suspension : It helps to suspend the abrasive particles and swarf (material removed from the workpiece) in the coolant, preventing clogging of the lapping film and ensuring a consistent cutting action. Corrosion Protection : Many Diamond lapping fluid s contain additives that protect both the workpiece and the lapping equipment from corrosion, especially when working with metals. Challenges of Using Diamond Fapping Fluid Concentration Management : As the water component of the coolant evaporates, the concentration of the fluid increases. This can lead to changes in the performance of the fluid, potentially causing issues with consistency and effectiveness. Regular monitoring and adjustment are necessary to maintain the correct concentration. Frequent Testing : To ensure optimal performance, the concentration of the lapping fluid needs to be tested frequently. This adds an extra maintenance step and requires the use of appropriate testing equipment and methods. Potential Residue : If not managed properly, the evaporation of water can leave behind residues that may affect the lapping process or the final finish of the workpiece. Storage and Handling : Proper storage and handling are required to maintain the efficacy of the Diamond lapping fluid . Contamination or improper storage conditions can degrade the fluid’s performance. Best Practices for Using Diamond Fapping Fluid Regular Monitoring : Implement a regular schedule for testing the concentration of the lapping fluid and adjusting it as necessary. Use a refractometer or other suitable devices to measure concentration accurately. Top-Up with Water : Regularly top up the fluid with water to compensate for evaporation and maintain the appropriate concentration. Clean Work Environment : Ensure that the work environment and all equipment used are kept clean to prevent contamination of the lapping fluid. Proper Storage : Store the fluid in a cool, dry place and keep containers sealed when not in use to prevent contamination and evaporation. By following these best practices, the advantages of using Diamond lapping fluid can be maximized while mitigating the potential challenges associated with its use. What is the main goal of the lapping process? The main goal of the lapping process is to produce parts with a uniformly smooth and flat surface. This is achieved by removing material from the high points of the part's surface through contact with a flat lap plate. How should a diamond lapping plate be cleaned? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. How much material is typically removed during the lapping process? The lapping process is gentler than honing and removes significantly less surface material. Typically, lapping removes only 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be as close to the final size as possible before lapping, often achieved through double-disk grinding.

Reach out to Flexible Lapping Film Products for inquiries about polishing, smoothing, and finishing solutions. Expert support for industrial and professional users. ติดต่อเรา ขอบคุณที่ให้ความสนใจ Hans abrasive Lapping Film หากต้องการติดต่อเราโปรดติดต่อเราผ่านทาง: ส่ง ขอบคุณสำหรับการส่ง! ที่อยู่ 111th Liuquan Road Zhangdian Zibo Shandong China flexibleabrasive@gmail.com Whatsapp และ Tel :13805339219

High-quality lubricants and dispersants base liquid for flexible lapping films. Ensures consistent polishing, cooling, and even abrasive performance. สารละลายซิลิกาคอลลอยด์ สารหล่อลื่นสามารถผสมกับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ผงเพชร ซึ่งสามารถให้ผลการกระจายตัวและกันกระเทือนที่ดี ปรับปรุงแรงขัดถู ให้ผลการเจียรและการประมวลผลที่ยอดเยี่ยม เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและทำความสะอาดง่าย การปรับแต่งสามารถใช้ได้ตามความต้องการ, และจะสะดวกยิ่งขึ้นสำหรับลูกค้าที่จะใช้. คุณสมบัติ 1. กระจายตัวได้ดี 2. อัตราการกำจัดสูง 3. การบังคับใช้กว้าง

