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Flexible Diamond Products Tech Co., Ltd provides high-performance Semiconductor Polishing Slurries for compound semiconductors such as SiC, AlN, GaN, GaAs, and InP. OEM services available for custom polishing solutions, ensuring superior planarity and low-defect surfaces. Pasta de Polimento de Semicondutores A Pasta de Polimento de Semicondutores possui processos de polimento e consumíveis correspondentes para semicondutores compostos, incluindo carbeto de silício, nitreto de alumínio, nitreto de gálio, arseneto de gálio, fosforeto de índio, etc., e também realiza vários tipos de serviços OEM. Características A nova série GRISH de pasta de polimento AO é desenvolvida profissionalmente para polimento traseiro de chips InP e GaAs. Comparado com a pasta Logitech, apresenta alta taxa de remoção, melhor nivelamento da superfície (Ra, TTV, LTV), alto índice de qualificação. Formulários Amplamente utilizado no polimento traseiro de Chip InP e GaAs Chip. Recomendar processo de polimento para InP&GaAs Polidor Logitech Primeiro passo: Diluição, 15-30min：3-10umPó de óxido de alumínio e placa de quartzo； Segundo passo: Polimento de apoio: 30-40min: InP: Pasta de polimento de óxido de alumínio AO-1/3-20 juntamente com almofada de polimento de PU GaAs: pasta de polimento de óxido de alumínio AO-1/3-20 ou pasta de polimento de óxido de alumínio AO-1/5-10 ou pasta de polimento de SO-80-PF CMP juntamente com almofada de polimento de PU

Premium polycrystalline diamond powder for precision grinding, lapping, and polishing. High hardness, durability, and superior performance for industrial applications. Pó de polimento ultrafino O pó de polimento ultrafino tem três tipos de pó de polimento ultrafino carboneto de silício, óxido de alumínio e óxido de cério produzidos por tecnologia de classificação avançada. Eles são caracterizados com alta pureza, excelente forma de cristal e distribuição uniforme do tamanho das partículas. Estes são usados principalmente por óptica, comunicações, display, semicondutores, indústria de armazenamento de dados e etc. Características 1. O tamanho de partícula fino e a eficácia de polimento ajustável podem atender a vários requisitos de polimento; 2. A distribuição centralizada do tamanho das partículas e a boa forma de cristal podem alcançar resultados de polimento de precisão em pouco tempo; 3. Alta pureza pode atender a solicitação de materiais de registro magnético como disco rígido e materiais semicondutores como silício e outros campos de alta tecnologia. Formulários 1. Semicondutor 2. Vidro óptico e cristal 3. Disco rígido 4. Painel LCD 5. Comunicação óptica

Discover premium cerium oxide lapping film rolls for precise polishing and finishing. Buy lapping film now for exceptional results! Rolo de filme para lapidação de diamante O rolo de filme de microacabamento é produzido revestindo os grãos abrasivos uniformemente no filme PET de alta resistência, o que pode fornecer alta eficiência e obter resultado de acabamento espelhado. Os materiais abrasivos disponíveis são óxido de alumínio, carboneto de silício e diamante etc. Recursos 1. Alta taxa de remoção com grãos abrasivos bem chapeados; 2. Raspagem fácil e menos plugue; 3. Desempenho de acabamento consistente com base uniforme em PET e revestimento abrasivo; 4. Longa durabilidade e bom custo-benefício para os clientes.

Innovative structured foam polishing disc with 3D silicon carbide abrasives on flexible foam for precision lapping, finishing, and surface polishing. Torneiras de filme de lapidação Casa / Disco de polimento de filme de lapidação / Disco de filme de lapidação de diamante / A fita de polimento de contas de diamante é feita de contas de diamante de tamanho mícron que consistem em partículas de diamante de tamanho mícron muito menores. Atua como uma pedra de moagem de mícron durante o processo de polimento e proporciona uma superfície de polimento lisa com alta taxa de remoção. Durante o processo de polimento, os grânulos de diamante se quebram em partículas menores, que funcionam como corrente de polimento e proporcionam um polimento consistente e alcançam uma vida útil mais longa. Observação: As personalizações estão disponíveis mediante solicitação. Características 1. Taxa de remoção consistente e longa vida útil; 2. Livre de arranhões e produz acabamento superficial superior.

