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Flexible Diamond Products Tech Co., Ltd provides high-performance Semiconductor Polishing Slurries for compound semiconductors such as SiC, AlN, GaN, GaAs, and InP. OEM services available for custom polishing solutions, ensuring superior planarity and low-defect surfaces. Liquame per lucidatura a semiconduttore Semiconductor Polishing Slurry ha processi di lucidatura e materiali di consumo corrispondenti per semiconduttori composti, inclusi carburo di silicio, nitruro di alluminio, nitruro di gallio, arseniuro di gallio, fosfuro di indio, ecc., e si impegna anche a vari tipi di servizi OEM. Caratteristiche La nuova serie GRISH di AO Polishing slurry è stata sviluppata professionalmente per la lucidatura posteriore di InP & GaAs Chips. Rispetto a Logitech Slurry, presenta un'elevata velocità di rimozione, una migliore planarità della superficie (Ra, TTV, LTV), alto tasso di qualificazione. Applicazioni Ampiamente usato nella lucidatura del dorso di InP Chip e GaAs Chip. Consiglia il processo di lucidatura per InP&GaAs Lucidatrice Logitech Primo passaggio: diluizione, 15-30 minuti: 3-10 um Polvere di ossido di alluminio e piastra di quarzo; Secondo passaggio: lucidatura del supporto: 30-40 minuti: InP: AO-1/3-20 impasto per lucidatura all'ossido di alluminio insieme al tampone per lucidatura in PU GaAs: AO-1/3-20 impasto liquido per lucidatura all'ossido di alluminio OraAO-1/5-10 impasto liquido per lucidatura all'ossido di alluminio o SO-80-PF impasto liquido per lucidatura CMP insieme al tampone per lucidatura in PU

High-quality lubricants and dispersants base liquid for flexible lapping films. Ensures consistent polishing, cooling, and even abrasive performance. Fanghi di silice colloidale i lubrificanti possono essere miscelati con materiali abrasivi come la polvere di diamante, che possono ottenere una buona dispersione e un buon effetto di sospensione, migliorare la forza di macinazione abrasiva, ottenere un eccellente effetto di macinazione e lavorazione. È ecologico e facile da pulire. Le personalizzazioni sono disponibili in base ai requisiti, e sarà più comodo da usare per i clienti. Caratteristiche 1. Buona dispersione; 2. Alto tasso di rimozione; 3. Ampia applicabilità.

Reach out to Flexible Lapping Film Products for inquiries about polishing, smoothing, and finishing solutions. Expert support for industrial and professional users. Contattaci Grazie per il vostro interesse per la pellicola abrasiva per lappatura Hans. Per contattarci, contattaci tramite: Invia Grazie per l'invio! Indirizzo 111th Liuquan Road Zhangdian Zibo Shandong Cina abrasivo flessibile@gmail.com Whatsapp e Tel :13805339219

ITO-dedicated LCD panel cleaning flocked pile with precision coating technology. Uniformly disperses aluminum oxide for scratch-free, high-precision cleaning. Tessuto per la lucidatura del pannello LCD Il tessuto per la lucidatura dei pannelli è costituito da abrasivi fini spalmati su una base tessile. Mostra buone prestazioni di pulizia rimuovendo i residui di resina e il rottame di vetro quando viene utilizzato per il processo di pulizia del pannello LCD. Caratteristiche: 1. Eccellenti prestazioni di pulizia. 2. Buona flessibilità ed effetto cuscino con supporto in tessuto. Applicazioni: Pulizia del pannello LCD durante il processo Cell prima dell'applicazione della pellicola polarizzata.

