Search Results

Discover the benefits of abrasive film discs for precise polishing and finishing. Abrasive film discs are versatile for metals and ceramics. แผ่นฟิล์มขัดซิลิคอนคาร์ไบด์ แผ่นฟิล์มขัดซิลิคอนไดออกไซด์ ประกอบด้วยฟิล์มไมลาร์ที่เคลือบด้วยเรซินที่มีอนุภาคซิลิกอนไดออกไซด์ ขอแนะนำสำหรับการขัดขั้นสุดท้ายที่การรักษาขอบเป็นสิ่งสำคัญ แนะนำให้ใช้แทนคอลลอยด์และผ้าสำหรับการขัดเงาขั้นสุดท้ายบนตัวอย่าง SEM และ TEM ฟิล์มเคลือบซิลิกอนคาร์ไบด์และซิลิคอนไดออกไซด์ประกอบด้วยฟิล์มไมลาร์ที่เคลือบด้วยเรซินที่มีอนุภาคซิลิกอนคาร์ไบด์หรือซิลิกอนไดออกไซด์ แนะนำให้ใช้กับการเจียรละเอียดและการขัดที่ขอบเป็นสิ่งสำคัญ คุณสมบัติ: * สารกัดกร่อนระดับไมครอนเกรดไมครอนเพื่อผิวงานที่แม่นยำ * การสำรองที่แม่นยำเพื่อความสม่ำเสมอและระนาบของตัวอย่าง * ต้านทานน้ำ น้ำมัน และตัวทำละลายส่วนใหญ่ * ใช้สำหรับตัวอย่างที่ไม่ห่อหุ้ม * ไม่แนะนำสำหรับการใช้งานหัวจ่ายไฟ เส้นผ่านศูนย์กลาง: 4" 6" 8" การติดตั้ง: PSA (Pad) ความหยาบ เกรด: ตาข่าย _cc781905-5cde-3194-bb3b-3178945cfde -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 ขนาดอนุภาค/µm: 0.3 ประเภท: ซิลิโคน ไดออกไซด์ แผ่นฟิล์มขัด Frequently asked questions General How should diamond lapping film be used? To use diamond lapping film, peel a strip from the sheet and adhere it to the platen, ensuring it is centered. Use an edge-trailing stroke (up and away) with the lapping film, unlike diamond stones. What materials are ideal for diamond lapping? Boron carbide is an ideal abrasive for diamond lapping, particularly for hard materials like tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting and high stock removal capabilities make it suitable for lapping the hardest materials, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the process of diamond lapping? Diamond lapping is a material removal method using fixed diamond abrasive particles which produce long chips of the component material . The process of making chips with a sharp abrasive grain produces the lowest amount of deformation in the component while giving the highest removal rate. Is aluminum oxide better than diamond lapping film? When comparing aluminum oxide to Diamond lapping film for precision polishing , diamond lapping film is generally considered superior. Here are the key reasons why Diamond lapping film is better than aluminum oxide: Superior Hardness : Diamond is the hardest known material, significantly harder than aluminum oxide . This allows Diamond lapping film to cut through materials more efficiently and maintain its cutting ability over a longer period. Higher Cutting Performance : The superior hardness of Diamond translates to higher cutting performance. Diamond particles can cut and abrade materials more quickly and effectively than aluminum oxide , which results in faster material removal rates and more efficient polishing processes. Durability : Diamond lapping film is more durable due to the inherent toughness of Diamond particles. This means the abrasive surface remains effective for a longer period, reducing the need for frequent replacements and thus offering better cost-effectiveness over time. Precision and Consistency : Diamond lapping film provides a more consistent and precise finish. The uniformity of Diamond particles and their ability to maintain sharpness ensures a uniform surface finish, which is crucial in high-precision applications. Versatility : Diamond lapping film can be used on a wider range of materials, including very hard substrates such as ceramics, carbide, and hardened steels. aluminum oxide , while effective, may not perform as well on these tougher materials. Reduction in Surface Damage : The cutting efficiency and sharpness of Diamond particles help in reducing the heat generated during the lapping process, which minimizes the risk of surface damage such as burns or cracks. In summary, Diamond lapping film offers better performance, durability, and precision compared to aluminum oxide , making it the preferred choice for high-precision and demanding polishing tasks. What material is best for lapping? Diamond slurries are often used in precision lapping applications, as they offer several advantages over traditional abrasives such as Alumina or silicon carbide . Diamond particles are harder and more durable than these traditional abrasives, allowing for faster material removal and improved surface finish. What is diamond lapping fluid made of? Diamond lapping fluid , also known as water-soluble coolant, is commonly used in conjunction with diamond lapping films and other precision polishing tools. This type of coolant enhances the water with additional features to improve the lapping process. Here are the details, benefits, and some challenges associated with using Diamond lapping fluid : Benefits of Diamond Fapping Fluid Enhanced Cooling : Diamond lapping fluid improves the cooling efficiency of water, helping to dissipate heat generated during the lapping process. This prevents overheating and potential damage to both the workpiece and the lapping film. Lubrication : The fluid provides better lubrication than plain water, reducing friction between the abrasive film and the workpiece. This helps in achieving a smoother finish and extending the life of the lapping film. Particle Suspension : It helps to suspend the abrasive particles and swarf (material removed from the workpiece) in the coolant, preventing clogging of the lapping film and ensuring a consistent cutting action. Corrosion Protection : Many Diamond lapping fluid s contain additives that protect both the workpiece and the lapping equipment from corrosion, especially when working with metals. Challenges of Using Diamond Fapping Fluid Concentration Management : As the water component of the coolant evaporates, the concentration of the fluid increases. This can lead to changes in the performance of the fluid, potentially causing issues with consistency and effectiveness. Regular monitoring and adjustment are necessary to maintain the correct concentration. Frequent Testing : To ensure optimal performance, the concentration of the lapping fluid needs to be tested frequently. This adds an extra maintenance step and requires the use of appropriate testing equipment and methods. Potential Residue : If not managed properly, the evaporation of water can leave behind residues that may affect the lapping process or the final finish of the workpiece. Storage and Handling : Proper storage and handling are required to maintain the efficacy of the Diamond lapping fluid . Contamination or improper storage conditions can degrade the fluid’s performance. Best Practices for Using Diamond Fapping Fluid Regular Monitoring : Implement a regular schedule for testing the concentration of the lapping fluid and adjusting it as necessary. Use a refractometer or other suitable devices to measure concentration accurately. Top-Up with Water : Regularly top up the fluid with water to compensate for evaporation and maintain the appropriate concentration. Clean Work Environment : Ensure that the work environment and all equipment used are kept clean to prevent contamination of the lapping fluid. Proper Storage : Store the fluid in a cool, dry place and keep containers sealed when not in use to prevent contamination and evaporation. By following these best practices, the advantages of using Diamond lapping fluid can be maximized while mitigating the potential challenges associated with its use. What is the main goal of the lapping process? The main goal of the lapping process is to produce parts with a uniformly smooth and flat surface. This is achieved by removing material from the high points of the part's surface through contact with a flat lap plate. How should a diamond lapping plate be cleaned? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. How much material is typically removed during the lapping process? The lapping process is gentler than honing and removes significantly less surface material. Typically, lapping removes only 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be as close to the final size as possible before lapping, often achieved through double-disk grinding.

