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Innovative structured foam polishing disc with 3D silicon carbide abrasives on flexible foam for precision lapping, finishing, and surface polishing. Rodage des tarauds de film Maison / Disque de polissage de film de rodage / Disque de film de rodage diamant / Le ruban de polissage à billes de diamant est fabriqué à partir de billes de diamant de taille micron qui se composent de particules de diamant de taille micron beaucoup plus petites. Il agit comme une meule de micron pendant le processus de polissage et donne une surface de polissage lisse avec un taux d'élimination élevé. Pendant le processus de polissage, les perles de diamant se brisent en particules plus petites, qui fonctionnent comme une chaîne de polissage et offrent un polissage constant et une durée de vie plus longue. Remarque : Des personnalisations sont disponibles sur demande. Fonctionnalités 1.Taux d'élimination constant et longue durée de vie ; 2. Sans rayures et produit une finition de surface supérieure.

Premium polycrystalline diamond powder for precision grinding, lapping, and polishing. High hardness, durability, and superior performance for industrial applications. Poudre de polissage ultra fine La poudre de polissage ultra fine contient trois types de poudre de polissage ultra fine, le carbure de silicium, l'oxyde d'aluminium et l'oxyde de cérium produits par une technologie de classement avancée. Ils se caractérisent par une grande pureté, une excellente forme cristalline et une distribution granulométrique uniforme. Ceux-ci sont principalement utilisés par l'optique, les communications, l'affichage, les semi-conducteurs, l'industrie du stockage de données, etc. Fonctionnalités 1. La taille des particules fines et l'efficacité de polissage réglable peuvent répondre à diverses exigences de polissage; 2. La distribution centralisée de la taille des particules et la bonne forme du cristal permettent d'obtenir un résultat de polissage de précision en peu de temps; 3. Une grande pureté peut répondre à la demande des matériaux d'enregistrement magnétiques comme le disque dur et des matériaux semi-conducteurs comme le silicium et d'autres domaines de haute technologie. Applications 1. Semi-conducteur 2. Verre optique et cristal 3. Disque dur 4. Panneau LCD 5. Communications optiques

High-efficiency silicon carbide microfinishing polishing rolls from HANS. Provides mirror finishes and adapts to various hardness substrates with flexible PET backing. Rouleau de film de rodage en carbure de silicium Le rouleau de film de microfinition est produit en enduisant uniformément les grains abrasifs sur le film PET à haute résistance, ce qui peut fournir une efficacité élevée et obtenir un résultat de finition miroir. Les matériaux abrasifs disponibles sont l'oxyde d'aluminium, le carbure de silicium et le diamant, etc. pour répondre aux différentes duretés des exigences de finition de la pièce. Fonctionnalités 1. Taux d'élimination élevé avec des grains abrasifs bien plaqués ; 2. Grattage facile et moins de prise ; 3. Performances de finition constantes avec un support PET uniforme et un placage abrasif; 4. Longue durabilité et bon rapport coût-performance pour les clients.

Experience top-notch polishing with HANS aluminum oxide applications lapping film roll. Ideal for precision on diverse surfaces. Rouleau de film de rodage d'oxyde d'aluminium Le rouleau de film de microfinition est produit en enduisant uniformément les grains abrasifs sur le film PET à haute résistance, ce qui peut fournir une efficacité élevée et obtenir un résultat de finition miroir. Les matériaux abrasifs disponibles sont l'oxyde d'aluminium, le carbure de silicium et le diamant, etc. pour répondre aux différentes duretés des exigences de finition de la pièce. Fonctionnalités 1. Taux d'élimination élevé avec des grains abrasifs bien plaqués ; 2. Grattage facile et moins de prise ; 3. Performances de finition constantes avec un support PET uniforme et un placage abrasif; 4. Longue durabilité et bon rapport coût-performance pour les clients.

High-precision structured diamond thinning pad for glass and sapphire. Ideal for optical lapping, BK7, and fused silica. Made by Hans Diamond, China. Rodage des tarauds de film Maison / Disque de polissage de film de rodage / Disque de film de rodage diamant / Le ruban de polissage à billes de diamant est fabriqué à partir de billes de diamant de taille micron qui se composent de particules de diamant de taille micron beaucoup plus petites. Il agit comme une meule de micron pendant le processus de polissage et donne une surface de polissage lisse avec un taux d'élimination élevé. Pendant le processus de polissage, les perles de diamant se brisent en particules plus petites, qui fonctionnent comme une chaîne de polissage et offrent un polissage constant et une durée de vie plus longue. Remarque : Des personnalisations sont disponibles sur demande. Fonctionnalités 1.Taux d'élimination constant et longue durée de vie ; 2. Sans rayures et produit une finition de surface supérieure.