ITO-dedicated LCD panel cleaning flocked pile with precision coating technology. Uniformly disperses aluminum oxide for scratch-free, high-precision cleaning. ผ้าขัดแผง LCD ผ้าขัดแผงประกอบด้วยสารกัดกร่อนชั้นดีเคลือบทับฐานสิ่งทอ แสดงประสิทธิภาพการทำความสะอาดที่ดีโดยขจัดคราบเรซินและเศษแก้วเมื่อใช้กับกระบวนการทำความสะอาดแผง LCD คุณสมบัติ： 1. ประสิทธิภาพการทำความสะอาดดีเยี่ยม. 2. มีความยืดหยุ่นและรองรับแรงกระแทกได้ดีพร้อมแผ่นรองผ้า การใช้งาน： การทำความสะอาดแผง LCD ระหว่างกระบวนการ Cell ก่อนติดฟิล์มโพลาไรซ์

High-quality LCD panel cleaning flocked pile by HANS. Safely and efficiently removes debris and dust from LCD surfaces with flexible lapping film technology. การทำความสะอาดแผง LCD กองกอง การทำความสะอาดแผง LCD (เฉพาะ ITO) นำการพัฒนาล่าสุดของเทคโนโลยีการเคลือบที่มีความแม่นยำมาใช้ ผสมกันอย่างสม่ำเสมอ ผงเจียรที่มีความแม่นยำ - ผงอะลูมิเนียมออกไซด์และวัสดุโพลีเมอร์สูงใหม่ ,เคลือบบนพื้นผิวของคอมโพสิต flocking backing. มีประสิทธิภาพบัฟเฟอร์ที่ดีที่สุดและเอฟเฟกต์การทำความสะอาด ใช้ทำความสะอาดโพลารอยด์แผง LCD ก่อนติด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแผง LCD ที่มีการทำความสะอาด ITO คุณสมบัติ: 1. ความทนทานต่อการเสียดสีและความสม่ำเสมอในการเจียรสูง การเจียรที่เสถียรและการทำความสะอาดอย่างมีประสิทธิภาพ _de-31941905-bc 136bad5cf58d_ 2. Soft backing มีแร่แรงตัดสูง ถุงมือกำมะหยี่ ปกป้องจอ LCD ขณะขัดเงา 3. Soft flocking backing มีบัฟเฟอร์ที่ยอดเยี่ยมและความสามารถในการรักษาชิปหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ 4. การสำรองและเคลือบด้วยไฟฟ้าป้องกันไฟฟ้าสถิตย์มีฟังก์ชั่นป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่ดีเยี่ยม การใช้งาน: ใช้ขัดและทำความสะอาดส่วนประกอบอิเล็คตรอนที่มีความแม่นยำทุกชนิด เช่น 1. การทำความสะอาดพื้นผิวแผง TFT-LCD โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการทำความสะอาดแผงเคลือบ ITO 2. การทำความสะอาดแผงขนาดกลางและขนาดเล็ก 3. การทำความสะอาดและขัดผิวด้วยกระจกออปติคัลที่แม่นยำ 4. การทำความสะอาดและขัดเงาแผ่นและโทรศัพท์มือถือ

