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Explore our optical lens polishing compound, achieving ultra-smooth, defect-free surfaces for superior performance. Perfect for your needs. Diossido di silicio Final Lapping Film La pellicola per lucidatura finale al biossido di silicio è appositamente studiata e sviluppata per la lucidatura finale del connettore in fibra ottica. È composta da particelle di silice nanometriche mescolate con adesivo ad alta efficienza, uniformemente rivestite sulla superficie di una pellicola di poliestere, dopo l'essiccazione e la reazione di indurimento. Poiché le particelle originali lucidate sono fini e la dimensione delle particelle è inferiore alla lunghezza d'onda della luce visibile, vengono distribuite uniformemente per formare una carta abrasiva trasparente o traslucida. La pellicola per lucidatura finale deve solo aggiungere acqua purificata come mezzo di lucidatura. Durante il processo di lucidatura, il nanorivestimento del pezzo di lucidatura rilascerà gradualmente le particelle di lucidatura e parteciperà all'effetto lucidante, in modo che la faccia terminale della fibra raggiunga un elevato grado di levigatezza. La pellicola per lucidatura finale può essere riutilizzata molte volte, ma a seconda del tipo di lucidatrice, delle condizioni e dei requisiti di qualità, il numero di volte in cui viene utilizzata varia. Le serie SO-01L, SO-01M e SO-01H sono lucidanti di nuova generazione. I prodotti migliorati hanno una maggiore efficienza di lucidatura e resa di levigatura. Le diverse forze di lucidatura dei tre prodotti possono soddisfare diverse condizioni di processo e requisiti di rettifica. Dimensione delle particelle: 8~150 nm Girare: Φ70mm, Φ110mm, Φ127mm (5in), Φ203mm (8in） Rettangolo:114 mm*114 mm, 152 mm*152 mm (6 pollici), 203 mm*206 mm (8 pollici) Cintura: Diametro 6 pollici 8 pollici

Discover the benefits of silicon carbide lapping film for precision surface finishes. Explore our silicon carbide lapping film today! Pellicola per lappatura al carburo di silicio La pellicola per lappatura in carburo di silicio è rivestita con polvere di carburo di silicio di gradazione precisa sul supporto in poliestere ad alta resistenza per fornire una finitura uniforme e uniforme. Disponibile in qualità da 1 a 30 μm, con o senza supporto PSA (Pressure Sensitive Adhesive). I film per lappatura in carburo di silicio sono film abrasivi legati o rivestiti di SiC progettati in modo che l'abrasivo abbia un gran numero di punti di taglio (angolo di rango abrasivo negativo) . Ciò si ottiene allineando le particelle abrasive approssimativamente normali al supporto. Si noti che gli abrasivi rivestiti non sono completamente complanari, quindi le carte SiC producono la massima efficienza (velocità di taglio, asportazione di materiale e danni minimi) perché il nuovo abrasivo viene esposto quando il vecchio abrasivo si rompe.

