Search Results

Precision Diamond Abrasive Lapping Film Polishing product line is projected and produced for both industrial & mechanical specific applications and electronic ones, so a complete microabrasives applications guide is a helpful tool to identify the correct products for each application Soluzioni per il sistema di rettifica per lucidatura di precisione View More Prodotti e servizi Precisione Lappatura Finitura La pellicola abrasiva per lappatura/lucidatura è rivestita con minerali accuratamente classificati (come diamante, ossido di alluminio, carburo di silicio, ossido di silicio, ossido di cerio e così via) sul supporto in poliestere ad alta resistenza per fornire una finitura uniforme e uniforme. Con o senza supporto PSA (Pressure Sensitive Adhesive) e disponibile in fogli, dischi e rotoli per soddisfare l'uso su qualsiasi tipo di attrezzatura di lucidatura. Queste pellicole sono ampiamente utilizzate nella lucidatura di connettori in fibra ottica, rulli, dischi rigidi e parti metalliche ecc. Specifiche di lappatura del film di lappatura Trouble Shooting for Lapping Film Polishing

Diamond Lapping Film is coated with precisely graded diamond powder on the high strength polyester backing to provide a uniform, consistent finish. Available in 0.5-80 μm grades, with or without PSA (Pressure Sensitive Adhesive) backing. Pellicola per lappatura diamantata Diamond Lapping Film è rivestito con polvere di diamante di gradazione precisa sul supporto in poliestere ad alta resistenza per fornire una finitura uniforme e uniforme. Fornisce una finitura uniforme e ripetibile su materiali estremamente duri. Forniscono un'eccellente ritenzione del bordo e mantengono la complanarità indipendentemente dai materiali variabili o dalla durezza all'interno del campione. Tipicamente utilizzato per la sezione trasversale non incapsulata, la lucidatura a cuneo TEM/vista in pianta, la lucidatura del retro e l'assottigliamento del campione FIB. Disponibile in gradi da 0,5 a 80 μm, con o senza supporto PSA (adesivo sensibile alla pressione). Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ 180 240 360 400 _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ 600 1000 1200 _cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 2000 _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5 cf58d_ 2500 4000 6000 _cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_ 8000 _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf50d_100 Particle size/µm 80 60_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 45 _cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_ 40 30 _cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_ 16 _cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 15 _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58 d_ 9 _cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_ 6 3 _cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_ 2 _cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_1 _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ 0,5 Tipo: disco per lappatura diamantati

Grinding oil, belonging to a grinding agent. It has the following characteristics: 1) High purity and low ion content; 2) Auxiliary coarse grinding or fine grinding makes the grinding end face more delicate and easier to polish; 3) Good product stability and long storage time. Liquame di olio per levigatura e lucidatura Olio abrasivo, appartenente a un agente abrasivo. Presenta le seguenti caratteristiche: 1) Elevata purezza e basso contenuto di ioni; 2) La smerigliatura grossolana ausiliaria o la smerigliatura fine rendono la superficie di affilatura più delicata e più facile da lucidare; 3) Buona stabilità del prodotto e lunghi tempi di conservazione. Specifica: Modalità prodotto lPGE-2 Specifiche di imballaggio 500 ml/bottiglia (può essere regolata in base alle esigenze del cliente) Condizioni di archiviazione: 1) Temperatura di conservazione: 0 ℃ ~ 40 ℃; 2) Umidità di stoccaggio: 20-70%; 3) Si consiglia di utilizzare il prodotto entro 2 anni. Nota: le personalizzazioni sono disponibili su richiesta. Istruzioni: 1. Il prodotto può essere utilizzato direttamente o diluito con acqua deionizzata; 2. Quando si miscela questo prodotto con altri additivi, mescolare per 4-6 minuti; 3. Si suggerisce di non riutilizzare questo prodotto. Applicazioni: 1. Adatto per la lucidatura di fibre ottiche, metalli, leghe, dispositivi ottici di precisione, acciaio inossidabile, cristalli e lucidatura di precisione di zaffiri; 2. Adatto per dispositivi ottici di precisione, cristalli e lucidatura di precisione di zaffiro.

Cerium Oxide series polishing slurry is a kind of environmental friendly water-based polishing slurry. Made of high quality abrasive materials, the slurry has good dispersity, uniform grain size and high polishing efficiency. Liquama per lucidatura all'ossido di cerio La sospensione per lucidatura della serie di ossido di cerio è una specie di sospensione per lucidatura a base d'acqua rispettosa dell'ambiente. Realizzata con materiali abrasivi di alta qualità, la sospensione ha una buona dispersione, una granulometria uniforme e un'elevata efficienza di lucidatura. Nel frattempo, le caratteristiche di facile pulizia e assenza di residui lo rendono molto adatto per il processo di lucidatura MPO/MTP. L'impasto di ossido di cerio è un impasto liquido di cerio premiscelato pronto per la lucidatura appena uscito dalla bottiglia. Non c'è bisogno di mescolare i propri impasti dalla polvere. Miscelato correttamente e facile da usare per ottenere una lucidatura rapida e brillante sulle superfici in vetro adeguatamente preparate. Caratteristiche: 1. Nessun graffio sulla superficie dopo il processo di lucidatura; 2. Nessun bordo rotto sulla superficie dopo il processo di lucidatura; 3. Facile da pulire e senza residui. Istruzioni 1. Agitare la bottiglia per far ridisperdere l'abrasivo prima dell'uso. 2. Utilizzare l'impasto liquido con il tampone per lucidatura della serie PU.

