top of page

Search Results

Boş arama ile 67 sonuç bulundu

  • Hard Alloy Roller Applications | Precision Polishing & Grinding

    Flexible Diamond Products Tech Co., Ltd offers high-performance Diamond and Aluminum Oxide lapping and microfinishing film rolls for polishing mirror rollers, ceramic rollers, rubber rollers, and super hard metal screws. Superior precision, wear resistance, and impact durability for industrial applications. Silisyum Karbür Alıştırma Filmi Diski Silikon Dioksit Alıştırma Filmi Diski Silikon dioksit partikülleri içeren reçine ile kaplanmış mylar filmden oluşur. Kenar tutmanın önemli olduğu son polisaj uygulamaları için tavsiye edilir. SEM ve TEM numunelerinde son cilalama için kolloidallere ve bezlere alternatif olarak önerilir.Silikon Karbür ve Silikon Dioksit alıştırma filmleri, silikon karbür veya silikon dioksit partikülleri içeren reçine ile kaplanmış bir mylar filmden oluşur. Kenar tutmanın önemli olduğu ince taşlama ve lepleme uygulamaları için tavsiye edilirler. Özellikler: * Hassas yüzeyler elde etmek için mikron dereceli birinci sınıf aşındırıcı * Tekdüzelik ve numune düzlemselliği için hassas destek * Suya, yağa ve çoğu çözücüye karşı dayanıklıdır * Kapsüllenmemiş numuneler için kullanın * Güç kafası uygulamaları için önerilmez Çap: 4" 6" 8" Montaj: PSA (Ped) Pürüzlülük Derecesi: Mesh _cc781905-5cde-3194-bb3b-136_bad5_f5815-bb3b-136_bad5_f5805-bb3b-136_bad5_f585-78 -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 Parçacık boyutu/µm: 0,3 Tür: Silikon Dioksit Alıştırma Film Diski

  • Automotive Polishing & Abrasive Solutions | HANS

    Discover premium automotive glass polish solutions trusted by professionals. Achieve effective car finishes with equipment troubleshooting support. Silisyum Karbür Alıştırma Filmi Diski Silikon Dioksit Alıştırma Filmi Diski Silikon dioksit partikülleri içeren reçine ile kaplanmış mylar filmden oluşur. Kenar tutmanın önemli olduğu son polisaj uygulamaları için tavsiye edilir. SEM ve TEM numunelerinde son cilalama için kolloidallere ve bezlere alternatif olarak önerilir.Silikon Karbür ve Silikon Dioksit alıştırma filmleri, silikon karbür veya silikon dioksit partikülleri içeren reçine ile kaplanmış bir mylar filmden oluşur. Kenar tutmanın önemli olduğu ince taşlama ve lepleme uygulamaları için tavsiye edilirler. Özellikler: * Hassas yüzeyler elde etmek için mikron dereceli birinci sınıf aşındırıcı * Tekdüzelik ve numune düzlemselliği için hassas destek * Suya, yağa ve çoğu çözücüye karşı dayanıklıdır * Kapsüllenmemiş numuneler için kullanın * Güç kafası uygulamaları için önerilmez Çap: 4" 6" 8" Montaj: PSA (Ped) Pürüzlülük Derecesi: Mesh _cc781905-5cde-3194-bb3b-136_bad5_f5815-bb3b-136_bad5_f5805-bb3b-136_bad5_f585-78 -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 Parçacık boyutu/µm: 0,3 Tür: Silikon Dioksit Alıştırma Film Diski

  • MTP Lapping Polishing Film | Flexible Lapping Film | HANS

    Discover high-quality MTP lapping polishing film from HANS, designed for precision and durability. Includes an equipment maintenance guide. Elmas Alıştırma Filmi MPO(Multi-fiber Push On)Fiber Optik konektör, sinyal iletim kanalları olarak çoklu fiber kablolara sahip bir Tak ve Çalıştır konektör türüdür. pozitif olan. MPO'ya özel Grish SC polisaj filmi, filmlerimizi müşterinin çok yönlü polisaj koşulunu karşılayacak şekilde kaplamak için önde gelen üretim teknolojisi ile filmimizi üretmek için geliştirilmiş kaplama tarifini kullanır. Özellikler: 1. Üniforma kaplama tabakasına sahip bulamaç kaplama filmi, tutarlı cilalama performansı sağlar. _cc781905-5cde-3194-bb3b-136_bad5cf 2. Parlatma sırasında daha iyi kendini bileme özelliğine sahiptir _cc31781905-bbd5b-58 3. Tekdüze parçacık boyutu, daha yüksek geçiş oranı elde etmeye yardımcı olur. _cc781905-136bad5cf58d_cc781905-bb_fb581905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 4. Farklı polisaj işlemleri için kullanılabilir _cc781905-5cde-3194_b3b_cc781905-cde-3194_c3cd-3194_cc bb3b-136bad5cf58d_ 5. options _cc781905-5cde-3194-d5-bb3 olarak iki farklı tarif filmi modeli bb3b-136bad5cf58d_

