Search Results

High-quality polishing film for MPO/MTP multi-fiber connectors, featuring self-sharpening properties to ensure positive core dip and optimal optical performance. Diamond Lapping Film MPO（Multi-fiber Push On） Fiberoptisk kontakt er en type Plug and Play-kontakt med multifiberkabler som signaloverføringskanaler, og vil derfor kreve at poleringsfilmen har den selvslipende egenskapen, noe som sikrer at Core Dip-verdien vil være positiv en. Grish SC poleringsfilm spesial for MPO bruker utviklet beleggsoppskrift for å produsere filmen vår med ledende produksjonsteknologi for å belegge filmene våre så mye at de oppfyller kundens mangfoldige poleringstilstand. Funksjoner: 1. Oppslemningsbeleggsfilm med enhetlig beleggslag resulterer i jevn poleringsytelse. _cc781905-5cde-3194-bb3b-1581905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ _cc781905-5cde-3194-bb3b-1581bad5c-1381bad5c-1381bad5_0b-5cf-5cf-5b-5cf-5b-5cf-5cf-5cf-5b-5cf-5b-5cf-5cf-5b-5cf-5cf-5b-5cf-5b 2. Featuring better self-sharpening during polishing 3. Uniform particle size help to get higher passing rate. _cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 4. Can be used for different polishing process _cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_ 5. Two different recipe film models as option _cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_

Grooved Lapping Film is produced by gravure printing and microstructure repeat technology, coating precision abrasives on the backing to produce concave-convex structure polishing sheet, used to clean chip front panel in the LCD process, have higher polishing cleaning ability and longer life time Diamond Lapping Film Grooved Lapping Film er produsert av dyptrykk og mikrostrukturrepetisjonsteknologi, belegg presisjonsslipemidler på baksiden for å produsere konkav-konveks struktur poleringsark, brukt til å rense chip frontpanel i LCD-prosessen, har høyere polering rengjøringsevne og lengre levetid. Funksjoner 1. Mikroenheter har samme høyde på overflaten av produktet, kan garantere jevn sliping; 2. Produktets mikroenhet er rektangulær pyramidestruktur, kan garantere høyere rengjøringsevne; 3. Produktets mikroenhet har selvslipende evne,can garanterer stabil rengjøringsevne i løpet av levetiden;_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5_cc578d-3cf581d-3c1cc58d-3c1cc58d-3cd-5cd-3d-5cd-5c1cd-3d-5cd-3d-5cd-3d-5cd-3d-5cd-3d-5cd-5c1bb-5bcd-5cd-5c1cd-5c1bb-5c1bb 3194-bb3b-136bad5cf58d_ 4. Produktoverflaten har jevnt fordelt sponspor, kan garantere best mulig sponfjerning.