High-efficiency silicon carbide microfinishing polishing rolls from HANS. Provides mirror finishes and adapts to various hardness substrates with flexible PET backing. Rolo de filme de lapidação de carbeto de silício O rolo de filme de microacabamento é produzido revestindo os grãos abrasivos uniformemente no filme PET de alta resistência, o que pode fornecer alta eficiência e obter resultado de acabamento espelhado. Os materiais abrasivos disponíveis são óxido de alumínio, carboneto de silício e diamante etc. Recursos 1. Alta taxa de remoção com grãos abrasivos bem chapeados; 2. Raspagem fácil e menos plugue; 3. Desempenho de acabamento consistente com base uniforme em PET e revestimento abrasivo; 4. Longa durabilidade e bom custo-benefício para os clientes.

Discover the benefits of silicon carbide lapping film for precision surface finishes. Explore our silicon carbide lapping film today! Filme de lapidação de carbeto de silício O filme de lapidação de carboneto de silício é revestido com pó de carboneto de silício graduado com precisão no suporte de poliéster de alta resistência para fornecer um acabamento uniforme e consistente. Disponível em classes de 1-30 μm, com ou sem suporte PSA (Pressure Sensitive Adhesive). . Isto é conseguido alinhando as partículas abrasivas aproximadamente normais ao suporte. Observe que os abrasivos revestidos não são exatamente coplanares, portanto, os papéis SiC produzem a máxima eficiência (taxa de corte, remoção de material e danos mínimos) porque o novo abrasivo é exposto à medida que o abrasivo antigo se quebra.

Flexible Diamond Products Tech Co., Ltd offers high-performance Diamond and Aluminum Oxide lapping and microfinishing film rolls for polishing mirror rollers, ceramic rollers, rubber rollers, and super hard metal screws. Superior precision, wear resistance, and impact durability for industrial applications. Disco de filme de lapidação de carboneto de silício Disco de filme de lapidação de dióxido de silício consiste em um filme de mylar revestido com resina contendo partículas de dióxido de silício. É recomendado para aplicações de polimento final onde a retenção da borda é importante. Recomendado como uma alternativa aos coloidais e panos para polimento final em amostras SEM e TEM. Os filmes de lapidação de carbeto de silício e dióxido de silício consistem em um filme de mylar revestido com resina contendo partículas de carbeto de silício ou dióxido de silício. Eles são recomendados para aplicações de lixamento fino e lapidação onde a retenção da borda é importante. Características: * Abrasivo premium graduado em mícron para produzir acabamentos precisos * Suporte de precisão para uniformidade e planaridade da amostra * Resiste a água, óleo e a maioria dos solventes * Use para amostras não encapsuladas * Não recomendado para aplicações de cabeça de potência Diâmetro: 4" 6" 8" Montagem: PSA (Pad) Grau de rugosidade: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 Tamanho de partícula/µm: 0,3 Tipo: Silício Dióxido Disco de filme de lapidação

Eco-friendly aluminum oxide polishing slurry for precision surfaces. Achieve uniform polishing with ultra-fine abrasives. High efficiency. Pasta de Diamante Policristalino A pasta de polimento AO de acabamento superior de superfície é um tipo de líquido de polimento ecológico à base de água, produzindo-o com abrasivos de polimento ultra finos superiores, apresentando boa dispersão, tamanhos de grão uniformes, alta eficiência de polimento, aplicado principalmente ao polimento fino de MPO/MTP . pós abrasivos de óxido de alumínio. A química alcalina combinada com os pós de alumina de alta pureza (>99,99%) fornecem uma solução ideal para necessidades críticas de polimento de precisão de materiais ópticos, materiais eletro-ópticos, cristais de laser, lentes oftálmicas e na preparação metalúrgica de amostras. usado em aplicações críticas de polimento para produzir acabamentos de superfície que se aproximam de alguns angstroms. Observe que os dados abaixo representam tamanhos de partículas funcionais, que normalmente são menores do que os medidos com metrologia de espalhamento de luz padrão. Estes são indicativos de como a partícula irá agir sob pressão em uma aplicação de polimento. Recursos 1. Acabamento mais fino da face final 2. Fração de borda rara após polimento 3. Altura de fibra consistente para todas as portas 4. Limpeza fácil para pasta e sem resíduos.