Discover the benefits of abrasive film discs for precise polishing and finishing. Abrasive film discs are versatile for metals and ceramics. Disco per lappatura in carburo di silicio Disco per lappatura di biossido di silicio consiste in un film di mylar rivestito con resina contenente particelle di biossido di silicio. È consigliato per applicazioni di lucidatura finale in cui è importante la ritenzione del bordo. Consigliato come alternativa ai colloidali e ai panni per la lucidatura finale su campioni SEM e TEM. I film per lappatura in carburo di silicio e biossido di silicio sono costituiti da un film di mylar rivestito con resina contenente particelle di carburo di silicio o di biossido di silicio. Sono consigliati per applicazioni di levigatura fine e lappatura in cui è importante la ritenzione del tagliente. Caratteristiche: * Abrasivo di qualità micron per produrre finiture precise * Supporto di precisione per uniformità e planarità del campione * Resiste all'acqua, all'olio e alla maggior parte dei solventi * Utilizzare per campioni non incapsulati * Non consigliato per applicazioni con testa di potenza Diametro: 4" 6" 8" Montaggio: PSA (pad) Grado di rugosità: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 Dimensione delle particelle/µm: 0,3 Tipo: silicone Biossido Disco per pellicola lappante Frequently asked questions General How should diamond lapping film be used? To use diamond lapping film, peel a strip from the sheet and adhere it to the platen, ensuring it is centered. Use an edge-trailing stroke (up and away) with the lapping film, unlike diamond stones. What materials are ideal for diamond lapping? Boron carbide is an ideal abrasive for diamond lapping, particularly for hard materials like tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting and high stock removal capabilities make it suitable for lapping the hardest materials, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the process of diamond lapping? Diamond lapping is a material removal method using fixed diamond abrasive particles which produce long chips of the component material . The process of making chips with a sharp abrasive grain produces the lowest amount of deformation in the component while giving the highest removal rate. Is aluminum oxide better than diamond lapping film? When comparing aluminum oxide to Diamond lapping film for precision polishing , diamond lapping film is generally considered superior. Here are the key reasons why Diamond lapping film is better than aluminum oxide: Superior Hardness : Diamond is the hardest known material, significantly harder than aluminum oxide . This allows Diamond lapping film to cut through materials more efficiently and maintain its cutting ability over a longer period. Higher Cutting Performance : The superior hardness of Diamond translates to higher cutting performance. Diamond particles can cut and abrade materials more quickly and effectively than aluminum oxide , which results in faster material removal rates and more efficient polishing processes. Durability : Diamond lapping film is more durable due to the inherent toughness of Diamond particles. This means the abrasive surface remains effective for a longer period, reducing the need for frequent replacements and thus offering better cost-effectiveness over time. Precision and Consistency : Diamond lapping film provides a more consistent and precise finish. The uniformity of Diamond particles and their ability to maintain sharpness ensures a uniform surface finish, which is crucial in high-precision applications. Versatility : Diamond lapping film can be used on a wider range of materials, including very hard substrates such as ceramics, carbide, and hardened steels. aluminum oxide , while effective, may not perform as well on these tougher materials. Reduction in Surface Damage : The cutting efficiency and sharpness of Diamond particles help in reducing the heat generated during the lapping process, which minimizes the risk of surface damage such as burns or cracks. In summary, Diamond lapping film offers better performance, durability, and precision compared to aluminum oxide , making it the preferred choice for high-precision and demanding polishing tasks. What material is best for lapping? Diamond slurries are often used in precision lapping applications, as they offer several advantages over traditional abrasives such as Alumina or silicon carbide . Diamond particles are harder and more durable than these traditional abrasives, allowing for faster material removal and improved surface finish. What is diamond lapping fluid made of? Diamond lapping fluid , also known as water-soluble coolant, is commonly used in conjunction with diamond lapping films and other precision polishing tools. This type of coolant enhances the water with additional features to improve the lapping process. Here are the details, benefits, and some challenges associated with using Diamond lapping fluid : Benefits of Diamond Fapping Fluid Enhanced Cooling : Diamond lapping fluid improves the cooling efficiency of water, helping to dissipate heat generated during the lapping process. This prevents overheating and potential damage to both the workpiece and the lapping film. Lubrication : The fluid provides better lubrication than plain water, reducing friction between the abrasive film and the workpiece. This helps in achieving a smoother finish and extending the life of the lapping film. Particle Suspension : It helps to suspend the abrasive particles and swarf (material removed from the workpiece) in the coolant, preventing clogging of the lapping film and ensuring a consistent cutting action. Corrosion Protection : Many Diamond lapping fluid s contain additives that protect both the workpiece and the lapping equipment from corrosion, especially when working with metals. Challenges of Using Diamond Fapping Fluid Concentration Management : As the water component of the coolant evaporates, the concentration of the fluid increases. This can lead to changes in the performance of the fluid, potentially causing issues with consistency and effectiveness. Regular monitoring and adjustment are necessary to maintain the correct concentration. Frequent Testing : To ensure optimal performance, the concentration of the lapping fluid needs to be tested frequently. This adds an extra maintenance step and requires the use of appropriate testing equipment and methods. Potential Residue : If not managed properly, the evaporation of water can leave behind residues that may affect the lapping process or the final finish of the workpiece. Storage and Handling : Proper storage and handling are required to maintain the efficacy of the Diamond lapping fluid . Contamination or improper storage conditions can degrade the fluid’s performance. Best Practices for Using Diamond Fapping Fluid Regular Monitoring : Implement a regular schedule for testing the concentration of the lapping fluid and adjusting it as necessary. Use a refractometer or other suitable devices to measure concentration accurately. Top-Up with Water : Regularly top up the fluid with water to compensate for evaporation and maintain the appropriate concentration. Clean Work Environment : Ensure that the work environment and all equipment used are kept clean to prevent contamination of the lapping fluid. Proper Storage : Store the fluid in a cool, dry place and keep containers sealed when not in use to prevent contamination and evaporation. By following these best practices, the advantages of using Diamond lapping fluid can be maximized while mitigating the potential challenges associated with its use. What is the main goal of the lapping process? The main goal of the lapping process is to produce parts with a uniformly smooth and flat surface. This is achieved by removing material from the high points of the part's surface through contact with a flat lap plate. How should a diamond lapping plate be cleaned? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. How much material is typically removed during the lapping process? The lapping process is gentler than honing and removes significantly less surface material. Typically, lapping removes only 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be as close to the final size as possible before lapping, often achieved through double-disk grinding.

