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67 risultati trovati con una ricerca vuota
- Abrasive Lapping Film – Precision Polishing & Finishing
Achieve precision with our lapping film, the ultimate tool for consistent finishes. Perfect for polishing and finishing applications. Disco per pellicola lappante Casa / Disco per lucidatura a pellicola lappante / Pellicola lucidante per lappatura di precisione è rivestito con minerali accuratamente classificati (come diamante, ossido di alluminio, carburo di silicio, ossido di silicio, ossido di cerio e così via) sul supporto in poliestere ad alta resistenza per fornire una finitura uniforme e uniforme. Con o senza supporto PSA (Pressure Sensitive Adhesive) e disponibile in fogli, dischi e rotoli per soddisfare l'uso su qualsiasi tipo di attrezzatura di lucidatura. Queste pellicole sono ampiamente utilizzate nella lucidatura di connettori in fibra ottica, rulli, dischi rigidi e parti metalliche, ecc. La pellicola per lappatura in ossido di alluminio, il disco per lappatura in carburo di silicio, il disco per lappatura con ossido di cerio e il disco per lappatura con diamante è un processo di lavorazione, in quali due superfici vengono strofinate insieme con anabrasivo tra di loro, con il movimento della mano o utilizzando una macchina, siamo in grado di fornire le pellicole per lappatura diamantate, carburo di silicio e allumina e altri tipi di abrasivi. Questa pellicola è uno dei mezzi di affilatura più aggressivi che abbiamo testato. Utilizzata nell'industria elettronica per la lucidatura di componenti in fibra ottica e testine dei dischi rigidi dei computer, questa pellicola resistente e dal taglio rapido è davvero notevole per l'affilatura di utensili taglienti.
- Rough-Surface Monocrystalline Diamond Slurry (RCD Slurry)
High-performance Rough-Surface Monocrystalline Diamond (RCD) slurry with polydisperse formula for uniform stock removal and scratch-free polishing. Rough-surface MonoCrystalline Diamond Slurry (RCD Slurry) MonoCrystalline Diamond Slurry (RCD Slurry) a superficie ruvida utilizza la polvere RCD di Hans come materia prima. Con la formula polidispersa, può mantenere un tasso di rimozione elevato e uniforme e non è facile produrre graffi. L'impasto liquido diamantato RCD viene utilizzato principalmente nella molatura e lucidatura di materiale zaffiro, lenti ottiche, vetro duro e cristallo, ceramica superdura e materiale in lega ecc. Caratteristiche: 1. La superficie ruvida può aumentare il punto di contatto nel processo di lucidatura; Migliora di conseguenza l'effetto lucidante; 2. Con una buona autoaffilatura, può mantenere un alto tasso di rimozione; 3. Con un gran numero di piccoli menti taglienti, è possibile ridurre la rugosità superficiale del pezzo.
- Eco-Friendly Silicon Carbide Abrasive Slurries | Semiconductor Polishing
Discover eco-friendly silicon carbide polishing solutions for semiconductor wafer and ceramic polishing. Achieve top results! Liquame per lucidatura al carburo di silicio Fanghi ad alte prestazioni per la produzione scalabile di wafer SiC (carburo di silicio) atomicamente lisci e privi di difetti, Specificamente progettati per lappatura o lucidatura meccanica di wafer SiC con superficie Si-face, C-face e superfici singole o policristalline, Soluzioni ottimizzate per batch e singole -sistemi CMP di wafer che forniscono un costo di proprietà migliorato,Le fanghiglie includono additivi avanzati che forniscono un tasso di lucidatura ultra elevato, fino a 10 volte più veloce rispetto ai processi esistenti, pur mantenendo l'uniformità e nessun danno sotto la superficie
- Silicon Carbide Lapping Film Disc | Precision Polishing | Hans Diamond Tools
Discover premium silicon carbide abrasives for precise polishing and finishing on various materials. Ensure professional results. Disco per lappatura in carburo di silicio Casa / Disco per lucidatura a pellicola lappante / Disco per lappatura in carburo di silicio / I film di lappatura in carburo di silicio sono costituiti di una pellicola di mylar rivestita di resina contenente particelle di carburo di silicio o di biossido di silicio. Sono consigliati per applicazioni di levigatura fine e lappatura in cui è importante la ritenzione del tagliente. Caratteristiche: * Abrasivi di qualità superiore con gradazione micron per produrre finiture precise con gradazioni da 30 a 1 micron * Supporto di precisione per uniformità e planarità del campione * Resiste all'acqua, all'olio e alla maggior parte dei solventi * Codice colore per una rapida identificazione * Utilizzare per campioni incapsulati o non incapsulati * Non consigliato per applicazioni con testa di potenza Carburo di silicio: consigliato per metalli e polimeri non ferrosi. Materiale abrasivo: Carburo di silicio Materiali applicabili: ceramica, metalli temprati, carburo, leghe esotiche, compositi Applicazioni: lappatura piatta, lucidatura di connettori in fibra ottica, superfinitura Materiale del corpo: pellicola di poliestere Legame: rivestito in SIC Diametro: 4" 6" 8" Montaggio: PSA (pad) Grado di rugosità: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ 600 1000_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 1200 2000 3000_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 4000 8 Particle size/µm 30 16 _cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 15 _cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_ 9 _cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_5 3_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ _c c781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 1 Tipo: disco per lappatura in carburo di silicio