Abrasive Lapping film/Polishing Film is coated with precisely graded minerals (such as diamond, aluminum oxide, silicon carbide, silicon oxide, cerium oxide and so on) on the high strength polyester backing to provide a uniform, Liquama per lucidatura all'ossido di cerio La sospensione per lucidatura della serie di ossido di cerio è una specie di sospensione per lucidatura a base d'acqua rispettosa dell'ambiente. Realizzata con materiali abrasivi di alta qualità, la sospensione ha una buona dispersione, una granulometria uniforme e un'elevata efficienza di lucidatura. Nel frattempo, le caratteristiche di facile pulizia e assenza di residui lo rendono molto adatto per il processo di lucidatura MPO/MTP. L'impasto di ossido di cerio è un impasto liquido di cerio premiscelato pronto per la lucidatura appena uscito dalla bottiglia. Non c'è bisogno di mescolare i propri impasti dalla polvere. Miscelato correttamente e facile da usare per ottenere una lucidatura rapida e brillante sulle superfici in vetro adeguatamente preparate. Caratteristiche: 1. Nessun graffio sulla superficie dopo il processo di lucidatura; 2. Nessun bordo rotto sulla superficie dopo il processo di lucidatura; 3. Facile da pulire e senza residui. Istruzioni 1. Agitare la bottiglia per far ridisperdere l'abrasivo prima dell'uso. 2. Utilizzare l'impasto liquido con il tampone per lucidatura della serie PU.

Grinding oil, belonging to a grinding agent. It has the following characteristics: 1) High purity and low ion content; 2) Auxiliary coarse grinding or fine grinding makes the grinding end face more delicate and easier to polish; 3) Good product stability and long storage time. Liquame di diamante monocristallino Il liquame diamantato monocristallino è la nostra soluzione più conveniente per lappatura dura come ceramica, ghisa, materiale metallico, cristallo ottico ecc. È con buona dispensabilità, distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle, sia acqua che olio sono disponibili basi, ampiamente utilizzate per la lappatura e la lavorazione di materiali duri. Campo di applicazione: 1. Molatura e lucidatura del substrato di zaffiro; 2. Lucidatura per lappatura al seleniuro di zinco; lappatura e lucidatura dell'obiettivo della fotocamera Iphone6; lappatura e lucidatura delle testine del disco rigido; 3. Lappatura/rettifica di metalli; lappatura/rettifica di leghe di alluminio; lappatura/molatura stampi; lucidatura stampi; molatura/lappatura ceramica; lappatura di coperture/custodie per telefoni cellulari; 4. Levigatura dell'anello del pistone.

Rough-surface Monocrystalline diamond powder, RCD for short, derived from monocrystalline diamond powder processed by a special technology. RCD Powder is more like polycrystalline diamond on performance. Compared with monocrystalline diamond powder, Polvere per lucidatura ultra fine Casa / Polvere lucidante per lappatura / Polvere per lucidatura ultra fine / La polvere per lucidatura ultra fine ha tre tipi di polvere per lucidatura ultra fine: carburo di silicio, ossido di alluminio e ossido di cerio prodotti con una tecnologia di classificazione avanzata. Sono caratterizzati da elevata purezza, eccellente forma cristallina e distribuzione granulometrica uniforme. Questi sono utilizzati principalmente dall'ottica, dalle comunicazioni, dai display, dai semiconduttori, dall'industria dell'archiviazione dati e così via. Caratteristiche 1. La dimensione delle particelle fini e l'efficacia della lucidatura regolabile possono soddisfare vari requisiti di lucidatura; 2. La distribuzione centralizzata delle dimensioni delle particelle e una buona forma del cristallo possono ottenere risultati di lucidatura di precisione in breve tempo; 3. L'elevata purezza può soddisfare la richiesta di materiali di registrazione magnetici come il disco rigido e materiali semiconduttori come il silicio e altri campi ad alta tecnologia. Applicazioni 1. Semiconduttore 2. Vetro ottico e cristallo 3. Disco rigido 4. Pannello LCD 5. Comunicazione ottica