Explore our optical lens polishing compound, achieving ultra-smooth, defect-free surfaces for superior performance. Perfect for your needs. ซิลิคอนไดออกไซด์ Final ฟิล์มขัด ฟิล์มขัดสุดท้ายของซิลิคอนไดออกไซด์ได้รับการวิจัยและพัฒนาเป็นพิเศษสำหรับการขัดสุดท้ายของขั้วต่อไฟเบอร์ออปติก ประกอบด้วยอนุภาคซิลิกานาโนเมตรผสมกับกาวประสิทธิภาพสูง เคลือบอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของฟิล์มโพลีเอสเตอร์ หลังจากการอบแห้งและการบ่มปฏิกิริยา เนื่องจากอนุภาคดั้งเดิมที่ผ่านการขัดเงานั้นละเอียดและขนาดอนุภาคเล็กกว่าความยาวคลื่นของแสงที่มองเห็นได้ พวกมันจึงถูกกระจายอย่างเท่าเทียมกันเพื่อสร้างกระดาษขัดแบบโปร่งใสหรือโปร่งแสง ฟิล์มขัดขั้นสุดท้ายต้องเติมน้ำบริสุทธิ์เป็นตัวกลางในการขัดเท่านั้น ระหว่างขั้นตอนการขัด การเคลือบนาโนของชิ้นขัดจะค่อยๆ ปลดปล่อยอนุภาคขัดเงาและมีส่วนร่วมในผลการขัดเงา เพื่อให้ส่วนปลายของเส้นใยมีความเรียบเนียนในระดับสูง ฟิล์มขัดขั้นสุดท้ายสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลายครั้ง แต่ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องขัด เงื่อนไข และข้อกำหนดด้านคุณภาพ จำนวนครั้งที่ใช้จะแตกต่างกันไป SO-01L, SO-01M และ SO-01H series เป็นผลิตภัณฑ์ขัดเงารุ่นใหม่ ผลิตภัณฑ์ที่ปรับปรุงแล้วมีประสิทธิภาพการขัดเงาและผลการเจียรที่สูงขึ้น แรงขัดเงาที่แตกต่างกันของผลิตภัณฑ์ทั้งสามสามารถตอบสนองสภาวะกระบวนการและข้อกำหนดในการเจียรที่แตกต่างกันได้ ขนาดอนุภาค: 8～150nm กลม: Φ70mm, Φ110mm, Φ127mm (5in), Φ203mm (8in) สี่เหลี่ยมผืนผ้า:114 มม. * 114 มม., 152 มม. * 152 มม. (6 นิ้ว), 203 มม. * 206 มม. (8 นิ้ว) เข็มขัด: เส้นผ่านศูนย์กลาง 6 นิ้ว 8 นิ้ว