We offer abrasive lapping films and papers in sheets, discs, rolls and belts with diamond, aluminum oxide, silicon carbide and cerium oxide coatings in a wide range of particle sizes from mesh size down to sub-micron. FAQ Frequently asked questions General Product Selection Customization Product Use Storage and Handling Application Compatibility How should diamond lapping film be used correctly? To use diamond lapping film correctly, remove a strip from the sheet and securely adhere it to the platen, ensuring precise alignment. Utilize an edge-trailing stroke (up and away) technique, which differs from the approach used with diamond stones. What materials are most effective for diamond lapping applications? Boron carbide is particularly effective for diamond lapping, especially when processing hard materials such as tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting action and high material removal efficiency make it suitable for the most demanding applications, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the process of diamond lapping? Diamond lapping is a material removal method using fixed diamond abrasive particles which produce long chips of the component material. The process of making chips with a sharp abrasive grain produces the lowest amount of deformation in the component while giving the highest removal rate. Is aluminum oxide better than diamond lapping film? When comparing aluminum oxide to Diamond lapping film for precision polishing, diamond lapping film is generally considered superior. Here are the key reasons why Diamond lapping film is better than aluminum oxide: Superior Hardness: Diamond is the hardest known material, significantly harder than aluminum oxide . This allows Diamond lapping film to cut through materials more efficiently and maintain its cutting ability over a longer period. Higher Cutting Performance: The superior hardness of Diamond translates to higher cutting performance. Diamond particles can cut and abrade materials more quickly and effectively than aluminum oxide , which results in faster material removal rates and more efficient polishing processes. Durability: Diamond lapping film is more durable due to the inherent toughness of Diamond particles. This means the abrasive surface remains effective for a longer period, reducing the need for frequent replacements and thus offering better cost-effectiveness over time. Precision and Consistency: Diamond lapping film provides a more consistent and precise finish. The uniformity of Diamond particles and their ability to maintain sharpness ensures a uniform surface finish, which is crucial in high-precision applications. Versatility: Diamond lapping film can be used on a wider range of materials, including very hard substrates such as ceramics, carbide, and hardened steels. aluminum oxide, while effective, may not perform as well on these tougher materials. Reduction in Surface Damage: The cutting efficiency and sharpness of Diamond particles help in reducing the heat generated during the lapping process, which minimizes the risk of surface damage such as burns or cracks. In summary, Diamond lapping film offers better performance, durability, and precision compared to aluminum oxide, making it the preferred choice for high-precision and demanding polishing tasks. What material is best for lapping? Diamond slurries are often used in precision lapping applications, as they offer several advantages over traditional abrasives such as Alumina or silicon carbide. Diamond particles are harder and more durable than these traditional abrasives, allowing for faster material removal and improved surface finish. How should you choose a diamond lapping fluid for precision finishing? You should choose a diamond lapping fluid that provides stable particle suspension, effective cooling, and consistent lubrication during processing. It should also help reduce residue buildup and support corrosion protection where required. For reliable performance, the fluid concentration should be maintained within the recommended range, and contamination should be monitored regularly. What is the main purpose of the lapping process? The main purpose of the lapping process is to achieve uniformly smooth and flat surfaces on components. This is achieved by selectively removing material from the high points of the surface through controlled interaction with a flat lap plate. What is the standard material removal rate in the lapping process? The lapping process, which is less aggressive than honing, typically removes 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be pre-sized as closely as possible to the final dimensions, often through double-disk grinding, before lapping. What is the proper method for cleaning a diamond lapping plate? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. Ensure thorough rinsing to remove all residues.

Flexible Diamond Products Tech Co., Ltd offers high-performance Diamond and Aluminum Oxide lapping and microfinishing film rolls for polishing mirror rollers, ceramic rollers, rubber rollers, and super hard metal screws. Superior precision, wear resistance, and impact durability for industrial applications. Disque de film de rodage en carbure de silicium Disque de film de rodage au dioxyde de silicium est constitué d'un film de mylar recouvert de résine contenant des particules de dioxyde de silicium. Il est recommandé pour les applications de polissage final où la rétention des bords est importante. Recommandé comme alternative aux colloïdes et aux chiffons pour le polissage final des échantillons SEM et TEM. Les films de rodage en carbure de silicium et en dioxyde de silicium consistent en un film de mylar recouvert de résine contenant des particules de carbure de silicium ou de dioxyde de silicium. Ils sont recommandés pour les applications de meulage fin et de rodage où la rétention des arêtes est importante. Traits: * Abrasif de qualité supérieure au micron pour produire des finitions précises * Support de précision pour l'uniformité et la planéité de l'échantillon * Résiste à l'eau, à l'huile et à la plupart des solvants * À utiliser pour les échantillons non encapsulés * Non recommandé pour les applications de tête motrice Diamètre : 4" 6" 8" Montage : PSA (Pad) Grade de rugosité : Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 Taille des particules/µm : 0,3 Genre : Silicium Dioxyde Disque de film de rodage

