Search Results

Achieve precision polishing with our aluminum oxide slurry. This eco-friendly solution ensures defect-free finishes on glass surfaces. Ceriumoksidpoleringsslurry Cerium Oxide-serien poleringsslurry er en slags miljøvennlig vannbasert poleringsslurry. Laget av slipende materialer av høy kvalitet, slurryen har god spredning, jevn kornstørrelse og høy poleringseffektivitet. I mellomtiden gjør funksjonene som er enkle å rengjøre og ikke-rester den svært egnet for MPO/MTP-poleringsprosesser. Cerium oxide slurry er en ferdigblandet cerium slurry klar til å poleres rett ut av flasken. Du trenger ikke å blande dine egne slurries fra pulver. Riktig blandet og enkel å bruke for å oppnå en rask, lys polering på dine tilstrekkelig forberedte glassoverflater. Funksjoner: 1. Ingen riper på overflaten etter poleringsprosessen; 2. Ingen ødelagt kant på overflaten etter poleringsprosessen; 3. Lett å rengjøre og ikke-rester. Instruksjoner 1. Rist flasken for å få slipemidlet til å redispergere før bruk. 2. Bruk gjerne slurry med poleringspute i PU-serien. _cc781905-5cde-b3d31905-5cde-bad31905-5cde-b3d31905-91cde-bad