Discover the benefits of silicon carbide lapping film for precision surface finishes. Explore our silicon carbide lapping film today! ฟิล์มขัดซิลิคอนคาร์ไบด์ ฟิล์มขัดซิลิคอนคาร์ไบด์เคลือบด้วยผงซิลิกอนคาร์ไบด์ที่มีการจัดเกรดอย่างแม่นยำบนแผ่นรองโพลีเอสเตอร์ที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อให้พื้นผิวที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ มีจำหน่ายในเกรด 1-30 ไมโครเมตร โดยมีหรือไม่มีแผ่นรอง PSA (Pressure Sensitive Adhesive) ฟิล์มเคลือบซิลิกอนคาร์ไบด์เป็นฟิล์มเชื่อมประสานหรือเคลือบสารกัดกร่อนของ SiC ที่ออกแบบเพื่อให้วัสดุกัดกร่อนมีจุดตัดจำนวนมาก (มุมของระดับการขัดสีลบ) . ซึ่งทำได้โดยการจัดแนวอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนให้อยู่ในระดับปกติโดยประมาณกับแผ่นรอง โปรดทราบว่าสารกัดกร่อนที่เคลือบไม่ได้ค่อนข้าง coplanar ดังนั้นกระดาษ SiC จะให้ประสิทธิภาพสูงสุด (อัตราการตัด การกำจัดสต็อก และความเสียหายน้อยที่สุด) เนื่องจากสารกัดกร่อนใหม่จะถูกเปิดเผยเมื่อสารกัดกร่อนแบบเก่าแตกออก

Achieve precision polishing with our aluminum oxide slurry. This eco-friendly solution ensures defect-free finishes on glass surfaces. น้ำยาขัดซีเรียมออกไซด์ น้ำยาขัดเงาซีรีย์ซีเรียมออกไซด์เป็นชนิดของสารละลายขัดเงาที่ใช้น้ำเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ผลิตจากวัสดุขัดคุณภาพสูง สารละลายมีการกระจายตัวที่ดี ขนาดเกรนสม่ำเสมอและประสิทธิภาพการขัดสูง ในขณะเดียวกัน คุณสมบัติที่ง่ายต่อการทำความสะอาดและไม่มีสารตกค้างทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการขัด MPO/MTP สารละลายซีเรียมออกไซด์เป็นสารละลายซีเรียมผสมก่อนผสมพร้อมที่จะขัดออกจากขวด ไม่จำเป็นต้องผสมสารละลายของคุณเองจากผง ผสมอย่างถูกต้องและใช้งานง่ายเพื่อให้ได้การขัดเงาที่รวดเร็วและสดใสบนพื้นผิวกระจกที่เตรียมไว้อย่างเพียงพอ คุณสมบัติ: 1. ไม่มีรอยขีดข่วนบนพื้นผิวหลังกระบวนการขัดเงา 2. ไม่มีขอบหักบนพื้นผิวหลังกระบวนการขัดเงา 3. ง่ายต่อการทำความสะอาดและไม่ตกค้าง. คำแนะนำ 1.เขย่าขวดเพื่อให้สารกัดกร่อนกระจายตัวก่อนใช้ 2. กรุณาใช้สารละลายกับแผ่นขัด PU series.