We offer abrasive lapping films and papers in sheets, discs, rolls and belts with diamond, aluminum oxide, silicon carbide and cerium oxide coatings in a wide range of particle sizes from mesh size down to sub-micron. FAQ Frequently asked questions General Product Selection Customization Product Use Storage and Handling Application Compatibility How should diamond lapping film be used correctly? To use diamond lapping film correctly, remove a strip from the sheet and securely adhere it to the platen, ensuring precise alignment. Utilize an edge-trailing stroke (up and away) technique, which differs from the approach used with diamond stones. What materials are most effective for diamond lapping applications? Boron carbide is particularly effective for diamond lapping, especially when processing hard materials such as tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting action and high material removal efficiency make it suitable for the most demanding applications, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the process of diamond lapping? Diamond lapping is a material removal method using fixed diamond abrasive particles which produce long chips of the component material. The process of making chips with a sharp abrasive grain produces the lowest amount of deformation in the component while giving the highest removal rate. Is aluminum oxide better than diamond lapping film? When comparing aluminum oxide to Diamond lapping film for precision polishing, diamond lapping film is generally considered superior. Here are the key reasons why Diamond lapping film is better than aluminum oxide: Superior Hardness: Diamond is the hardest known material, significantly harder than aluminum oxide . This allows Diamond lapping film to cut through materials more efficiently and maintain its cutting ability over a longer period. Higher Cutting Performance: The superior hardness of Diamond translates to higher cutting performance. Diamond particles can cut and abrade materials more quickly and effectively than aluminum oxide , which results in faster material removal rates and more efficient polishing processes. Durability: Diamond lapping film is more durable due to the inherent toughness of Diamond particles. This means the abrasive surface remains effective for a longer period, reducing the need for frequent replacements and thus offering better cost-effectiveness over time. Precision and Consistency: Diamond lapping film provides a more consistent and precise finish. The uniformity of Diamond particles and their ability to maintain sharpness ensures a uniform surface finish, which is crucial in high-precision applications. Versatility: Diamond lapping film can be used on a wider range of materials, including very hard substrates such as ceramics, carbide, and hardened steels. aluminum oxide, while effective, may not perform as well on these tougher materials. Reduction in Surface Damage: The cutting efficiency and sharpness of Diamond particles help in reducing the heat generated during the lapping process, which minimizes the risk of surface damage such as burns or cracks. In summary, Diamond lapping film offers better performance, durability, and precision compared to aluminum oxide, making it the preferred choice for high-precision and demanding polishing tasks. What material is best for lapping? Diamond slurries are often used in precision lapping applications, as they offer several advantages over traditional abrasives such as Alumina or silicon carbide. Diamond particles are harder and more durable than these traditional abrasives, allowing for faster material removal and improved surface finish. How should you choose a diamond lapping fluid for precision finishing? You should choose a diamond lapping fluid that provides stable particle suspension, effective cooling, and consistent lubrication during processing. It should also help reduce residue buildup and support corrosion protection where required. For reliable performance, the fluid concentration should be maintained within the recommended range, and contamination should be monitored regularly. What is the main purpose of the lapping process? The main purpose of the lapping process is to achieve uniformly smooth and flat surfaces on components. This is achieved by selectively removing material from the high points of the surface through controlled interaction with a flat lap plate. What is the standard material removal rate in the lapping process? The lapping process, which is less aggressive than honing, typically removes 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be pre-sized as closely as possible to the final dimensions, often through double-disk grinding, before lapping. What is the proper method for cleaning a diamond lapping plate? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. Ensure thorough rinsing to remove all residues.

Innovative structured foam polishing disc with 3D silicon carbide abrasives on flexible foam for precision lapping, finishing, and surface polishing. Lapping Film Taps Hjem / Lapping Film Poleringsskive / Diamond Lapping Film Disc / Diamantperlepoleringstape er laget av diamantperler i mikronstørrelse som består av diamantpartikler med mye mindre mikronstørrelse. Den fungerer som en mikron slipestein under poleringsprosessen, og gir en jevn poleringsoverflate med høy fjerningshastighet. Under poleringsprosessen brytes diamantperlene i mindre partikler, som fungerer som poleringskjede og gir jevn polering og oppnår lengre levetid. Merknad: Tilpasninger er tilgjengelige på forespørsel. Funksjoner 1. Konsekvent fjerningshastighet og lang levetid; 2. Riper fri og gir overlegen overflatefinish.

Discover premium cerium oxide lapping film rolls for precise polishing and finishing. Buy lapping film now for exceptional results! Diamond Lapping Film Roll Mikrofinishing filmrull produseres ved å belegge slipekornene jevnt på den høystyrke PET-filmen, noe som kan gi høy effektivitet og oppnå et speilfinishresultat. Tilgjengelige slipematerialer er aluminiumoksid, silisiumkarbid og diamant etc. for å oppfylle forskjellige hardhet på arbeidsstykkets etterbehandlingskrav. Funksjoner _cc781905-5cde-3194-bb3b-1586bad5c 1. Høy fjerningshastighet med godt belagte slipekorn; 2. Enkel skraping og mindre plugg; 3. Konsekvent finishytelse med ensartet PET-bakside og slipemiddelbelagt; 4. Lang holdbarhet og god kostnadseffektivitet for kundene.