We offer abrasive lapping films and papers in sheets, discs, rolls and belts with diamond, aluminum oxide, silicon carbide and cerium oxide coatings in a wide range of particle sizes from mesh size down to sub-micron. FAQ Frequently asked questions General How should diamond lapping film be used? To use diamond lapping film, peel a strip from the sheet and adhere it to the platen, ensuring it is centered. Use an edge-trailing stroke (up and away) with the lapping film, unlike diamond stones. What materials are ideal for diamond lapping? Boron carbide is an ideal abrasive for diamond lapping, particularly for hard materials like tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting and high stock removal capabilities make it suitable for lapping the hardest materials, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the process of diamond lapping? Diamond lapping is a material removal method using fixed diamond abrasive particles which produce long chips of the component material . The process of making chips with a sharp abrasive grain produces the lowest amount of deformation in the component while giving the highest removal rate. Is aluminum oxide better than diamond lapping film? When comparing aluminum oxide to Diamond lapping film for precision polishing , diamond lapping film is generally considered superior. Here are the key reasons why Diamond lapping film is better than aluminum oxide: Superior Hardness : Diamond is the hardest known material, significantly harder than aluminum oxide . This allows Diamond lapping film to cut through materials more efficiently and maintain its cutting ability over a longer period. Higher Cutting Performance : The superior hardness of Diamond translates to higher cutting performance. Diamond particles can cut and abrade materials more quickly and effectively than aluminum oxide , which results in faster material removal rates and more efficient polishing processes. Durability : Diamond lapping film is more durable due to the inherent toughness of Diamond particles. This means the abrasive surface remains effective for a longer period, reducing the need for frequent replacements and thus offering better cost-effectiveness over time. Precision and Consistency : Diamond lapping film provides a more consistent and precise finish. The uniformity of Diamond particles and their ability to maintain sharpness ensures a uniform surface finish, which is crucial in high-precision applications. Versatility : Diamond lapping film can be used on a wider range of materials, including very hard substrates such as ceramics, carbide, and hardened steels. aluminum oxide , while effective, may not perform as well on these tougher materials. Reduction in Surface Damage : The cutting efficiency and sharpness of Diamond particles help in reducing the heat generated during the lapping process, which minimizes the risk of surface damage such as burns or cracks. In summary, Diamond lapping film offers better performance, durability, and precision compared to aluminum oxide , making it the preferred choice for high-precision and demanding polishing tasks. What material is best for lapping? Diamond slurries are often used in precision lapping applications, as they offer several advantages over traditional abrasives such as Alumina or silicon carbide . Diamond particles are harder and more durable than these traditional abrasives, allowing for faster material removal and improved surface finish. What is diamond lapping fluid made of? Diamond lapping fluid , also known as water-soluble coolant, is commonly used in conjunction with diamond lapping films and other precision polishing tools. This type of coolant enhances the water with additional features to improve the lapping process. Here are the details, benefits, and some challenges associated with using Diamond lapping fluid : Benefits of Diamond Fapping Fluid Enhanced Cooling : Diamond lapping fluid improves the cooling efficiency of water, helping to dissipate heat generated during the lapping process. This prevents overheating and potential damage to both the workpiece and the lapping film. Lubrication : The fluid provides better lubrication than plain water, reducing friction between the abrasive film and the workpiece. This helps in achieving a smoother finish and extending the life of the lapping film. Particle Suspension : It helps to suspend the abrasive particles and swarf (material removed from the workpiece) in the coolant, preventing clogging of the lapping film and ensuring a consistent cutting action. Corrosion Protection : Many Diamond lapping fluid s contain additives that protect both the workpiece and the lapping equipment from corrosion, especially when working with metals. Challenges of Using Diamond Fapping Fluid Concentration Management : As the water component of the coolant evaporates, the concentration of the fluid increases. This can lead to changes in the performance of the fluid, potentially causing issues with consistency and effectiveness. Regular monitoring and adjustment are necessary to maintain the correct concentration. Frequent Testing : To ensure optimal performance, the concentration of the lapping fluid needs to be tested frequently. This adds an extra maintenance step and requires the use of appropriate testing equipment and methods. Potential Residue : If not managed properly, the evaporation of water can leave behind residues that may affect the lapping process or the final finish of the workpiece. Storage and Handling : Proper storage and handling are required to maintain the efficacy of the Diamond lapping fluid . Contamination or improper storage conditions can degrade the fluid’s performance. Best Practices for Using Diamond Fapping Fluid Regular Monitoring : Implement a regular schedule for testing the concentration of the lapping fluid and adjusting it as necessary. Use a refractometer or other suitable devices to measure concentration accurately. Top-Up with Water : Regularly top up the fluid with water to compensate for evaporation and maintain the appropriate concentration. Clean Work Environment : Ensure that the work environment and all equipment used are kept clean to prevent contamination of the lapping fluid. Proper Storage : Store the fluid in a cool, dry place and keep containers sealed when not in use to prevent contamination and evaporation. By following these best practices, the advantages of using Diamond lapping fluid can be maximized while mitigating the potential challenges associated with its use. What is the main goal of the lapping process? The main goal of the lapping process is to produce parts with a uniformly smooth and flat surface. This is achieved by removing material from the high points of the part's surface through contact with a flat lap plate. How should a diamond lapping plate be cleaned? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. How much material is typically removed during the lapping process? The lapping process is gentler than honing and removes significantly less surface material. Typically, lapping removes only 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be as close to the final size as possible before lapping, often achieved through double-disk grinding.