Discover an advanced precision cleaning solution for LCD panels. Maintain clarity and protect screens with our cost-effective technology. ดอกต๊าปขัดฟิล์ม CF บ้าน / ขัดฟิล์มขัดแตะ / เทปขัดฟิล์ม CF / CF Polishing Tape ทำโดยการเคลือบผงอะลูมิเนียมออกไซด์เกรดไมครอนบนแผ่นรอง PET อย่างสม่ำเสมอ ใช้เพื่อทำให้ส่วนที่ยื่นออกมาเรียบและซ่อมแซมข้อบกพร่องอย่างมีประสิทธิภาพในกระบวนการกรองสี LCD คุณสมบัติ 1. พื้นผิวเคลือบสม่ำเสมอสูงและความหนาสม่ำเสมอ; 2. คมตัดเรียบและตรง; 3. ความสะอาดดี

Discover premium CMP slurry for chemical mechanical polishing of materials like wafers and glass. Achieve unmatched precision and efficiency. สารละลาย CMP สารละลาย CMP ใช้คอลลอยด์เป็นวัตถุดิบ ด้วยการออกแบบสูตรเฉพาะตามวัสดุขัดต่างๆ สารละลายของเราสามารถมั่นใจได้ว่าค่า pH แทบไม่เปลี่ยนแปลงในระหว่างการขัดเงา จึงมั่นใจได้ถึงความเสถียรของอัตราการขัดและประหยัดเวลาในการขัดเงา น้ำยาขัดเงา CMP ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการขัดเงาทางกลทางเคมีของวัสดุระดับนาโน เช่นวัสดุแซฟไฟร์ ซิลิกอน สแตนเลส อะลูมิเนียมแมกนีเซียมอัลลอย คริสตัลผสม ฯลฯ คุณสมบัติ 1. ขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ (การกระจายแบบแคบ, พื้นผิวทรงกลม); 2. อัตราการขัดสูง (สูตรพิเศษ ค่า pH คงที่); 3. ความเรียบสูง (คุณภาพพื้นผิว Ra <0.2nm TTV <3u); 4. ชีวิตการขี่จักรยานสูง; 5. มีการขัดด้วยอุณหภูมิต่ำ (ต่ำกว่า 35 ℃); 6. ปรับปรุงประเภทสำหรับพื้นผิวซิลิกอนคาร์ไบด์; 7. สารละลายขัดกรดเป็นกลางหรืออ่อนสำหรับพื้นผิวกระจายความร้อนอลูมิเนียมไนไตรด์ แอปพลิเคชั่น 1. Silicon สารตั้งต้นคาร์ไบด์ 2. วัสดุไพลิน 3. Stainless เหล็ก 4. แก้วแสงและคริสตัล 5. พื้นผิวกระจายความร้อนอลูมิเนียมไนไตรด์

Discover premium abrasive polishing material solutions for sapphire, ceramic, and glass. Achieve precision, durability, and mirror finishes. แผ่นฟิล์มขัดซิลิคอนคาร์ไบด์ แผ่นฟิล์มขัดซิลิคอนไดออกไซด์ ประกอบด้วยฟิล์มไมลาร์ที่เคลือบด้วยเรซินที่มีอนุภาคซิลิกอนไดออกไซด์ ขอแนะนำสำหรับการขัดขั้นสุดท้ายที่การรักษาขอบเป็นสิ่งสำคัญ แนะนำให้ใช้แทนคอลลอยด์และผ้าสำหรับการขัดเงาขั้นสุดท้ายบนตัวอย่าง SEM และ TEM ฟิล์มเคลือบซิลิกอนคาร์ไบด์และซิลิคอนไดออกไซด์ประกอบด้วยฟิล์มไมลาร์ที่เคลือบด้วยเรซินที่มีอนุภาคซิลิกอนคาร์ไบด์หรือซิลิกอนไดออกไซด์ แนะนำให้ใช้กับการเจียรละเอียดและการขัดที่ขอบเป็นสิ่งสำคัญ คุณสมบัติ: * สารกัดกร่อนระดับไมครอนเกรดไมครอนเพื่อผิวงานที่แม่นยำ * การสำรองที่แม่นยำเพื่อความสม่ำเสมอและระนาบของตัวอย่าง * ต้านทานน้ำ น้ำมัน และตัวทำละลายส่วนใหญ่ * ใช้สำหรับตัวอย่างที่ไม่ห่อหุ้ม * ไม่แนะนำสำหรับการใช้งานหัวจ่ายไฟ เส้นผ่านศูนย์กลาง: 4" 6" 8" การติดตั้ง: PSA (Pad) ความหยาบ เกรด: ตาข่าย _cc781905-5cde-3194-bb3b-3178945cfde -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 ขนาดอนุภาค/µm: 0.3 ประเภท: ซิลิโคน ไดออกไซด์ แผ่นฟิล์มขัด