Achieve precision polishing with our aluminum oxide slurry. This eco-friendly solution ensures defect-free finishes on glass surfaces. Liquama per lucidatura all'ossido di cerio La sospensione per lucidatura della serie di ossido di cerio è una specie di sospensione per lucidatura a base d'acqua rispettosa dell'ambiente. Realizzata con materiali abrasivi di alta qualità, la sospensione ha una buona dispersione, una granulometria uniforme e un'elevata efficienza di lucidatura. Nel frattempo, le caratteristiche di facile pulizia e assenza di residui lo rendono molto adatto per il processo di lucidatura MPO/MTP. L'impasto di ossido di cerio è un impasto liquido di cerio premiscelato pronto per la lucidatura appena uscito dalla bottiglia. Non c'è bisogno di mescolare i propri impasti dalla polvere. Miscelato correttamente e facile da usare per ottenere una lucidatura rapida e brillante sulle superfici in vetro adeguatamente preparate. Caratteristiche: 1. Nessun graffio sulla superficie dopo il processo di lucidatura; 2. Nessun bordo rotto sulla superficie dopo il processo di lucidatura; 3. Facile da pulire e senza residui. Istruzioni 1. Agitare la bottiglia per far ridisperdere l'abrasivo prima dell'uso. 2. Utilizzare l'impasto liquido con il tampone per lucidatura della serie PU.

Discover premium abrasive polishing material solutions for sapphire, ceramic, and glass. Achieve precision, durability, and mirror finishes. Disco per lappatura in carburo di silicio Disco per lappatura di biossido di silicio consiste in un film di mylar rivestito con resina contenente particelle di biossido di silicio. È consigliato per applicazioni di lucidatura finale in cui è importante la ritenzione del bordo. Consigliato come alternativa ai colloidali e ai panni per la lucidatura finale su campioni SEM e TEM. I film per lappatura in carburo di silicio e biossido di silicio sono costituiti da un film di mylar rivestito con resina contenente particelle di carburo di silicio o di biossido di silicio. Sono consigliati per applicazioni di levigatura fine e lappatura in cui è importante la ritenzione del tagliente. Caratteristiche: * Abrasivo di qualità micron per produrre finiture precise * Supporto di precisione per uniformità e planarità del campione * Resiste all'acqua, all'olio e alla maggior parte dei solventi * Utilizzare per campioni non incapsulati * Non consigliato per applicazioni con testa di potenza Diametro: 4" 6" 8" Montaggio: PSA (pad) Grado di rugosità: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 Dimensione delle particelle/µm: 0,3 Tipo: silicone Biossido Disco per pellicola lappante