Discover high-quality monocrystalline diamond powder solutions for industrial applications, offering precision and efficiency. Monokrystallinsk diamantpulver med grov overflate Hjem / Lapping Polering Powder / Grovt monokrystallinsk diamantpulver / Monokrystallinsk diamantpulver med grov overflate, RCD for kort, avledet fra monokrystallinsk diamantpulver behandlet med en spesiell teknologi. RCD Powder er mer som polykrystallinsk diamant på ytelse. Sammenlignet med monokrystallinsk diamantpulver har RCD-pulver en grovere overflate, som fungerer som et stort antall små skjærehaker. Det kan både redusere overflateruhet og øke fjerningshastigheten for arbeidsstykket. Funksjoner Ru overflate kan øke kontaktpunktet i poleringsprosessen; Forbedre poleringseffekten tilsvarende. Med god selvsliping, kan holde høy fjerningshastighet. Med et stort antall små skjærehaker, kan det redusere overflateruheten til arbeidsstykket.

High-performance ultra fine polishing powder for precision finishing on glass, metal, ceramics, and semiconductors. Ideal for flexible lapping applications. Ultrafint poleringspulver Hjem / Lapping Polering Powder / Ultrafint poleringspulver / Ultrafint poleringspulver har tre typer ultrafint poleringspulver silisiumkarbid, aluminiumoksyd og ceriumoksyd produsert av avansert graderingsteknologi. De er karakterisert med høy renhet, utmerket krystallform og jevn partikkelstørrelsesfordeling. Disse brukes mest av optikk, kommunikasjon, display, halvledere, datalagringsindustri og etc. Funksjoner 1. Fin partikkelstørrelse og justerbar poleringseffektivitet kan møte ulike poleringskrav; 2. Sentralisert partikkelstørrelsesfordeling og god krystallform kan oppnå presisjonspoleringsresultat på kort tid; 3. Høy renhet kan møte forespørselen fra magnetiske platematerialer som harddisk, og halvledermaterialer som silisium og andre høyteknologiske felt. applikasjoner 1. Halvleder 2. Optisk glass og krystall 3. Harddisk 4. LCD-panel 5. Optisk kommunikasjon

Premium polycrystalline diamond powder for precision grinding, lapping, and polishing. High hardness, durability, and superior performance for industrial applications. Ultrafint poleringspulver Ultrafint poleringspulver har tre typer ultrafint poleringspulver silisiumkarbid, aluminiumoksyd og ceriumoksyd produsert av avansert graderingsteknologi. De er karakterisert med høy renhet, utmerket krystallform og jevn partikkelstørrelsesfordeling. Disse brukes mest av optikk, kommunikasjon, display, halvledere, datalagringsindustri og etc. Funksjoner 1. Fin partikkelstørrelse og justerbar poleringseffektivitet kan møte ulike poleringskrav; 2. Sentralisert partikkelstørrelsesfordeling og god krystallform kan oppnå presisjonspoleringsresultat på kort tid; 3. Høy renhet kan møte forespørselen fra magnetiske platematerialer som harddisk, og halvledermaterialer som silisium og andre høyteknologiske felt. applikasjoner 1. Halvleder 2. Optisk glass og krystall 3. Harddisk 4. LCD-panel 5. Optisk kommunikasjon

High-efficiency silicon carbide microfinishing polishing rolls from HANS. Provides mirror finishes and adapts to various hardness substrates with flexible PET backing. Silisiumkarbid Lapping Film Roll Mikrofinishing filmrull produseres ved å belegge slipekornene jevnt på den høystyrke PET-filmen, noe som kan gi høy effektivitet og oppnå et speilfinishresultat. Tilgjengelige slipematerialer er aluminiumoksid, silisiumkarbid og diamant etc. for å oppfylle forskjellige hardhet på arbeidsstykkets etterbehandlingskrav. Funksjoner _cc781905-5cde-3194-bb3b-1586bad5c 1. Høy fjerningshastighet med godt belagte slipekorn; 2. Enkel skraping og mindre plugg; 3. Konsekvent finishytelse med ensartet PET-bakside og slipemiddelbelagt; 4. Lang holdbarhet og god kostnadseffektivitet for kundene.