  • Abrasive Lapping Film – Applications in Precision Polishing

    Discover the benefits of abrasive film discs for precise polishing and finishing. Abrasive film discs are versatile for metals and ceramics. Silisyum Karbür Alıştırma Filmi Diski Silikon Dioksit Alıştırma Filmi Diski Silikon dioksit partikülleri içeren reçine ile kaplanmış mylar filmden oluşur. Kenar tutmanın önemli olduğu son polisaj uygulamaları için tavsiye edilir. SEM ve TEM numunelerinde son cilalama için kolloidallere ve bezlere alternatif olarak önerilir.Silikon Karbür ve Silikon Dioksit alıştırma filmleri, silikon karbür veya silikon dioksit partikülleri içeren reçine ile kaplanmış bir mylar filmden oluşur. Kenar tutmanın önemli olduğu ince taşlama ve lepleme uygulamaları için tavsiye edilirler. Özellikler: * Hassas yüzeyler elde etmek için mikron dereceli birinci sınıf aşındırıcı * Tekdüzelik ve numune düzlemselliği için hassas destek * Suya, yağa ve çoğu çözücüye karşı dayanıklıdır * Kapsüllenmemiş numuneler için kullanın * Güç kafası uygulamaları için önerilmez Çap: 4" 6" 8" Montaj: PSA (Ped) Pürüzlülük Derecesi: Mesh _cc781905-5cde-3194-bb3b-136_bad5_f5815-bb3b-136_bad5_f5805-bb3b-136_bad5_f585-78 -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 Parçacık boyutu/µm: 0,3 Tür: Silikon Dioksit Alıştırma Film Diski Frequently asked questions General How should diamond lapping film be used? To use diamond lapping film, peel a strip from the sheet and adhere it to the platen, ensuring it is centered. Use an edge-trailing stroke (up and away) with the lapping film, unlike diamond stones. What materials are ideal for diamond lapping? Boron carbide is an ideal abrasive for diamond lapping, particularly for hard materials like tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting and high stock removal capabilities make it suitable for lapping the hardest materials, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the process of diamond lapping? Diamond lapping is a material removal method using fixed diamond abrasive particles which produce long chips of the component material . The process of making chips with a sharp abrasive grain produces the lowest amount of deformation in the component while giving the highest removal rate. Is aluminum oxide better than diamond lapping film? When comparing aluminum oxide to Diamond lapping film for precision polishing , diamond lapping film is generally considered superior. Here are the key reasons why Diamond lapping film is better than aluminum oxide: Superior Hardness : Diamond is the hardest known material, significantly harder than aluminum oxide . This allows Diamond lapping film to cut through materials more efficiently and maintain its cutting ability over a longer period. Higher Cutting Performance : The superior hardness of Diamond translates to higher cutting performance. Diamond particles can cut and abrade materials more quickly and effectively than aluminum oxide , which results in faster material removal rates and more efficient polishing processes. Durability : Diamond lapping film is more durable due to the inherent toughness of Diamond particles. This means the abrasive surface remains effective for a longer period, reducing the need for frequent replacements and thus offering better cost-effectiveness over time. Precision and Consistency : Diamond lapping film provides a more consistent and precise finish. The uniformity of Diamond particles and their ability to maintain sharpness ensures a uniform surface finish, which is crucial in high-precision applications. Versatility : Diamond lapping film can be used on a wider range of materials, including very hard substrates such as ceramics, carbide, and hardened steels. aluminum oxide , while effective, may not perform as well on these tougher materials. Reduction in Surface Damage : The cutting efficiency and sharpness of Diamond particles help in reducing the heat generated during the lapping process, which minimizes the risk of surface damage such as burns or cracks. In summary, Diamond lapping film offers better performance, durability, and precision compared to aluminum oxide , making it the preferred choice for high-precision and demanding polishing tasks. What material is best for lapping? Diamond slurries are often used in precision lapping applications, as they offer several advantages over traditional abrasives such as Alumina or silicon carbide . Diamond particles are harder and more durable than these traditional abrasives, allowing for faster material removal and improved surface finish. What is diamond lapping fluid made of? Diamond lapping fluid , also known as water-soluble coolant, is commonly used in conjunction with diamond lapping films and other precision polishing tools. This type of coolant enhances the water with additional features to improve the lapping process. Here are the details, benefits, and some challenges associated with using Diamond lapping fluid : Benefits of Diamond Fapping Fluid Enhanced Cooling : Diamond lapping fluid improves the cooling efficiency of water, helping to dissipate heat generated during the lapping process. This prevents overheating and potential damage to both the workpiece and the lapping film. Lubrication : The fluid provides better lubrication than plain water, reducing friction between the abrasive film and the workpiece. This helps in achieving a smoother finish and extending the life of the lapping film. Particle Suspension : It helps to suspend the abrasive particles and swarf (material removed from the workpiece) in the coolant, preventing clogging of the lapping film and ensuring a consistent cutting action. Corrosion Protection : Many Diamond lapping fluid s contain additives that protect both the workpiece and the lapping equipment from corrosion, especially when working with metals. Challenges of Using Diamond Fapping Fluid Concentration Management : As the water component of the coolant evaporates, the concentration of the fluid increases. This can lead to changes in the performance of the fluid, potentially causing issues with consistency and effectiveness. Regular monitoring and adjustment are necessary to maintain the correct concentration. Frequent Testing : To ensure optimal performance, the concentration of the lapping fluid needs to be tested frequently. This adds an extra maintenance step and requires the use of appropriate testing equipment and methods. Potential Residue : If not managed properly, the evaporation of water can leave behind residues that may affect the lapping process or the final finish of the workpiece. Storage and Handling : Proper storage and handling are required to maintain the efficacy of the Diamond lapping fluid . Contamination or improper storage conditions can degrade the fluid’s performance. Best Practices for Using Diamond Fapping Fluid Regular Monitoring : Implement a regular schedule for testing the concentration of the lapping fluid and adjusting it as necessary. Use a refractometer or other suitable devices to measure concentration accurately. Top-Up with Water : Regularly top up the fluid with water to compensate for evaporation and maintain the appropriate concentration. Clean Work Environment : Ensure that the work environment and all equipment used are kept clean to prevent contamination of the lapping fluid. Proper Storage : Store the fluid in a cool, dry place and keep containers sealed when not in use to prevent contamination and evaporation. By following these best practices, the advantages of using Diamond lapping fluid can be maximized while mitigating the potential challenges associated with its use. What is the main goal of the lapping process? The main goal of the lapping process is to produce parts with a uniformly smooth and flat surface. This is achieved by removing material from the high points of the part's surface through contact with a flat lap plate. How should a diamond lapping plate be cleaned? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. How much material is typically removed during the lapping process? The lapping process is gentler than honing and removes significantly less surface material. Typically, lapping removes only 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be as close to the final size as possible before lapping, often achieved through double-disk grinding. What is the primary objective of the lapping process? The primary objective of the lapping process is to produce parts with a uniformly smooth and flat surface. This is achieved by removing material from the high points of the part's surface through contact with a flat lap plate, ensuring precision and consistency. Which materials are best suited for diamond lapping? Boron carbide is an optimal abrasive for diamond lapping, especially for hard materials such as tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting and high stock removal capabilities make it suitable for lapping the hardest materials, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the correct procedure for using diamond lapping film? To use diamond lapping film, peel a strip from the sheet and adhere it to the platen, ensuring it is centered. Employ an edge-trailing stroke (up and away) with the lapping film, unlike diamond stones. This technique ensures optimal performance and longevity of the film. What is the typical material removal rate during the lapping process? The lapping process is gentler than honing and removes significantly less surface material. Typically, lapping removes only 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be as close to the final size as possible before lapping, often achieved through double-disk grinding. This ensures minimal material removal and optimal precision. What is the proper method for cleaning a diamond lapping plate? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. Ensure thorough rinsing to remove all residues.