Discover the benefits of abrasive film discs for precise polishing and finishing. Abrasive film discs are versatile for metals and ceramics. Silisiumkarbid Lapping Film Disc Silisiumdioksid Lapping Film Disc består av en mylarfilm belagt med harpiks som inneholder silisiumdioksidpartikler. Det anbefales for sluttpolering hvor kantfastholdelse er viktig. Anbefalt som et alternativ til kolloidaler og kluter for sluttpolering på SEM- og TEM-prøver. Silisiumkarbid- og silisiumdioksidfilmer består av en mylarfilm belagt med harpiks som inneholder enten silisiumkarbid- eller silisiumdioksidpartikler. De anbefales for finsliping og lapping der kantbevaring er viktig. Funksjoner: * Micron gradert førsteklasses slipemiddel for å produsere presise finisher * Presisjonsstøtte for jevnhet og prøveplanaritet * Tåler vann, olje og de fleste løsemidler * Brukes for ikke-innkapslede prøver * Anbefales ikke for bruk med strømhoder Diameter: 4" 6" 8" Montering: PSA (Pad) Ruhetsgrad: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ _cc781905-31-580bb_51-506d_31-506d_cf5005-5005-5005-5000-5005-5100d Partikkelstørrelse/µm: 0,3 Type: Silisium Dioksid Lapping Film Disc Frequently asked questions General How should diamond lapping film be used? To use diamond lapping film, peel a strip from the sheet and adhere it to the platen, ensuring it is centered. Use an edge-trailing stroke (up and away) with the lapping film, unlike diamond stones. What materials are ideal for diamond lapping? Boron carbide is an ideal abrasive for diamond lapping, particularly for hard materials like tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting and high stock removal capabilities make it suitable for lapping the hardest materials, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the process of diamond lapping? Diamond lapping is a material removal method using fixed diamond abrasive particles which produce long chips of the component material . The process of making chips with a sharp abrasive grain produces the lowest amount of deformation in the component while giving the highest removal rate. Is aluminum oxide better than diamond lapping film? When comparing aluminum oxide to Diamond lapping film for precision polishing , diamond lapping film is generally considered superior. Here are the key reasons why Diamond lapping film is better than aluminum oxide: Superior Hardness : Diamond is the hardest known material, significantly harder than aluminum oxide . This allows Diamond lapping film to cut through materials more efficiently and maintain its cutting ability over a longer period. Higher Cutting Performance : The superior hardness of Diamond translates to higher cutting performance. Diamond particles can cut and abrade materials more quickly and effectively than aluminum oxide , which results in faster material removal rates and more efficient polishing processes. Durability : Diamond lapping film is more durable due to the inherent toughness of Diamond particles. This means the abrasive surface remains effective for a longer period, reducing the need for frequent replacements and thus offering better cost-effectiveness over time. Precision and Consistency : Diamond lapping film provides a more consistent and precise finish. The uniformity of Diamond particles and their ability to maintain sharpness ensures a uniform surface finish, which is crucial in high-precision applications. Versatility : Diamond lapping film can be used on a wider range of materials, including very hard substrates such as ceramics, carbide, and hardened steels. aluminum oxide , while effective, may not perform as well on these tougher materials. Reduction in Surface Damage : The cutting efficiency and sharpness of Diamond particles help in reducing the heat generated during the lapping process, which minimizes the risk of surface damage such as burns or cracks. In summary, Diamond lapping film offers better performance, durability, and precision compared to aluminum oxide , making it the preferred choice for high-precision and demanding polishing tasks. What material is best for lapping? Diamond slurries are often used in precision lapping applications, as they offer several advantages over traditional abrasives such as Alumina or silicon carbide . Diamond particles are harder and more durable than these traditional abrasives, allowing for faster material removal and improved surface finish. What is diamond lapping fluid made of? Diamond lapping fluid , also known as water-soluble coolant, is commonly used in conjunction with diamond lapping films and other precision polishing tools. This type of coolant enhances the water with additional features to improve the lapping process. Here are the details, benefits, and some challenges associated with using Diamond lapping fluid : Benefits of Diamond Fapping Fluid Enhanced Cooling : Diamond lapping fluid improves the cooling efficiency of water, helping to dissipate heat generated during the lapping process. This prevents overheating and potential damage to both the workpiece and the lapping film. Lubrication : The fluid provides better lubrication than plain water, reducing friction between the abrasive film and the workpiece. This helps in achieving a smoother finish and extending the life of the lapping film. Particle Suspension : It helps to suspend the abrasive particles and swarf (material removed from the workpiece) in the coolant, preventing clogging of the lapping film and ensuring a consistent cutting action. Corrosion Protection : Many Diamond lapping fluid s contain additives that protect both the workpiece and the lapping equipment from corrosion, especially when working with metals. Challenges of Using Diamond Fapping Fluid Concentration Management : As the water component of the coolant evaporates, the concentration of the fluid increases. This can lead to changes in the performance of the fluid, potentially causing issues with consistency and effectiveness. Regular monitoring and adjustment are necessary to maintain the correct concentration. Frequent Testing : To ensure optimal performance, the concentration of the lapping fluid needs to be tested frequently. This adds an extra maintenance step and requires the use of appropriate testing equipment and methods. Potential Residue : If not managed properly, the evaporation of water can leave behind residues that may affect the lapping process or the final finish of the workpiece. Storage and Handling : Proper storage and handling are required to maintain the efficacy of the Diamond lapping fluid . Contamination or improper storage conditions can degrade the fluid’s performance. Best Practices for Using Diamond Fapping Fluid Regular Monitoring : Implement a regular schedule for testing the concentration of the lapping fluid and adjusting it as necessary. Use a refractometer or other suitable devices to measure concentration accurately. Top-Up with Water : Regularly top up the fluid with water to compensate for evaporation and maintain the appropriate concentration. Clean Work Environment : Ensure that the work environment and all equipment used are kept clean to prevent contamination of the lapping fluid. Proper Storage : Store the fluid in a cool, dry place and keep containers sealed when not in use to prevent contamination and evaporation. By following these best practices, the advantages of using Diamond lapping fluid can be maximized while mitigating the potential challenges associated with its use. What is the main goal of the lapping process? The main goal of the lapping process is to produce parts with a uniformly smooth and flat surface. This is achieved by removing material from the high points of the part's surface through contact with a flat lap plate. How should a diamond lapping plate be cleaned? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. How much material is typically removed during the lapping process? The lapping process is gentler than honing and removes significantly less surface material. Typically, lapping removes only 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be as close to the final size as possible before lapping, often achieved through double-disk grinding.