Experience top-notch polishing with HANS aluminum oxide applications lapping film roll. Ideal for precision on diverse surfaces. Rotolo di pellicola per lappatura in ossido di alluminio Il rotolo di pellicola per microfinitura viene prodotto rivestendo uniformemente i grani abrasivi sulla pellicola in PET ad alta resistenza, che può fornire un'elevata efficienza e ottenere risultati di finitura a specchio. I materiali abrasivi disponibili sono ossido di alluminio, carburo di silicio e diamante ecc. per soddisfare diverse durezze dei requisiti di finitura del pezzo. Caratteristiche 1. Elevata velocità di rimozione con grani abrasivi ben placcati; 2. Raschiamento facile e meno tappi; 3. Prestazioni di finitura coerenti con supporto in PET uniforme e placcatura abrasiva; 4. Lunga durata e buon rapporto qualità-prezzo per i clienti.

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Discover Flexible Lapping Film by Hans Diamond Tools China, offering precision polishing solutions online for various industries. Soluzioni per il sistema di rettifica per lucidatura di precisione View More Prodotti e servizi Precisione Lappatura Finitura La pellicola abrasiva per lappatura/lucidatura è rivestita con minerali accuratamente classificati (come diamante, ossido di alluminio, carburo di silicio, ossido di silicio, ossido di cerio e così via) sul supporto in poliestere ad alta resistenza per fornire una finitura uniforme e uniforme. Con o senza supporto PSA (Pressure Sensitive Adhesive) e disponibile in fogli, dischi e rotoli per soddisfare l'uso su qualsiasi tipo di attrezzatura di lucidatura. Queste pellicole sono ampiamente utilizzate nella lucidatura di connettori in fibra ottica, rulli, dischi rigidi e parti metalliche ecc. Specifiche di lappatura del film di lappatura Trouble Shooting for Lapping Film Polishing

Discover ultra fine polishing tape for glass, metal, and semiconductor surfaces to achieve a mirror-like finish with precision and efficiency. Maschi a pellicola per lucidatura fine Casa / Rubinetto per lucidatura a film lappante / Nastro per lucidatura a pellicola fine / Il nastro per lucidatura ultra fine è rivestito con minerali accuratamente classificati sul supporto in PET. Puoi ottenere una finitura coerente e prevedibile, più veloce e più facile rispetto ai metodi tradizionali, aiuta ad aumentare la tua produttività e ridurre i tuoi costi. Caratteristiche 1. Superficie di finitura superiore con elevato tasso di rimozione. 2. Prestazioni di lucidatura costanti. 3. Buona flessibilità per adattarsi alla superficie curva. 4. Applicabile sia alla lucidatura a secco che a quella a umido.

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Discover premium CMP slurry for chemical mechanical polishing of materials like wafers and glass. Achieve unmatched precision and efficiency. liquame CMP L'impasto liquido CMP assume colloidale come materia prima. Con formule uniche progettate in base a diversi materiali di lucidatura, il nostro impasto liquido può garantire il valore del pH quasi invariato durante la lucidatura, per garantire così la stabilità della velocità di lucidatura e risparmiare tempo di lucidatura. L'impasto per lucidatura CMP è ampiamente utilizzato per una varietà di lucidatura chimica meccanica di materiali su scala nanometrica. Come materiale zaffiro, silicio, acciaio inossidabile, lega di alluminio e magnesio, cristallo composto, ecc. Caratteristiche 1. Dimensione delle particelle uniforme. (distribuzione stretta, superficie sferica); 2. Alto tasso di lucidatura. (formula speciale. Il valore del pH è stabile); 3. Elevata planarità. (qualità della superficie Ra<0,2nm TTV<3u); 4. Alta vita in bicicletta; 5. Disponibile lucidatura a bassa temperatura. (Sotto 35 ℃); 6. Tipo migliorato per substrato di carburo di silicio; 7. Impasto per lucidatura acido neutro o debole per il substrato di dissipazione del calore in nitruro di alluminio. Applicazioni 1. Substrato in carburo di silicio 2. Materiale zaffiro 3. Acciaio inossidabile 4. Vetro ottico e cristallo 5. Substrato di dissipazione del calore in nitruro di alluminio