- Diamond-Bead Polishing Tape | Flexible Lapping Film | Hans
Precision diamond-bead polishing tape for optical glass and sapphire. Ideal for flexible lapping, fine finishing, and high-accuracy surface repair. Maschi per lucidatura con perline diamantate Casa / Rubinetto per lucidatura a film lappante / Nastro per lucidatura con perline diamantate / Il nastro per lucidatura con perline diamantate è realizzato con perline diamantate di dimensioni micron che consistono in particelle di diamante di dimensioni micron molto più piccole. Agisce come una mola micron durante il processo di lucidatura e fornisce una superficie levigante liscia con un'elevata velocità di rimozione. Durante il processo di lucidatura, le perle diamantate si rompono in particelle più piccole, che fungono da catena di lucidatura e forniscono una lucidatura costante e garantiscono una maggiore durata. Nota: le personalizzazioni sono disponibili su richiesta. Caratteristiche 1. Tasso di rimozione costante e lunga durata; 2. Non graffia e produce una finitura superficiale superiore.
- LCD Panel Cleaning Flocked Pile | Flexible Lapping Film | HANS
High-quality LCD panel cleaning flocked pile by HANS. Safely and efficiently removes debris and dust from LCD surfaces with flexible lapping film technology. Mucchio floccato per la pulizia del pannello LCD Mucchio floccato per la pulizia del pannello LCD (ITO dedicato) adotta l'ultimo sviluppo della tecnologia di rivestimento di precisione, miscelando uniformemente polvere di macinazione di precisione-- Polvere di ossido di alluminio e nuovo materiale ad alto polimero ,rivestimento sulla superficie del supporto floccato composito. Ha le migliori prestazioni del buffer e l'effetto di pulizia, viene utilizzato per pulire la polaroid del pannello LCD prima del collegamento, in particolare per il pannello LCD con pulizia ITO. Caratteristiche: 1. Elevata resistenza abrasiva e uniformità di levigatura, levigatura stabile ed efficienza di pulizia. _cc78131905-5c 136bad5cf58d_ 2. Il supporto morbido ha un'elevata forza di taglio minerale, guanto di velluto, protegge il pannello LCD durante la lucidatura 3. Supporto floccato morbido, ha un'eccellente capacità di buffering e mantenimento dei trucioli, evita efficacemente i graffi. 4. Il supporto e il rivestimento con elettricità antistatica, hanno un'eccellente funzione antistatica. Applicazioni: Utilizzato per lucidare e pulire tutti i tipi di componenti elettronici di precisione, ad esempio: 1. Pulizia della superficie del pannello TFT-LCD, in particolare per la pulizia del pannello di rivestimento ITO 2. Pulizia manuale del pannello di medie e piccole dimensioni 3. Pulizia e lucidatura della superficie del vetro ottico di precisione. 4. Pulizia e lucidatura del pad e della cover del cellulare.
- Cerium Oxide Lapping Film | Flexible Lapping Film
Explore cerium oxide applications for cleaning and polishing delicate surfaces, including glass, metals, and fiber optics efficiently. Pellicola per lappatura all'ossido di cerio La pellicola per lappatura in ossido di cerio viene utilizzata per la pulizia e la lucidatura di precisione di componenti contenenti vetro o quarzo. È anche utile per generare una lucidatura fine su altri substrati come metalli, ceramica e plastica. Questo prodotto viene utilizzato per la lucidatura finale. I connettori in fibra ottica possono essere utilizzati anche per la lavorazione ad alta precisione dell'ottica di precisione; l'uso del processo nota che la sospensione per lucidatura di ossido di cerio aumenta l'uso di una migliore, lucidatura, regolazione del tempo e della pressione, lucidatura, si prega di notare una superficie pulita e lucidata. Disponibile in dischi, fogli e rotoli, con o senza adesivo sensibile alla pressione (PSA). Caratteristiche: 1. La pellicola di rivestimento in sospensione con uno strato di rivestimento uniforme garantisce prestazioni di lucidatura costanti. _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5b-136bad5 2. Caratterizzato da una migliore autoaffilatura durante la lucidatura _cc781905-5cde 3. Uniform particle size help to get higher passing rate. _cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 4. Can be used for different polishing process _cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_ 5. Due diversi modelli di pellicola per ricette come opzione Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ : 15000 10000 _cc781905-5cde-3103-bad53b8d_803bad53b Particle size/µm: 0.3 _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ 0.5 _cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_ 1 Tipo: disco per lappatura di ossido di cerio
- Resistant Diamond Lapping Disc | Flexible Lapping Film | Hans Diamond Tools
Discover high-performance diamond lapping films designed for exceptional material removal processes. Ideal for precision grinding tasks. Rubinetti per lappatura Casa / Disco per lucidatura a pellicola lappante / Super Resistant diamond lapping Disc / Il nastro per lucidatura con perline diamantate è realizzato con perline diamantate di dimensioni micron che consistono in particelle di diamante di dimensioni micron molto più piccole. Agisce come una mola micron durante il processo di lucidatura e fornisce una superficie levigante liscia con un'elevata velocità di rimozione. Durante il processo di lucidatura, le perle diamantate si rompono in particelle più piccole, che fungono da catena di lucidatura e forniscono una lucidatura costante e garantiscono una maggiore durata. Nota: le personalizzazioni sono disponibili su richiesta. Caratteristiche 1. Tasso di rimozione costante e lunga durata; 2. Non graffia e produce una finitura superficiale superiore.