Explore our optical lens polishing compound, achieving ultra-smooth, defect-free surfaces for superior performance. Perfect for your needs. Silisiumdioksid Final Lapping Film Silisiumdioksid sluttpoleringsfilm er spesielt undersøkt og utviklet for sluttpolering av optisk fiberkobling. Den er sammensatt av nanometer silikapartikler blandet med høyeffektivt lim, jevnt belagt på overflaten av polyesterfilm, etter tørking og herdingsreaksjon. Fordi de polerte originalpartiklene er fine og partikkelstørrelsen er mindre enn bølgelengden til synlig lys, blir de jevnt fordelt for å danne et gjennomsiktig eller gjennomskinnelig slipepapir. Den endelige poleringsfilmen trenger bare å tilsette renset vann som poleringsmedium. Under poleringsprosessen vil nanobelegget på poleringsstykket gradvis frigjøre poleringspartiklene og delta i poleringseffekten, slik at endeflaten til fiberen når en høy grad av glatthet. Den endelige poleringsfilmen kan gjenbrukes mange ganger, men avhengig av type polermaskin, forhold og kvalitetskrav, varierer antall ganger de brukes. SO-01L, SO-01M og SO-01H-serien er ny generasjons poleringsmidler. De forbedrede produktene har høyere poleringseffektivitet og slipeutbytte. De forskjellige poleringskreftene til de tre produktene kan møte forskjellige prosessforhold og slipekrav. Partikkelstørrelse: 8~150nm Rund: Φ70mm, Φ110mm, Φ127mm (5in), Φ203mm (8in） Rektangel:114mm*114mm, 152mm*152mm (6tommer), 203mm*206mm (8tommer) Belte: 6 tommer 8 tommer diameter

Discover the benefits of silicon carbide lapping film for precision surface finishes. Explore our silicon carbide lapping film today! Silisiumkarbid Lapping Film Silicon Carbide Lapping Film er belagt med nøyaktig gradert silisiumkarbidpulver på polyesterunderlaget med høy styrke for å gi en jevn, konsistent finish. Tilgjengelig i 1-30 μm kvaliteter, med eller uten PSA (Pressure Sensitive Adhesive) bakside. Silisiumkarbidfilmer er limte eller belagte slipefilmer av SiC utformet slik at slipemidlet vil ha et stort antall skjærepunkter (negativ abrasiv rangvinkel) . Dette oppnås ved å justere slipemiddelpartiklene omtrent vinkelrett på underlaget. Legg merke til at belagte slipemidler ikke er helt i samme plan, og SiC-papir gir derfor maksimal effektivitet (kuttehastighet, smussfjerning og minimal skade) fordi nytt slipemiddel blir eksponert når det gamle slipemidlet brytes ned.

Experience top-notch polishing with HANS aluminum oxide applications lapping film roll. Ideal for precision on diverse surfaces. Lapping filmrull av aluminiumoksid Mikrofinishing filmrull produseres ved å belegge slipekornene jevnt på den høystyrke PET-filmen, noe som kan gi høy effektivitet og oppnå et speilfinishresultat. Tilgjengelige slipematerialer er aluminiumoksid, silisiumkarbid og diamant etc. for å oppfylle forskjellige hardhet på arbeidsstykkets etterbehandlingskrav. Funksjoner _cc781905-5cde-3194-bb3b-1586bad5c 1. Høy fjerningshastighet med godt belagte slipekorn; 2. Enkel skraping og mindre plugg; 3. Konsekvent finishytelse med ensartet PET-bakside og slipemiddelbelagt; 4. Lang holdbarhet og god kostnadseffektivitet for kundene.