Discover the benefits of silicon carbide lapping film for precision surface finishes. Explore our silicon carbide lapping film today! Film de rodage en carbure de silicium Le film de rodage en carbure de silicium est recouvert d'une poudre de carbure de silicium calibrée avec précision sur le support en polyester haute résistance pour fournir une finition uniforme et cohérente. Disponibles en grades de 1 à 30 μm, avec ou sans support PSA (adhésif sensible à la pression). Les films de rodage en carbure de silicium sont des films abrasifs collés ou revêtus de SiC conçus pour que l'abrasif ait un grand nombre de points de coupe (angle de rang d'abrasif négatif) . Ceci est réalisé en alignant les particules abrasives approximativement perpendiculairement au support. Notez que les abrasifs appliqués ne sont pas tout à fait coplanaires, ainsi les papiers SiC produisent une efficacité maximale (taux de coupe, enlèvement de matière et dommages minimaux) car le nouvel abrasif est exposé lorsque l'ancien abrasif se décompose.

Eco-friendly aluminum oxide polishing slurry for precision surfaces. Achieve uniform polishing with ultra-fine abrasives. High efficiency. Boue de diamant polycristallin Finition supérieure de surface La suspension de polissage AO est une sorte de liquide de polissage à base d'eau et respectueux de l'environnement, le produisant avec des abrasifs de polissage ultra fins supérieurs, avec une bonne dispersion, des tailles de grain uniformes, une efficacité de polissage élevée, principalement appliquée au polissage fin de MPO/MTP. . poudres abrasives d'oxyde d'aluminium. La chimie alcaline combinée aux poudres d'alumine de haute pureté (> 99,99 %) fournit une solution optimale pour les besoins critiques en matière de polissage de précision de matériaux optiques, de matériaux électro-optiques, de cristaux laser, de lentilles ophtalmiques et de préparation d'échantillons métallurgiques. Elles sont généralement utilisé dans des applications de polissage critiques pour produire des finitions de surface approchant quelques angströms. Veuillez noter que les données ci-dessous représentent les tailles de particules fonctionnelles, qui sont généralement plus petites que celles mesurées avec la métrologie standard de diffusion de la lumière. Ceux-ci indiquent comment la particule agira sous pression dans une application de polissage. Caractéristiques 1. Finition plus fine des extrémités 2. Fraction des bords rares après polissage 3. Hauteur de fibre constante pour tous les ports 4. Nettoyage facile pour le lisier et sans résidu.

Reach out to Flexible Lapping Film Products for inquiries about polishing, smoothing, and finishing solutions. Expert support for industrial and professional users. Nous contacter Merci de votre intérêt pour le film de rodage abrasif Hans. Pour nous contacter merci de nous joindre via : Soumettre Merci d'avoir soumis ! Adresse 111th Liuquan Road Zhangdian Zibo Shandong Chine flexibleabrasive@gmail.com Whatsapp et tél : 13805339219

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Discover premium CMP slurry for chemical mechanical polishing of materials like wafers and glass. Achieve unmatched precision and efficiency. Boue CMP La suspension CMP prend du colloïdal comme matière première. Avec une conception de formules uniques en fonction de différents matériaux de polissage, notre suspension peut garantir une valeur de pH presque inchangée pendant le polissage, garantissant ainsi la stabilité du taux de polissage et permettant de gagner du temps de polissage. La suspension de polissage CMP est largement utilisée pour une variété de polissage mécano-chimique de matériaux à l'échelle nanométrique. Tels que le saphir, le silicium, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium et de magnésium, le cristal composé, etc. Fonctionnalités 1. Granulométrie uniforme. (répartition étroite, surface sphérique); 2. Taux de polissage élevé. (formule spéciale. Le pH est stable); 3. Planéité élevée. (qualité de surface Ra<0.2nm TTV<3u); 4. Durée de vie élevée à vélo ; 5. Polissage à basse température disponible. (Moins de 35℃); 6. Type amélioré pour le substrat de carbure de silicium ; 7. Boue de polissage acide neutre ou faible pour substrat de dissipation thermique en nitrure d'aluminium. Applications 1. Silicium substrat en carbure 2. Matériau saphir 3. Acier inoxydable 4. Verre optique et cristal 5. Substrat de dissipation thermique en nitrure d'aluminium