  • Detonation Nanodiamond (DND) & Ultra-Fine Diamond (UFD) | Hans

    Detonation nanodiamond (DND) / ultra-fine diamond (UFD) — ultra-hard, high-purity nanoparticles for polishing, lubrication, composites, and advanced optics. Patlama Nano Elmas Tozu Ev / Lepleme Parlatma Tozu / Patlama Nano Elmas Tozu / Ultra-ince elmas (UFD) olarak da adlandırılan Hans patlama Nano-elmas (DND), Oksijen-Negatif Patlayıcı ile patlama sırasında Yüksek basınç ve sıcaklıkta ayrışan karbondan yapılır. Sentezlenmiş elmastan farklıdır, DND'nin şekli keskin kenarları olmayan küredir ve mikro kristal boyutu yaklaşık 4-7nm'dir. Özellikler 1. Yüksek saflık ve metal kirliliği 10PPM'nin altındadır; 2. Yüksek özgül yüzey alanı yaklaşık 300-420 m²/g'dir; 3. İyi dağılım kararlılığı; 4. Mükemmel süper ince parlatma sonucu ve yüzey pürüzlülüğü 0,2 nm'nin altına ulaşır; 5. Olağanüstü aşınma direnci, korozyon direnci, termal iletkenlik ve dalga iletme özellikleri. Uygulamalar 1. Sabit disk; 2. Yağlayıcı Katkı Maddeleri; 3. Kompozit malzemeler için ek 4. Elektroliz kaplama

  • Aluminum Oxide Lapping Film Roll – Precision Polishing & Finishing

    Experience top-notch polishing with HANS aluminum oxide applications lapping film roll. Ideal for precision on diverse surfaces. Alüminyum Oksit Alıştırma Filmi Rulosu Mikrofinisaj film rulosu, yüksek verimlilik sağlayabilen ve ayna bitirme sonucu elde edebilen yüksek mukavemetli PET film üzerine aşındırıcı taneciklerin düzgün bir şekilde kaplanmasıyla üretilir. Mevcut aşındırıcı malzemeler alüminyum oksit, silisyum karbür ve elmas vb. olup, iş parçasının farklı sertliği finisaj gereksinimlerini karşılamak için . Özellikler 1. İyi kaplanmış aşındırıcı taneciklerle yüksek kaldırma oranı; 2. Kolay kazıma ve daha az fiş; 3. Üniforma PET destek ve aşındırıcı kaplama ile tutarlı bitirme performansı; 4. Müşteriler için uzun dayanıklılık ve iyi maliyet performansı.

  • Cerium Oxide Lapping Film Roll – Precision Polishing & Finishing

    Discover premium cerium oxide lapping film rolls for precise polishing and finishing. Buy lapping film now for exceptional results! Elmas Alıştırma Filmi Rulosu Mikrofinisaj film rulosu, yüksek verimlilik sağlayabilen ve ayna bitirme sonucu elde edebilen yüksek mukavemetli PET film üzerine aşındırıcı taneciklerin düzgün bir şekilde kaplanmasıyla üretilir. Mevcut aşındırıcı malzemeler alüminyum oksit, silisyum karbür ve elmas vb. olup, iş parçasının farklı sertliği finisaj gereksinimlerini karşılamak için . Özellikler 1. İyi kaplanmış aşındırıcı taneciklerle yüksek kaldırma oranı; 2. Kolay kazıma ve daha az fiş; 3. Üniforma PET destek ve aşındırıcı kaplama ile tutarlı bitirme performansı; 4. Müşteriler için uzun dayanıklılık ve iyi maliyet performansı.

  • Professional LCD Panel Cleaning Solutions | Streak-Free & Safe

    Professional solutions for LCD panel cleaning. Ensure streak-free, dust-free, and damage-free screens for monitors, TVs, and electronic displays. Silisyum Karbür Alıştırma Filmi Diski Silikon Dioksit Alıştırma Filmi Diski Silikon dioksit partikülleri içeren reçine ile kaplanmış mylar filmden oluşur. Kenar tutmanın önemli olduğu son polisaj uygulamaları için tavsiye edilir. SEM ve TEM numunelerinde son cilalama için kolloidallere ve bezlere alternatif olarak önerilir.Silikon Karbür ve Silikon Dioksit alıştırma filmleri, silikon karbür veya silikon dioksit partikülleri içeren reçine ile kaplanmış bir mylar filmden oluşur. Kenar tutmanın önemli olduğu ince taşlama ve lepleme uygulamaları için tavsiye edilirler. Özellikler: * Hassas yüzeyler elde etmek için mikron dereceli birinci sınıf aşındırıcı * Tekdüzelik ve numune düzlemselliği için hassas destek * Suya, yağa ve çoğu çözücüye karşı dayanıklıdır * Kapsüllenmemiş numuneler için kullanın * Güç kafası uygulamaları için önerilmez Çap: 4" 6" 8" Montaj: PSA (Ped) Pürüzlülük Derecesi: Mesh _cc781905-5cde-3194-bb3b-136_bad5_f5815-bb3b-136_bad5_f5805-bb3b-136_bad5_f585-78 -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 Parçacık boyutu/µm: 0,3 Tür: Silikon Dioksit Alıştırma Film Diski