Discover premium diamond abrasive discs for glass thinning and sapphire polishing. Achieve precision results with durable, high-quality tools. Rubinetti per lappatura Casa / Disco per lucidatura a pellicola lappante / Disco per lappatura diamantati / Il nastro per lucidatura con perline diamantate è realizzato con perline diamantate di dimensioni micron che consistono in particelle di diamante di dimensioni micron molto più piccole. Agisce come una mola micron durante il processo di lucidatura e fornisce una superficie levigante liscia con un'elevata velocità di rimozione. Durante il processo di lucidatura, le perle diamantate si rompono in particelle più piccole, che fungono da catena di lucidatura e forniscono una lucidatura costante e garantiscono una maggiore durata. Nota: le personalizzazioni sono disponibili su richiesta. Caratteristiche 1. Tasso di rimozione costante e lunga durata; 2. Non graffia e produce una finitura superficiale superiore.

Achieve precision with our abrasive film discs, perfect for polishing and finishing. Durable and efficient, these abrasive film discs deliver. Rotolo di pellicola per lappatura in ossido di alluminio Il rotolo di pellicola per microfinitura viene prodotto rivestendo uniformemente i grani abrasivi sulla pellicola in PET ad alta resistenza, che può fornire un'elevata efficienza e ottenere risultati di finitura a specchio. I materiali abrasivi disponibili sono ossido di alluminio, carburo di silicio e diamante ecc. per soddisfare diverse durezze dei requisiti di finitura del pezzo. Caratteristiche 1. Elevata velocità di rimozione con grani abrasivi ben placcati; 2. Raschiamento facile e meno tappi; 3. Prestazioni di finitura coerenti con supporto in PET uniforme e placcatura abrasiva; 4. Lunga durata e buon rapporto qualità-prezzo per i clienti.

High-quality LCD panel cleaning flocked pile by HANS. Safely and efficiently removes debris and dust from LCD surfaces with flexible lapping film technology. Mucchio floccato per la pulizia del pannello LCD Mucchio floccato per la pulizia del pannello LCD (ITO dedicato) adotta l'ultimo sviluppo della tecnologia di rivestimento di precisione, miscelando uniformemente polvere di macinazione di precisione-- Polvere di ossido di alluminio e nuovo materiale ad alto polimero ,rivestimento sulla superficie del supporto floccato composito. Ha le migliori prestazioni del buffer e l'effetto di pulizia, viene utilizzato per pulire la polaroid del pannello LCD prima del collegamento, in particolare per il pannello LCD con pulizia ITO. Caratteristiche: 1. Elevata resistenza abrasiva e uniformità di levigatura, levigatura stabile ed efficienza di pulizia. _cc78131905-5c 136bad5cf58d_ 2. Il supporto morbido ha un'elevata forza di taglio minerale, guanto di velluto, protegge il pannello LCD durante la lucidatura 3. Supporto floccato morbido, ha un'eccellente capacità di buffering e mantenimento dei trucioli, evita efficacemente i graffi. 4. Il supporto e il rivestimento con elettricità antistatica, hanno un'eccellente funzione antistatica. Applicazioni: Utilizzato per lucidare e pulire tutti i tipi di componenti elettronici di precisione, ad esempio: 1. Pulizia della superficie del pannello TFT-LCD, in particolare per la pulizia del pannello di rivestimento ITO 2. Pulizia manuale del pannello di medie e piccole dimensioni 3. Pulizia e lucidatura della superficie del vetro ottico di precisione. 4. Pulizia e lucidatura del pad e della cover del cellulare.