LCD Panel cleaning flocked pile (ITO dedicated) adopt the latest development of precision coating technology, uniformly mixing precision grinding powder-- Aluminum Oxide Powder and new High Polymer Material ,coating on surface of composite flocking backing. Tessuto per la lucidatura del pannello LCD Il tessuto per la lucidatura dei pannelli è costituito da abrasivi fini spalmati su una base tessile. Mostra buone prestazioni di pulizia rimuovendo i residui di resina e il rottame di vetro quando viene utilizzato per il processo di pulizia del pannello LCD. Caratteristiche: 1. Eccellenti prestazioni di pulizia. 2. Buona flessibilità ed effetto cuscino con supporto in tessuto. Applicazioni: Pulizia del pannello LCD durante il processo Cell prima dell'applicazione della pellicola polarizzata.

detonation Nano-diamond (DND), also called Ultra-fine diamond (UFD), is made from the dissociative carbon in High pressure and temperature during detonation by Oxygen-Negative Explosive. It is different from the Synthesized diamond Detonazione Nano polvere di diamante Casa / Polvere lucidante per lappatura / Polvere di diamante monocristallino / La polvere di diamante monocristallino è composta da diamante di alta qualità mediante frantumazione, sagomatura, classificazione e altri processi. La polvere di diamante monocristallino ha un bordo affilato e un'elevata durezza. Caratteristiche 1. Disponibili grane nanometriche e submicroniche; 2. Ridotta distribuzione delle dimensioni delle particelle con conseguente elevata efficienza di lappatura e graffi meno imprevisti; 3. Elevata purezza, impurità del metallo inferiore a 100 ppm.

Our most popular Polycrystalline Diamond Slurry can provide high stock removal rate without scratches, widely used for the lapping and processing of sapphire substrate, optic lens, hard glasses, crystals, ceramics, magnetic heads, hard disk and CMOS chip etc. Liquame diamantato policristallino La fanghiglia per lucidatura diamantata Hans include le serie PCD, DND e MD che si adattano alla maggior parte delle diverse applicazioni. È con buona dispensabilità, distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle, sono disponibili sia a base di acqua che di olio, ampiamente utilizzate per la lappatura e la lavorazione di materiali duri. Liquame diamantato policristallino Il nostro impasto liquido PCD più popolare è in grado di fornire un'elevata velocità di rimozione del materiale senza graffi, ampiamente utilizzato per la lappatura e la lavorazione di substrati di zaffiro, lenti ottiche, vetri rigidi, cristalli, ceramiche, testine magnetiche, disco rigido e chip CMOS ecc.

Abrasive lapping film products are widely used in the manufacturing industry for polishing and finishing various materials, including metals, ceramics, plastics, and composites. Disco per lappatura in carburo di silicio Disco per lappatura di biossido di silicio consiste in un film di mylar rivestito con resina contenente particelle di biossido di silicio. È consigliato per applicazioni di lucidatura finale in cui è importante la ritenzione del bordo. Consigliato come alternativa ai colloidali e ai panni per la lucidatura finale su campioni SEM e TEM. I film per lappatura in carburo di silicio e biossido di silicio sono costituiti da un film di mylar rivestito con resina contenente particelle di carburo di silicio o di biossido di silicio. Sono consigliati per applicazioni di levigatura fine e lappatura in cui è importante la ritenzione del tagliente. Caratteristiche: * Abrasivo di qualità micron per produrre finiture precise * Supporto di precisione per uniformità e planarità del campione * Resiste all'acqua, all'olio e alla maggior parte dei solventi * Utilizzare per campioni non incapsulati * Non consigliato per applicazioni con testa di potenza Diametro: 4" 6" 8" Montaggio: PSA (pad) Grado di rugosità: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 Dimensione delle particelle/µm: 0,3 Tipo: silicone Biossido Disco per pellicola lappante