Discover high-quality monocrystalline diamond powder solutions for industrial applications, offering precision and efficiency. Monokrystallinsk diamantpulver med grov overflate Hjem / Lapping Polering Powder / Grovt monokrystallinsk diamantpulver / Monokrystallinsk diamantpulver med grov overflate, RCD for kort, avledet fra monokrystallinsk diamantpulver behandlet med en spesiell teknologi. RCD Powder er mer som polykrystallinsk diamant på ytelse. Sammenlignet med monokrystallinsk diamantpulver har RCD-pulver en grovere overflate, som fungerer som et stort antall små skjærehaker. Det kan både redusere overflateruhet og øke fjerningshastigheten for arbeidsstykket. Funksjoner Ru overflate kan øke kontaktpunktet i poleringsprosessen; Forbedre poleringseffekten tilsvarende. Med god selvsliping, kan holde høy fjerningshastighet. Med et stort antall små skjærehaker, kan det redusere overflateruheten til arbeidsstykket.

Discover premium silicon carbide abrasives for precise polishing and finishing on various materials. Ensure professional results. Silisiumkarbid Lapping Film Disc Hjem / Lapping Film Poleringsskive / Silisiumkarbid Lapping Film Disc / Silisiumkarbid lapping filmer består av en mylarfilm belagt med harpiks inneholdende enten silisiumkarbid eller silisiumdioksydpartikler. De anbefales for finsliping og lapping der kantbevaring er viktig. Funksjoner: * Micron graderte førsteklasses slipemidler for å produsere presise overflater i grader 30 til 1 mikron * Presisjonsstøtte for jevnhet og prøveplanaritet * Tåler vann, olje og de fleste løsemidler * Fargekodet for rask identifikasjon * Brukes for innkapslede eller ikke-innkapslede prøver * Anbefales ikke for bruk med strømhoder Silisiumkarbid: anbefalt for ikke-jernholdige metaller og polymerer. Slipende materiale: Silisiumkarbid Gjeldende materialer: Keramikk, herdede metaller, karbid, eksotiske legeringer, kompositter Bruksområder: Flat Lapping, Fiberoptisk kontaktpolering, Superfinishing Kroppsmateriale: Polyesterfilm Bond: SIC Coated Diameter: 4" 6" 8" Montering: PSA (Pad) Ruhetsgrad: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ 600 1000_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 1200 2000 3000_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 4000_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf5781d-3d5_5981d-3d5cf598d-3d5cf598d-3d5cf598d-3d5cf598d-3d5cf595d-3d5cf598d-3d5cf595d-5cf5cf58d-0bcf595d-0bcf595d-0bcf595d-0bcf595d9 Particle size/µm 30 16 _cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 15 _cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_ 9 _cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_5 3_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ _c c781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 1 Type: Silisiumkarbid Lapping Film Disc

Discover premium CMP slurry for chemical mechanical polishing of materials like wafers and glass. Achieve unmatched precision and efficiency. CMP slurry CMP slurry tar kolloidalt som råmateriale. Med unike formler design i henhold til forskjellige poleringsmaterialer, kan slurryen vår sikre pH-verdien nesten uendret under polering, og dermed sikre stabiliteten til poleringshastigheten og spare poleringstid. CMP-poleringsslurry er mye brukt til en rekke ulike nanoskalamaterialers kjemisk mekaniske polering. Slik som safirmateriale, silisium, rustfritt stål, aluminium magnesiumlegering, sammensatt krystall, etc. Funksjoner 1. Ensartet partikkelstørrelse. (smal fordeling, sfærisk overflate); 2. Høy poleringshastighet. (spesiell formel. pH-verdien er stabil); 3. Høy flathet. (overflatekvalitet Ra<0,2nm TTV<3u); 4. Høy sykling liv; 5. Lavtemperaturpolering tilgjengelig. (Under 35 ℃); 6. Forbedret type for silisiumkarbidsubstrat; 7. Nøytral eller svak syre poleringsslurry for aluminiumnitrid varmeavledningssubstrat. applikasjoner 1. Silicon karbidsubstrat 2. Safirmateriale 3. Rustfritt stål 4. Optisk glass og krystall 5. Aluminiumnitrid varmeavledningssubstrat