Discover professional fiber optic connector polishing solutions for flawless results. Achieve superior finishes with our advanced products. แผ่นฟิล์มขัดซิลิคอนคาร์ไบด์ แผ่นฟิล์มขัดซิลิคอนไดออกไซด์ ประกอบด้วยฟิล์มไมลาร์ที่เคลือบด้วยเรซินที่มีอนุภาคซิลิกอนไดออกไซด์ ขอแนะนำสำหรับการขัดขั้นสุดท้ายที่การรักษาขอบเป็นสิ่งสำคัญ แนะนำให้ใช้แทนคอลลอยด์และผ้าสำหรับการขัดเงาขั้นสุดท้ายบนตัวอย่าง SEM และ TEM ฟิล์มเคลือบซิลิกอนคาร์ไบด์และซิลิคอนไดออกไซด์ประกอบด้วยฟิล์มไมลาร์ที่เคลือบด้วยเรซินที่มีอนุภาคซิลิกอนคาร์ไบด์หรือซิลิกอนไดออกไซด์ แนะนำให้ใช้กับการเจียรละเอียดและการขัดที่ขอบเป็นสิ่งสำคัญ คุณสมบัติ: * สารกัดกร่อนระดับไมครอนเกรดไมครอนเพื่อผิวงานที่แม่นยำ * การสำรองที่แม่นยำเพื่อความสม่ำเสมอและระนาบของตัวอย่าง * ต้านทานน้ำ น้ำมัน และตัวทำละลายส่วนใหญ่ * ใช้สำหรับตัวอย่างที่ไม่ห่อหุ้ม * ไม่แนะนำสำหรับการใช้งานหัวจ่ายไฟ เส้นผ่านศูนย์กลาง: 4" 6" 8" การติดตั้ง: PSA (Pad) ความหยาบ เกรด: ตาข่าย _cc781905-5cde-3194-bb3b-3178945cfde -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 ขนาดอนุภาค/µm: 0.3 ประเภท: ซิลิโคน ไดออกไซด์ แผ่นฟิล์มขัด

Experience top-notch polishing with HANS aluminum oxide applications lapping film roll. Ideal for precision on diverse surfaces. ม้วนฟิล์มขัดอลูมิเนียมออกไซด์ ม้วนฟิล์มไมโครฟินิชชิ่งผลิตโดยการเคลือบเม็ดขัดอย่างสม่ำเสมอบนแผ่นฟิล์ม PET ที่มีความแข็งแรงสูง ซึ่งสามารถให้ประสิทธิภาพสูงและได้ผลลัพธ์การตกแต่งกระจก วัสดุขัดที่มีจำหน่าย ได้แก่ อะลูมิเนียมออกไซด์ ซิลิกอนคาร์ไบด์ และเพชร เป็นต้น เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนด ความแข็งที่แตกต่างกันของข้อกำหนดการตกแต่งชิ้นงาน คุณสมบัติ 1. อัตราการกำจัดสูงด้วยเม็ดขัดเคลือบอย่างดี 2. ขูดง่ายและเสียบน้อยลง 3. ประสิทธิภาพการตกแต่งที่สม่ำเสมอพร้อมแผ่นรอง PET ที่สม่ำเสมอและการเคลือบแบบขัด 4. ความทนทานยาวนานและคุ้มค่าสำหรับลูกค้า