Explore superfinishing and grinding machines from Hans Diamond Abrasive Tools, featuring precision lapping film for high-accuracy polishing. Ideal for metals, ceramics, glass, and other hard materials, delivering smooth surfaces and superior finishing performance. แผ่นฟิล์มขัดซิลิคอนคาร์ไบด์ / ฟิล์มขัดซิลิคอนไดออกไซด์ / แผ่นฟิล์มขัดซิลิคอนไดออกไซด์ ประกอบด้วยฟิล์มไมลาร์ที่เคลือบด้วยเรซินที่มีอนุภาคซิลิกอนไดออกไซด์ ขอแนะนำสำหรับการขัดขั้นสุดท้ายที่การรักษาขอบเป็นสิ่งสำคัญ แนะนำให้ใช้แทนคอลลอยด์และผ้าสำหรับการขัดเงาขั้นสุดท้ายบนตัวอย่าง SEM และ TEM ฟิล์มเคลือบซิลิกอนคาร์ไบด์และซิลิคอนไดออกไซด์ประกอบด้วยฟิล์มไมลาร์ที่เคลือบด้วยเรซินที่มีอนุภาคซิลิกอนคาร์ไบด์หรือซิลิกอนไดออกไซด์ แนะนำให้ใช้กับการเจียรละเอียดและการขัดที่ขอบเป็นสิ่งสำคัญ คุณสมบัติ: * สารกัดกร่อนระดับไมครอนเกรดไมครอนเพื่อผิวงานที่แม่นยำ * การสำรองที่แม่นยำเพื่อความสม่ำเสมอและระนาบของตัวอย่าง * ต้านทานน้ำ น้ำมัน และตัวทำละลายส่วนใหญ่ * ใช้สำหรับตัวอย่างที่ไม่ห่อหุ้ม * ไม่แนะนำสำหรับการใช้งานหัวจ่ายไฟ เส้นผ่านศูนย์กลาง: 4" 6" 8" การติดตั้ง: PSA (Pad) ความหยาบ เกรด: ตาข่าย _cc781905-5cde-3194-bb3b-3178945cfde -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 ขนาดอนุภาค/µm: 0.3 ประเภท: ซิลิโคน ไดออกไซด์ แผ่นฟิล์มขัด

Achieve precision with our abrasive film discs, perfect for polishing and finishing. Durable and efficient, these abrasive film discs deliver. ม้วนฟิล์มขัดอลูมิเนียมออกไซด์ ม้วนฟิล์มไมโครฟินิชชิ่งผลิตโดยการเคลือบเม็ดขัดอย่างสม่ำเสมอบนแผ่นฟิล์ม PET ที่มีความแข็งแรงสูง ซึ่งสามารถให้ประสิทธิภาพสูงและได้ผลลัพธ์การตกแต่งกระจก วัสดุขัดที่มีจำหน่าย ได้แก่ อะลูมิเนียมออกไซด์ ซิลิกอนคาร์ไบด์ และเพชร เป็นต้น เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนด ความแข็งที่แตกต่างกันของข้อกำหนดการตกแต่งชิ้นงาน คุณสมบัติ 1. อัตราการกำจัดสูงด้วยเม็ดขัดเคลือบอย่างดี 2. ขูดง่ายและเสียบน้อยลง 3. ประสิทธิภาพการตกแต่งที่สม่ำเสมอพร้อมแผ่นรอง PET ที่สม่ำเสมอและการเคลือบแบบขัด 4. ความทนทานยาวนานและคุ้มค่าสำหรับลูกค้า

Discover premium diamond abrasive discs for glass thinning and sapphire polishing. Achieve precision results with durable, high-quality tools. ก๊อกฟิล์มขัด บ้าน / แผ่นขัดฟิล์มขัด / แผ่นฟิล์มขัดเพชร / Diamond-Bead Polishing Tape ทำจากเม็ดเพชรขนาดไมครอนซึ่งประกอบด้วยอนุภาคเพชรขนาดไมครอนที่เล็กกว่ามาก มันทำหน้าที่เหมือนหินเจียรระดับไมครอนในระหว่างกระบวนการขัดเงา และให้พื้นผิวที่ขัดเรียบด้วยอัตราการขจัดที่สูง ในระหว่างกระบวนการขัด เม็ดเพชรจะแตกเป็นอนุภาคขนาดเล็ก ซึ่งทำหน้าที่เป็นห่วงโซ่การขัดและให้การขัดที่สม่ำเสมอและมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น หมายเหตุ: การปรับแต่งตามคำขอ คุณสมบัติ 1. อัตราการกำจัดที่สม่ำเสมอและอายุการใช้งานยาวนาน 2. ปราศจากรอยขีดข่วนและสร้างพื้นผิวที่เหนือกว่า