- Semiconductor Polishing Slurry – Precision CMP Solutions | Hans
Flexible Diamond Products Tech Co., Ltd provides high-performance Semiconductor Polishing Slurries for compound semiconductors such as SiC, AlN, GaN, GaAs, and InP. OEM services available for custom polishing solutions, ensuring superior planarity and low-defect surfaces. Liquame per lucidatura a semiconduttore Semiconductor Polishing Slurry ha processi di lucidatura e materiali di consumo corrispondenti per semiconduttori composti, inclusi carburo di silicio, nitruro di alluminio, nitruro di gallio, arseniuro di gallio, fosfuro di indio, ecc., e si impegna anche a vari tipi di servizi OEM. Caratteristiche La nuova serie GRISH di AO Polishing slurry è stata sviluppata professionalmente per la lucidatura posteriore di InP & GaAs Chips. Rispetto a Logitech Slurry, presenta un'elevata velocità di rimozione, una migliore planarità della superficie (Ra, TTV, LTV), alto tasso di qualificazione. Applicazioni Ampiamente usato nella lucidatura del dorso di InP Chip e GaAs Chip. Consiglia il processo di lucidatura per InP&GaAs Lucidatrice Logitech Primo passaggio: diluizione, 15-30 minuti: 3-10 um Polvere di ossido di alluminio e piastra di quarzo; Secondo passaggio: lucidatura del supporto: 30-40 minuti: InP: AO-1/3-20 impasto per lucidatura all'ossido di alluminio insieme al tampone per lucidatura in PU GaAs: AO-1/3-20 impasto liquido per lucidatura all'ossido di alluminio OraAO-1/5-10 impasto liquido per lucidatura all'ossido di alluminio o SO-80-PF impasto liquido per lucidatura CMP insieme al tampone per lucidatura in PU
- Premium Grinding & Polishing Oil Slurry | Flexible Lapping Film
High-performance grinding and polishing oil slurry for glass, ceramics, metals, and semiconductors. Compatible with flexible lapping films for ultra-fine finishes. Liquame di olio per levigatura e lucidatura Olio abrasivo, appartenente a un agente abrasivo. Presenta le seguenti caratteristiche: 1) Elevata purezza e basso contenuto di ioni; 2) La smerigliatura grossolana ausiliaria o la smerigliatura fine rendono la superficie di affilatura più delicata e più facile da lucidare; 3) Buona stabilità del prodotto e lunghi tempi di conservazione. Specifica: Modalità prodotto lPGE-2 Specifiche di imballaggio 500 ml/bottiglia (può essere regolata in base alle esigenze del cliente) Condizioni di archiviazione: 1) Temperatura di conservazione: 0 ℃ ~ 40 ℃; 2) Umidità di stoccaggio: 20-70%; 3) Si consiglia di utilizzare il prodotto entro 2 anni. Nota: le personalizzazioni sono disponibili su richiesta. Istruzioni: 1. Il prodotto può essere utilizzato direttamente o diluito con acqua deionizzata; 2. Quando si miscela questo prodotto con altri additivi, mescolare per 4-6 minuti; 3. Si suggerisce di non riutilizzare questo prodotto. Applicazioni: 1. Adatto per la lucidatura di fibre ottiche, metalli, leghe, dispositivi ottici di precisione, acciaio inossidabile, cristalli e lucidatura di precisione di zaffiri; 2. Adatto per dispositivi ottici di precisione, cristalli e lucidatura di precisione di zaffiro.