Discover the benefits of silicon carbide lapping film for precision surface finishes. Explore our silicon carbide lapping film today! Silisiumkarbid Lapping Film Silicon Carbide Lapping Film er belagt med nøyaktig gradert silisiumkarbidpulver på polyesterunderlaget med høy styrke for å gi en jevn, konsistent finish. Tilgjengelig i 1-30 μm kvaliteter, med eller uten PSA (Pressure Sensitive Adhesive) bakside. Silisiumkarbidfilmer er limte eller belagte slipefilmer av SiC utformet slik at slipemidlet vil ha et stort antall skjærepunkter (negativ abrasiv rangvinkel) . Dette oppnås ved å justere slipemiddelpartiklene omtrent vinkelrett på underlaget. Legg merke til at belagte slipemidler ikke er helt i samme plan, og SiC-papir gir derfor maksimal effektivitet (kuttehastighet, smussfjerning og minimal skade) fordi nytt slipemiddel blir eksponert når det gamle slipemidlet brytes ned.

Eco-friendly aluminum oxide polishing slurry for precision surfaces. Achieve uniform polishing with ultra-fine abrasives. High efficiency. Polykrystallinsk diamantslurry Surface Superior Finishing AO poleringsslurry er en slags vannbasert, miljøvennlig poleringsvæske, som produserer den med Superior Ultra fine poleringsslipemidler, med god spredning, jevne kornstørrelser, høy poleringseffektivitet, hovedsakelig brukt på finpolering av MPO/MTP . abrasive pulvere av aluminiumoksid. Den alkaliske kjemien kombinert med høyrenhet (>99,99 %) aluminiumoksydpulvere gir en optimal løsning for kritiske behov ved presisjonspolering av optiske materialer, elektrooptiske materialer, laserkrystaller, oftalmiske linser og i metallurgisk prøvepreparering. De er vanligvis brukes i kritiske poleringsapplikasjoner for å produsere overflatebehandlinger som nærmer seg noen få ångstrøm. Vær oppmerksom på at dataene nedenfor representerer funksjonelle partikkelstørrelser, som vanligvis er mindre enn målt med standard lysspredningsmetrologi. Disse er en indikasjon på hvordan partikkelen vil virke under trykk i en poleringsapplikasjon. Funksjoner 1. Finere overflatebehandling 2. Sjelden kant Fraksjon etter polering 3. Konsekvent fiberhøyde for alle porter 4. Enkel rengjøring for slurry og ingen rester.

Eco-friendly Cerium Oxide polishing slurry provides superior results for aluminum oxide applications, ensuring efficiency and safety. Ceriumoksidpoleringsslurry Cerium Oxide-serien poleringsslurry er en slags miljøvennlig vannbasert poleringsslurry. Laget av slipende materialer av høy kvalitet, slurryen har god spredning, jevn kornstørrelse og høy poleringseffektivitet. I mellomtiden gjør funksjonene som er enkle å rengjøre og ikke-rester den svært egnet for MPO/MTP-poleringsprosesser. Cerium oxide slurry er en ferdigblandet cerium slurry klar til å poleres rett ut av flasken. Du trenger ikke å blande dine egne slurries fra pulver. Riktig blandet og enkel å bruke for å oppnå en rask, lys polering på dine tilstrekkelig forberedte glassoverflater. Funksjoner: 1. Ingen riper på overflaten etter poleringsprosessen; 2. Ingen ødelagt kant på overflaten etter poleringsprosessen; 3. Lett å rengjøre og ikke-rester. Instruksjoner 1. Rist flasken for å få slipemidlet til å redispergere før bruk. 2. Bruk gjerne slurry med poleringspute i PU-serien. _cc781905-5cde-b3d31905-5cde-bad31905-5cde-b3d31905-91cde-bad