Abrasive Lapping film/Polishing Film is coated with precisely graded minerals (such as diamond, aluminum oxide, silicon carbide, silicon oxide, cerium oxide and so on) on the high strength polyester backing to provide a uniform, consistent finish. With or without PSA (Pressure Sensitive Adhesive) backing, and available in sheets, discs and rolls for meeting the use on any type of polishing equipment. These films are widely used in the polishing of fiber optic connectors, roller, hard disk and metal parts etc. OOPS! There’s Nothing Here. The page you’re looking for can’t be found. Check the URL, or go back to the homepage. Back to Homepage

High-performance ultra fine polishing powder for precision finishing on glass, metal, ceramics, and semiconductors. Ideal for flexible lapping applications. ผงขัดละเอียดพิเศษ บ้าน / แป้งขัดเงา / ผงขัดละเอียดพิเศษ / Ultra Fine Polishing Powder มีผงขัดละเอียดพิเศษสามชนิด ได้แก่ ซิลิกอนคาร์ไบด์, อะลูมิเนียมออกไซด์และซีเรียมออกไซด์ที่ผลิตโดยเทคโนโลยีการให้เกรดขั้นสูง มีลักษณะเด่นด้วยความบริสุทธิ์สูง รูปทรงคริสตัลที่ยอดเยี่ยม และการกระจายขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอ สิ่งเหล่านี้ส่วนใหญ่จะใช้โดยออปติก, การสื่อสาร, การแสดงผล, เซมิคอนดักเตอร์, อุตสาหกรรมการจัดเก็บข้อมูลและอื่น ๆ คุณสมบัติ 1. ขนาดอนุภาคละเอียดและประสิทธิภาพการขัดที่ปรับได้สามารถตอบสนองความต้องการการขัดต่างๆ 2. การกระจายขนาดอนุภาคแบบรวมศูนย์และรูปทรงคริสตัลที่ดีสามารถบรรลุผลการขัดที่แม่นยำในเวลาอันสั้น 3. ความบริสุทธิ์สูงสามารถตอบสนองคำขอจากวัสดุบันทึกแม่เหล็ก เช่น ฮาร์ดดิสก์ และวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ เช่น ซิลิกอนและเขตข้อมูลไฮเทคอื่นๆ แอปพลิเคชั่น 1. เซมิคอนดักเตอร์ 2. แก้วแสงและคริสตัล 3. ฮาร์ดดิสก์ 4. จอ LCD 5. การสื่อสารด้วยแสง

High-precision colloidal silica polishing slurry for defect-free finishing on glass, optics, and precision surfaces. Compatible with flexible lapping films. สารละลายซิลิกาคอลลอยด์ สารละลายซิลิกาคอลลอยด์ผลิตโดยผงซิลิกอนที่มีความบริสุทธิ์สูงผ่านเทคโนโลยีขั้นสูง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการขัดด้วยสารเคมีในระดับนาโนเมตรในวัสดุที่หลากหลาย เช่น เวเฟอร์ซิลิคอน ส่วนผสมทางเคมีของคริสตัล เลนส์ที่แม่นยำ อัญมณี ฯลฯ เราสามารถจัดหาขนาดเกรนที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณ ตามค่า PH ที่แตกต่างกัน สามารถแบ่งออกเป็นประเภทกรดและด่าง คุณสมบัติ 1. อัตราการกำจัดสูง โดยใช้อนุภาคซิลิกาขนาดใหญ่ คุณสามารถบรรลุการตกแต่งอย่างรวดเร็ว 2. สามารถทำขนาดอนุภาคที่แตกต่างกันตามคำขอของคุณ 3. ความบริสุทธิ์สูงสามารถลดสิ่งเจือปนในผลิตภัณฑ์ไฟฟ้า 4. การประมวลผลที่ราบรื่นสูง อนุภาค SiO2 จะไม่ก่อให้เกิดความเสียหายต่ออุปกรณ์ทางกายภาพ แอปพลิเคชัน ขั้วต่อไฟเบอร์ออปติกขั้นสุดท้าย