- About Diamond Lapping Film | CHINA| Hans Diamond Lapping Film Products
We offer abrasive lapping films and papers in sheets, discs, rolls and belts with diamond, aluminum oxide, silicon carbide and cerium oxide coatings in a wide range of particle sizes from mesh size down to sub-micron. FAQ Frequently asked questions General Product Selection Customization Product Use Storage and Handling Application Compatibility How should diamond lapping film be used correctly? To use diamond lapping film correctly, remove a strip from the sheet and securely adhere it to the platen, ensuring precise alignment. Utilize an edge-trailing stroke (up and away) technique, which differs from the approach used with diamond stones. What materials are most effective for diamond lapping applications? Boron carbide is particularly effective for diamond lapping, especially when processing hard materials such as tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting action and high material removal efficiency make it suitable for the most demanding applications, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the process of diamond lapping? Diamond lapping is a material removal method using fixed diamond abrasive particles which produce long chips of the component material. The process of making chips with a sharp abrasive grain produces the lowest amount of deformation in the component while giving the highest removal rate. Is aluminum oxide better than diamond lapping film? When comparing aluminum oxide to Diamond lapping film for precision polishing, diamond lapping film is generally considered superior. Here are the key reasons why Diamond lapping film is better than aluminum oxide: Superior Hardness: Diamond is the hardest known material, significantly harder than aluminum oxide . This allows Diamond lapping film to cut through materials more efficiently and maintain its cutting ability over a longer period. Higher Cutting Performance: The superior hardness of Diamond translates to higher cutting performance. Diamond particles can cut and abrade materials more quickly and effectively than aluminum oxide , which results in faster material removal rates and more efficient polishing processes. Durability: Diamond lapping film is more durable due to the inherent toughness of Diamond particles. This means the abrasive surface remains effective for a longer period, reducing the need for frequent replacements and thus offering better cost-effectiveness over time. Precision and Consistency: Diamond lapping film provides a more consistent and precise finish. The uniformity of Diamond particles and their ability to maintain sharpness ensures a uniform surface finish, which is crucial in high-precision applications. Versatility: Diamond lapping film can be used on a wider range of materials, including very hard substrates such as ceramics, carbide, and hardened steels. aluminum oxide, while effective, may not perform as well on these tougher materials. Reduction in Surface Damage: The cutting efficiency and sharpness of Diamond particles help in reducing the heat generated during the lapping process, which minimizes the risk of surface damage such as burns or cracks. In summary, Diamond lapping film offers better performance, durability, and precision compared to aluminum oxide, making it the preferred choice for high-precision and demanding polishing tasks. What material is best for lapping? Diamond slurries are often used in precision lapping applications, as they offer several advantages over traditional abrasives such as Alumina or silicon carbide. Diamond particles are harder and more durable than these traditional abrasives, allowing for faster material removal and improved surface finish. How should you choose a diamond lapping fluid for precision finishing? You should choose a diamond lapping fluid that provides stable particle suspension, effective cooling, and consistent lubrication during processing. It should also help reduce residue buildup and support corrosion protection where required. For reliable performance, the fluid concentration should be maintained within the recommended range, and contamination should be monitored regularly. What is the main purpose of the lapping process? The main purpose of the lapping process is to achieve uniformly smooth and flat surfaces on components. This is achieved by selectively removing material from the high points of the surface through controlled interaction with a flat lap plate. What is the standard material removal rate in the lapping process? The lapping process, which is less aggressive than honing, typically removes 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be pre-sized as closely as possible to the final dimensions, often through double-disk grinding, before lapping. What is the proper method for cleaning a diamond lapping plate? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. Ensure thorough rinsing to remove all residues.
- Grooved Lapping Film | High-Precision LCD Polishing | HANS
Grooved Lapping Film is produced by gravure printing and microstructure repeat technology, coating precision abrasives on the backing to produce concave-convex structure polishing sheet, used to clean chip front panel in the LCD process, have higher polishing cleaning ability and longer life time Pellicola per lappatura diamantata La pellicola per lappatura scanalata è prodotta da tecnologia di stampa rotocalco e ripetizione della microstruttura, rivestendo abrasivi di precisione sul supporto per produrre un foglio di lucidatura con struttura concava-convessa, utilizzato per pulire il pannello frontale del chip nel processo LCD, hanno una maggiore lucidatura capacità di pulizia e maggiore durata. Caratteristiche 1. Le micro-unità hanno la stessa altezza sulla superficie del prodotto, possono garantire l'uniformità della macinazione; 2. La micro-unità del prodotto è una struttura piramidale rettangolare, in grado di garantire una maggiore capacità di pulizia; 3. La micro-unità del prodotto ha capacità di autoaffilatura, can garantisce una capacità di pulizia stabile durante la vita; 3194-bb3b-136bad5cf58d_ 4. La superficie del prodotto ha una scanalatura del truciolo uniformemente distribuita, in grado di garantire la migliore capacità di rimozione del truciolo.