Explore superfinishing and grinding machines from Hans Diamond Abrasive Tools, featuring precision lapping film for high-accuracy polishing. Ideal for metals, ceramics, glass, and other hard materials, delivering smooth surfaces and superior finishing performance. Disco per lappatura in carburo di silicio / Pellicola per lappatura al biossido di silicio / Disco per lappatura di biossido di silicio consiste in un film di mylar rivestito con resina contenente particelle di biossido di silicio. È consigliato per applicazioni di lucidatura finale in cui è importante la ritenzione del bordo. Consigliato come alternativa ai colloidali e ai panni per la lucidatura finale su campioni SEM e TEM. I film per lappatura in carburo di silicio e biossido di silicio sono costituiti da un film di mylar rivestito con resina contenente particelle di carburo di silicio o di biossido di silicio. Sono consigliati per applicazioni di levigatura fine e lappatura in cui è importante la ritenzione del tagliente. Caratteristiche: * Abrasivo di qualità micron per produrre finiture precise * Supporto di precisione per uniformità e planarità del campione * Resiste all'acqua, all'olio e alla maggior parte dei solventi * Utilizzare per campioni non incapsulati * Non consigliato per applicazioni con testa di potenza Diametro: 4" 6" 8" Montaggio: PSA (pad) Grado di rugosità: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 Dimensione delle particelle/µm: 0,3 Tipo: silicone Biossido Disco per pellicola lappante

Abrasive Lapping film/Polishing Film is coated with precisely graded minerals (such as diamond, aluminum oxide, silicon carbide, silicon oxide, cerium oxide and so on) on the high strength polyester backing to provide a uniform, consistent finish. With or without PSA (Pressure Sensitive Adhesive) backing, and available in sheets, discs and rolls for meeting the use on any type of polishing equipment. These films are widely used in the polishing of fiber optic connectors, roller, hard disk and metal parts etc. OOPS! There’s Nothing Here. The page you’re looking for can’t be found. Check the URL, or go back to the homepage. Back to Homepage

High-performance ultra fine polishing powder for precision finishing on glass, metal, ceramics, and semiconductors. Ideal for flexible lapping applications. Polvere per lucidatura ultra fine Casa / Polvere lucidante per lappatura / Polvere per lucidatura ultra fine / La polvere per lucidatura ultra fine ha tre tipi di polvere per lucidatura ultra fine: carburo di silicio, ossido di alluminio e ossido di cerio prodotti con una tecnologia di classificazione avanzata. Sono caratterizzati da elevata purezza, eccellente forma cristallina e distribuzione granulometrica uniforme. Questi sono utilizzati principalmente dall'ottica, dalle comunicazioni, dai display, dai semiconduttori, dall'industria dell'archiviazione dati e così via. Caratteristiche 1. La dimensione delle particelle fini e l'efficacia della lucidatura regolabile possono soddisfare vari requisiti di lucidatura; 2. La distribuzione centralizzata delle dimensioni delle particelle e una buona forma del cristallo possono ottenere risultati di lucidatura di precisione in breve tempo; 3. L'elevata purezza può soddisfare la richiesta di materiali di registrazione magnetici come il disco rigido e materiali semiconduttori come il silicio e altri campi ad alta tecnologia. Applicazioni 1. Semiconduttore 2. Vetro ottico e cristallo 3. Disco rigido 4. Pannello LCD 5. Comunicazione ottica

Grinding oil, belonging to a grinding agent. It has the following characteristics: 1) High purity and low ion content; 2) Auxiliary coarse grinding or fine grinding makes the grinding end face more delicate and easier to polish; 3) Good product stability and long storage time. Liquame di diamante monocristallino Il liquame diamantato monocristallino è la nostra soluzione più conveniente per lappatura dura come ceramica, ghisa, materiale metallico, cristallo ottico ecc. È con buona dispensabilità, distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle, sia acqua che olio sono disponibili basi, ampiamente utilizzate per la lappatura e la lavorazione di materiali duri. Campo di applicazione: 1. Molatura e lucidatura del substrato di zaffiro; 2. Lucidatura per lappatura al seleniuro di zinco; lappatura e lucidatura dell'obiettivo della fotocamera Iphone6; lappatura e lucidatura delle testine del disco rigido; 3. Lappatura/rettifica di metalli; lappatura/rettifica di leghe di alluminio; lappatura/molatura stampi; lucidatura stampi; molatura/lappatura ceramica; lappatura di coperture/custodie per telefoni cellulari; 4. Levigatura dell'anello del pistone.