  • Eco-Friendly Silicon Carbide Abrasive Slurries | Semiconductor Polishing

    Discover eco-friendly silicon carbide polishing solutions for semiconductor wafer and ceramic polishing. Achieve top results! Silisyum Karbür Parlatma Bulamacı Atomik olarak pürüzsüz ve hatasız SiC (silikon karbür) levhaların ölçeklenebilir üretimi için yüksek performanslı bulamaçlar Si-yüzlü, C-yüzlü ve tek veya çok kristalli yüzeylere sahip SiC levhaların leplenmesi veya mekanik olarak parlatılması için özel olarak tasarlanmıştır Yığın ve tekli yüzeyler için optimize edilmiş çözümler - Gelişmiş sahip olma maliyeti sağlayan gofret CMP sistemleri, Bulamaçlar, tekdüzeliği korurken ve yüzey altı hasarı olmadan mevcut işlemlerden 10 kata kadar daha hızlı ultra yüksek parlatma oranı sağlayan gelişmiş katkı maddeleri içerir

  • Structured Abrasives Cloth – Precision Sanding & Polishing

    Discover our high-performance abrasive cloth designed for versatile grinding and polishing tasks, ensuring excellent results. Elmas Alıştırma Filmi Elmas Alıştırma Filmi, tek tip, tutarlı bir yüzey sağlamak için yüksek mukavemetli polyester arkalık üzerinde hassas dereceli elmas tozu ile kaplanmıştır. Son derece sert malzemeler üzerinde tutarlı, tekrarlanabilir bir yüzey sağlar. Mükemmel kenar tutuşu sağlarlar ve numune içindeki değişen malzemeler veya sertlikten bağımsız olarak aynı düzlemdeliği korurlar. Tipik olarak kapsüllenmemiş kesit alma, TEM kama/plan görünümü polisaj, arka taraf polisaj ve FIB numune inceltme için kullanılır. PSA (Basınca Duyarlı Yapıştırıcı) destekli veya desteksiz 0,5-80 µm kalitelerde mevcuttur. Mesh _cc781905-5cde-3194-bb3b-136_bad5_f5815-bb3b-136_bad5_f5805-bb3b-136_bad5_f585-78 -bb3b-136bad5cf58d_ _cc319405-5cf58d_cc-319405-5bb_cc781905-5cf136 240 360 _cc781905-5cde-3194-bbcc3b-136bad5cf58d_fc781905-5cde-3194-bbcc3b-136bad5- 519-bbc3b-136bad5cd_f195 -bb3b-136bad5cf58d_ 600 1000 bbc-78319405-bb_cc7831945-bd_cc781905-5cf58d 1000bbc-78319405-5 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 2000 _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5 cf58d_ 2500 4000 _cc781905-5cde-3194_2500 _cc781905-5cde-3194_bb3b-136bad5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_4000 _cc781905-5cde-3194_2500_cc781905-cde-3194_5bb_cf781905-cde-3194-5bb_ 3194-bb3b-136bad5cf58d_ 8000 10000 Parçacık boyutu/µm 80 _cc781905-5cde-136bad5cf58d_ _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ _cc781905-5cde-136bad5dc3bf-136-3194-bb3bf-136-3194-bb3bf-ss-3194-bb3b-5805 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 45 cd3b-136bad5cf58d_cde_bd5cf58d_cde_bd5cf58d_cde_bd5cf58d_cde5-bd5cf58d_cde -136bad5cf58d_ 40 _cc781905-5bbcd5cf58d_ _cc781905-5cde-3194-bb3b _cc781905-5bbcde-5894-531_cc781905-5bbcde-5894-505bad_58785195badcc 3194-bb3b-136bad5cf58d_ 16 bb3b-136bad5cf58d_bb _cc-789405-5 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 15 _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58 d_ 9 _cc781905-5cde-3194-bb3b-58d1905-5bad_d_cc3b58d1905-5bad-3194-bb3b-58d1905-5bad-bb3b-58d1905-05bad_f58d_ 9_cc781905-5cde 3194-bb3b-136bad5cf58d_ 6 bb _cc781905-5cf58d_cc-781905-de_cc781905cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_bb _cc-789405-5 3 _cc781905-5cde-3194-bb3b-136_bad5_f58d_3b3b-136bad5cf58d_ _cc781905-5cde-3194-bb3b-136_bad5_f5805-bb3b-136_bad5_f5805-bb3b-136_bad5_f5805-bb3b-136_bad5_f5805- bb3b-136bad5cf58d_ 2 cc-781905- 5bb_cc-781905-5cf58d_cc781905-5bb_cc781905-de 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_1 _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ 0.5 Tür: Elmas Alıştırma Film Diski