Discover premium abrasive polishing material solutions for sapphire, ceramic, and glass. Achieve precision, durability, and mirror finishes. Silisiumkarbid Lapping Film Disc Silisiumdioksid Lapping Film Disc består av en mylarfilm belagt med harpiks som inneholder silisiumdioksidpartikler. Det anbefales for sluttpolering hvor kantfastholdelse er viktig. Anbefalt som et alternativ til kolloidaler og kluter for sluttpolering på SEM- og TEM-prøver. Silisiumkarbid- og silisiumdioksidfilmer består av en mylarfilm belagt med harpiks som inneholder enten silisiumkarbid- eller silisiumdioksidpartikler. De anbefales for finsliping og lapping der kantbevaring er viktig. Funksjoner: * Micron gradert førsteklasses slipemiddel for å produsere presise finisher * Presisjonsstøtte for jevnhet og prøveplanaritet * Tåler vann, olje og de fleste løsemidler * Brukes for ikke-innkapslede prøver * Anbefales ikke for bruk med strømhoder Diameter: 4" 6" 8" Montering: PSA (Pad) Ruhetsgrad: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ _cc781905-31-580bb_51-506d_31-506d_cf5005-5005-5005-5000-5005-5100d Partikkelstørrelse/µm: 0,3 Type: Silisium Dioksid Lapping Film Disc

Discover professional fiber optic connector polishing solutions for flawless results. Achieve superior finishes with our advanced products. Silisiumkarbid Lapping Film Disc Silisiumdioksid Lapping Film Disc består av en mylarfilm belagt med harpiks som inneholder silisiumdioksidpartikler. Det anbefales for sluttpolering hvor kantfastholdelse er viktig. Anbefalt som et alternativ til kolloidaler og kluter for sluttpolering på SEM- og TEM-prøver. Silisiumkarbid- og silisiumdioksidfilmer består av en mylarfilm belagt med harpiks som inneholder enten silisiumkarbid- eller silisiumdioksidpartikler. De anbefales for finsliping og lapping der kantbevaring er viktig. Funksjoner: * Micron gradert førsteklasses slipemiddel for å produsere presise finisher * Presisjonsstøtte for jevnhet og prøveplanaritet * Tåler vann, olje og de fleste løsemidler * Brukes for ikke-innkapslede prøver * Anbefales ikke for bruk med strømhoder Diameter: 4" 6" 8" Montering: PSA (Pad) Ruhetsgrad: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ _cc781905-31-580bb_51-506d_31-506d_cf5005-5005-5005-5000-5005-5100d Partikkelstørrelse/µm: 0,3 Type: Silisium Dioksid Lapping Film Disc

Discover premium diamond lapping film for unmatched precision and durability. Perfect for metals, glass, ceramics, and hard surfaces. Lapping Film Taps Hjem / Lapping Film Poleringsskive / Diamond Lapping Film Disc / Diamantperlepoleringstape er laget av diamantperler i mikronstørrelse som består av diamantpartikler med mye mindre mikronstørrelse. Den fungerer som en mikron slipestein under poleringsprosessen, og gir en jevn poleringsoverflate med høy fjerningshastighet. Under poleringsprosessen brytes diamantperlene i mindre partikler, som fungerer som poleringskjede og gir jevn polering og oppnår lengre levetid. Merknad: Tilpasninger er tilgjengelige på forespørsel. Funksjoner 1. Konsekvent fjerningshastighet og lang levetid; 2. Riper fri og gir overlegen overflatefinish.

Discover an advanced precision cleaning solution for LCD panels. Maintain clarity and protect screens with our cost-effective technology. CF film poleringskraner Hjem / Lapping Film Polering Tap / CF film poleringstape / CF poleringstape er laget av ensartet belegg av mikrongradert aluminiumoksidpulver på PET-underlag. Den brukes til å flate ut fremspringspunktet og reparere defektene effektivt i LCD-fargefilterprosessen. Funksjoner 1. Svært jevn beleggoverflate og jevn tykkelse; 2. Glatt og rett skjærekant; 3. God renslighet.