Discover premium diamond lapping film for unmatched precision and durability. Perfect for metals, glass, ceramics, and hard surfaces. ก๊อกฟิล์มขัด บ้าน / แผ่นขัดฟิล์มขัด / แผ่นฟิล์มขัดเพชร / Diamond-Bead Polishing Tape ทำจากเม็ดเพชรขนาดไมครอนซึ่งประกอบด้วยอนุภาคเพชรขนาดไมครอนที่เล็กกว่ามาก มันทำหน้าที่เหมือนหินเจียรระดับไมครอนในระหว่างกระบวนการขัดเงา และให้พื้นผิวที่ขัดเรียบด้วยอัตราการขจัดที่สูง ในระหว่างกระบวนการขัด เม็ดเพชรจะแตกเป็นอนุภาคขนาดเล็ก ซึ่งทำหน้าที่เป็นห่วงโซ่การขัดและให้การขัดที่สม่ำเสมอและมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น หมายเหตุ: การปรับแต่งตามคำขอ คุณสมบัติ 1. อัตราการกำจัดที่สม่ำเสมอและอายุการใช้งานยาวนาน 2. ปราศจากรอยขีดข่วนและสร้างพื้นผิวที่เหนือกว่า

Explore Hans' precision grinding solutions for polished surfaces on metals, glass, and ceramics, enhancing your production quality. เกี่ยวกับ Agrolinx ฉันเป็นวรรค คลิกที่นี่เพื่อเพิ่มข้อความของคุณเองและแก้ไขฉัน มันเป็นเรื่องง่าย. เพียงคลิก "แก้ไขข้อความ" หรือดับเบิลคลิกฉันเพื่อเพิ่มเนื้อหาของคุณเองและทำการเปลี่ยนแปลงแบบอักษร ฉันเป็นสถานที่ที่ดีสำหรับคุณในการบอกเล่าเรื่องราวและแจ้งให้ผู้ใช้ของคุณทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับคุณอีกเล็กน้อย

Get premium cerium oxide powder polishing film discs for glass and ceramics. Achieve top results with consistent performance and customization. แผ่นฟิล์มขัดซีเรียมออกไซด์ บ้าน / แผ่นขัดฟิล์มขัด / ฟิล์มขัดซีเรียมออกไซด์ / ฟิล์มขัดซีเรียมออกไซด์ (แผ่นขัด ) ผลิตภัณฑ์นี้ใช้สำหรับการขัดสุดท้ายของขั้วต่อออปติคัล นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับการตัดเฉือนอุปกรณ์ออปติคัลที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษ ในการใช้กระบวนการ เขาขัดสารละลายจะเพิ่มผลของการขัดซีเรียมออกไซด์ ปรับเวลาและแรงกดให้เหมาะสมขณะขัด โปรดทราบว่าต้องทำความสะอาดและขัดพื้นผิวด้วยผงซีเรียมออกไซด์นาโนเมตร มีความทนทานต่อน้ำและแอลกอฮอล์ได้ดี ประสิทธิภาพการขัดที่ดี ความแตกต่างของแบทช์ขนาดเล็กที่มีอายุการใช้งานยาวนาน ข้อกำหนดอื่น ๆ ยังสามารถปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า หมากฝรั่งสามารถกำหนดเองได้ตามความต้องการของลูกค้า ย้อนกลับ ซิลิคอนคาร์ไบด์:Lapidary โลหะ เซรามิก และพลาสติก วัสดุขัด:ซีเรียมออกไซด์ วัสดุที่ใช้ได้: เซรามิกส์, โลหะชุบแข็ง, คาร์ไบด์, โลหะผสมที่แปลกใหม่, คอมโพสิต การใช้งาน: Flat Lapping, Fiber Optic Connector Polishing, Superfinishing วัสดุของตัวเครื่อง:ฟิล์มโพลีเอสเตอร์ พันธบัตร: เคลือบซีเรียมออกไซด์ เส้นผ่านศูนย์กลาง: 4" 6" 8" การติดตั้ง: PSA (Pad) ความหยาบ เกรด: ตาข่าย _cc781905-5cde-3194-bb3b-3178945cfde -bb3b-136bad5cf58d_ : _cc3781905_bad5_bdh 10000 _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58 ขนาดอนุภาค/µm: 0.3 _cc781905-5ccde-3194_5cb58d 136bad5cf58d_ 0.5 _cc781905-5cde-3194-5dcf58d_ _cc781905-5cde-3194-5df-3194-5dcf58d_d -3194-bb3b-136bad5cf58d_ 1 ชนิด: แผ่นฟิล์มขัดซีเรียมออกไซด์