  • 3C Metal Material Applications | Precision Polishing Solutions

    Explore high-performance abrasive solutions from Flexible Diamond Products Tech Co., Ltd — including Structured Aluminum Oxide Abrasive Discs, Diamond Grinding Pads, Lapping Films, and Microfinishing Films. Ideal for stainless steel, aluminum-magnesium alloy, titanium alloy, and 3C device manufacturing. Silisyum Karbür Alıştırma Filmi Diski Silikon Dioksit Alıştırma Filmi Diski Silikon dioksit partikülleri içeren reçine ile kaplanmış mylar filmden oluşur. Kenar tutmanın önemli olduğu son polisaj uygulamaları için tavsiye edilir. SEM ve TEM numunelerinde son cilalama için kolloidallere ve bezlere alternatif olarak önerilir.Silikon Karbür ve Silikon Dioksit alıştırma filmleri, silikon karbür veya silikon dioksit partikülleri içeren reçine ile kaplanmış bir mylar filmden oluşur. Kenar tutmanın önemli olduğu ince taşlama ve lepleme uygulamaları için tavsiye edilirler. Özellikler: * Hassas yüzeyler elde etmek için mikron dereceli birinci sınıf aşındırıcı * Tekdüzelik ve numune düzlemselliği için hassas destek * Suya, yağa ve çoğu çözücüye karşı dayanıklıdır * Kapsüllenmemiş numuneler için kullanın * Güç kafası uygulamaları için önerilmez Çap: 4" 6" 8" Montaj: PSA (Ped) Pürüzlülük Derecesi: Mesh _cc781905-5cde-3194-bb3b-136_bad5_f5815-bb3b-136_bad5_f5805-bb3b-136_bad5_f585-78 -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 Parçacık boyutu/µm: 0,3 Tür: Silikon Dioksit Alıştırma Film Diski

  • Flexible Lapping Film | High-Precision Polishing Tools | Hans Diamond Tools USA

    Explore Diamond Flexible Lapping Film by Hans Flexible Lapping Film, delivering precision polishing solutions online for diverse industries. Hassas Parlatma Taşlama Sistemi Çözümleri View More Ürünler ve servisler Kesinlik alıştırma Bitiricilik Aşındırıcı Alıştırma filmi/Parlatma Filmi, düzgün ve tutarlı bir yüzey sağlamak için yüksek mukavemetli polyester arkalık üzerinde hassas dereceli minerallerle (elmas, alüminyum oksit, silisyum karbür, silikon oksit, seryum oksit vb.) kaplanır. PSA (Basınca Duyarlı Yapıştırıcı) destekli veya desteksiz ve her türlü cilalama ekipmanında kullanıma yönelik levha, disk ve rulo halinde mevcuttur. Bu filmler, fiber optik konektörlerin, silindirin, sabit diskin ve metal parçaların parlatılmasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Alıştırma Filmi Alıştırma Spesifikasyonu Trouble Shooting for Lapping Film Polishing

  • Facebook
  • YouTube
  • Tumblr
  • Pinterest
  • LinkedIn
  • Instagram

© 2023, Hans Diamond Lapping Film Products Co.,Ltd  E-posta: hansabrasive@gmail.com  _cc781905-5cde-3194-bb3b-13665Bad5sf31

bottom of page