We offer abrasive lapping films and papers in sheets, discs, rolls and belts with diamond, aluminum oxide, silicon carbide and cerium oxide coatings in a wide range of particle sizes from mesh size down to sub-micron. FAQ What material is used for diamond lapping? Boron Carbide It is a preferred abrasive for hard materials. E.g. Tungsten Carbide, tempered steel. Boron carbide abrasive is an extremely aggressive cutting, ultra high stock removal product. It is recommended only for lapping the hardest materials, generally limited to tungsten carbide and titanium carbide. How do you clean a diamond lapping plate? Using your nylon brush, spread the Bar Keepers Friend evenly on the stone. Gently scrub the stone with the nylon brush for a minute or two. Rinse the stone off with warm water while continuing to gently scrub with the brush. How to use diamond lapping film? To use Lapping Films, simply peel a strip off the sheet and stick it to the platen.Center the strip as much as possible. That's it! Unlike Diamond Stones, you'll want to use the edge-trailing stroke (up and away) with Lapping Films. What is the purpose of lapping? Lapping is an averaging process where the greatest material removal occurs where the high points of the surface of the part contact the flat lap plate. The object is to produce parts with a uniformly smooth and usually flat surface. How much material does lapping remove? The lapping process is more gentle than honing and removes much less surface material. Therefore, the workpiece should be as close as possible to final size — achieved, for example, through double-disk grinding — because lapping typically removes only 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. What is diamond lapping fluid made of? Diamond lapping fluid, also known as water-soluble coolant, is commonly used in conjunction with diamond lapping films and other precision polishing tools. This type of coolant enhances the water with additional features to improve the lapping process. Here are the details, benefits, and some challenges associated with using Diamond lapping fluid: Benefits of Diamond Fapping Fluid Enhanced Cooling: Diamond lapping fluid improves the cooling efficiency of water, helping to dissipate heat generated during the lapping process. This prevents overheating and potential damage to both the workpiece and the lapping film. Lubrication: The fluid provides better lubrication than plain water, reducing friction between the abrasive film and the workpiece. This helps in achieving a smoother finish and extending the life of the lapping film. Particle Suspension: It helps to suspend the abrasive particles and swarf (material removed from the workpiece) in the coolant, preventing clogging of the lapping film and ensuring a consistent cutting action. Corrosion Protection: Many Diamond lapping fluids contain additives that protect both the workpiece and the lapping equipment from corrosion, especially when working with metals. Challenges of Using Diamond Fapping Fluid Concentration Management: As the water component of the coolant evaporates, the concentration of the fluid increases. This can lead to changes in the performance of the fluid, potentially causing issues with consistency and effectiveness. Regular monitoring and adjustment are necessary to maintain the correct concentration. Frequent Testing: To ensure optimal performance, the concentration of the lapping fluid needs to be tested frequently. This adds an extra maintenance step and requires the use of appropriate testing equipment and methods. Potential Residue: If not managed properly, the evaporation of water can leave behind residues that may affect the lapping process or the final finish of the workpiece. Storage and Handling: Proper storage and handling are required to maintain the efficacy of the Diamond lapping fluid. Contamination or improper storage conditions can degrade the fluid’s performance. Best Practices for Using Diamond Fapping Fluid Regular Monitoring: Implement a regular schedule for testing the concentration of the lapping fluid and adjusting it as necessary. Use a refractometer or other suitable devices to measure concentration accurately. Top-Up with Water: Regularly top up the fluid with water to compensate for evaporation and maintain the appropriate concentration. Clean Work Environment: Ensure that the work environment and all equipment used are kept clean to prevent contamination of the lapping fluid. Proper Storage: Store the fluid in a cool, dry place and keep containers sealed when not in use to prevent contamination and evaporation. By following these best practices, the advantages of using Diamond lapping fluid can be maximized while mitigating the potential challenges associated with its use. What material is best for lapping? Diamond slurries are often used in precision lapping applications, as they offer several advantages over traditional abrasives such as Alumina or silicon carbide. Diamond particles are harder and more durable than these traditional abrasives, allowing for faster material removal and improved surface finish. Is aluminum oxide better than diamond lapping film? When comparing aluminum oxide to Diamond lapping film for precision polishing, diamond lapping film is generally considered superior. Here are the key reasons why Diamond lapping film is better than aluminum oxide: Superior Hardness: Diamond is the hardest known material, significantly harder than aluminum oxide . This allows Diamond lapping film to cut through materials more efficiently and maintain its cutting ability over a longer period. Higher Cutting Performance: The superior hardness of Diamond translates to higher cutting performance. Diamond particles can cut and abrade materials more quickly and effectively than aluminum oxide , which results in faster material removal rates and more efficient polishing processes. Durability: Diamond lapping film is more durable due to the inherent toughness of Diamond particles. This means the abrasive surface remains effective for a longer period, reducing the need for frequent replacements and thus offering better cost-effectiveness over time. Precision and Consistency: Diamond lapping film provides a more consistent and precise finish. The uniformity of Diamond particles and their ability to maintain sharpness ensures a uniform surface finish, which is crucial in high-precision applications. Versatility: Diamond lapping film can be used on a wider range of materials, including very hard substrates such as ceramics, carbide, and hardened steels. aluminum oxide, while effective, may not perform as well on these tougher materials. Reduction in Surface Damage: The cutting efficiency and sharpness of Diamond particles help in reducing the heat generated during the lapping process, which minimizes the risk of surface damage such as burns or cracks. In summary, Diamond lapping film offers better performance, durability, and precision compared to aluminum oxide, making it the preferred choice for high-precision and demanding polishing tasks. What is the process of diamond lapping? Diamond lapping is a material removal method using fixed diamond abrasive particles which produce long chips of the component material. The process of making chips with a sharp abrasive grain produces the lowest amount of deformation in the component while giving the highest removal rate.