High-performance ultra fine polishing powder for precision finishing on glass, metal, ceramics, and semiconductors. Ideal for flexible lapping applications. Pó de polimento ultrafino Casa / Pó de polimento de lapidação / Pó de polimento ultrafino / O pó de polimento ultrafino tem três tipos de pó de polimento ultrafino carboneto de silício, óxido de alumínio e óxido de cério produzidos por tecnologia de classificação avançada. Eles são caracterizados com alta pureza, excelente forma de cristal e distribuição uniforme do tamanho das partículas. Estes são usados principalmente por óptica, comunicações, display, semicondutores, indústria de armazenamento de dados e etc. Características 1. O tamanho de partícula fino e a eficácia de polimento ajustável podem atender a vários requisitos de polimento; 2. A distribuição centralizada do tamanho das partículas e a boa forma de cristal podem alcançar resultados de polimento de precisão em pouco tempo; 3. Alta pureza pode atender a solicitação de materiais de registro magnético como disco rígido e materiais semicondutores como silício e outros campos de alta tecnologia. Formulários 1. Semicondutor 2. Vidro óptico e cristal 3. Disco rígido 4. Painel LCD 5. Comunicação óptica

Grooved Lapping Film is produced by gravure printing and microstructure repeat technology, coating precision abrasives on the backing to produce concave-convex structure polishing sheet, used to clean chip front panel in the LCD process, have higher polishing cleaning ability and longer life time Filme de lapidação de diamante O filme de lapidação ranhurado é produzido por impressão de gravura e tecnologia de repetição de microestrutura, abrasivos de precisão de revestimento no suporte para produzir folha de polimento de estrutura côncava-convexa, usada para limpar o painel frontal do chip no processo LCD, tem maior polimento capacidade de limpeza e maior tempo de vida. Recursos 1. As micro-unidades têm a mesma altura na superfície do produto, podem garantir a uniformidade de moagem; 2. A micro-unidade do produto é estrutura de pirâmide retangular, pode garantir maior capacidade de limpeza; 3. A micro-unidade do produto tem capacidade de auto-afiação, can garante capacidade de limpeza estável durante a vida útil; _cc781905-136bad5cf58d_ 3194-bb3b-136bad5cf58d_ 4. A superfície do produto tem ranhura de cavacos distribuída uniformemente, pode garantir a melhor capacidade de remoção de cavacos.

We offer abrasive lapping films and papers in sheets, discs, rolls and belts with diamond, aluminum oxide, silicon carbide and cerium oxide coatings in a wide range of particle sizes from mesh size down to sub-micron. FAQ Frequently asked questions General Product Selection Customization Product Use Storage and Handling Application Compatibility How should diamond lapping film be used correctly? To use diamond lapping film correctly, remove a strip from the sheet and securely adhere it to the platen, ensuring precise alignment. Utilize an edge-trailing stroke (up and away) technique, which differs from the approach used with diamond stones. What materials are most effective for diamond lapping applications? Boron carbide is particularly effective for diamond lapping, especially when processing hard materials such as tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting action and high material removal efficiency make it suitable for the most demanding applications, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the process of diamond lapping? Diamond lapping is a material removal method using fixed diamond abrasive particles which produce long chips of the component material. The process of making chips with a sharp abrasive grain produces the lowest amount of deformation in the component while giving the highest removal rate. Is aluminum oxide better than diamond lapping film? When comparing aluminum oxide to Diamond lapping film for precision polishing, diamond lapping film is generally considered superior. Here are the key reasons why Diamond lapping film is better than aluminum oxide: Superior Hardness: Diamond is the hardest known material, significantly harder than aluminum oxide . This allows Diamond lapping film to cut through materials more efficiently and maintain its cutting ability over a longer period. Higher Cutting Performance: The superior hardness of Diamond translates to higher cutting performance. Diamond particles can cut and abrade materials more quickly and effectively than aluminum oxide , which results in faster material removal rates and more efficient polishing processes. Durability: Diamond lapping film is more durable due to the inherent toughness of Diamond particles. This means the abrasive surface remains effective for a longer period, reducing the need for frequent replacements and thus offering better cost-effectiveness over time. Precision and Consistency: Diamond lapping film provides a more consistent and precise finish. The uniformity of Diamond particles and their ability to maintain sharpness ensures a uniform surface finish, which is crucial in high-precision applications. Versatility: Diamond lapping film can be used on a wider range of materials, including very hard substrates such as ceramics, carbide, and hardened steels. aluminum oxide, while effective, may not perform as well on these tougher materials. Reduction in Surface Damage: The cutting efficiency and sharpness of Diamond particles help in reducing the heat generated during the lapping process, which minimizes the risk of surface damage such as burns or cracks. In summary, Diamond lapping film offers better performance, durability, and precision compared to aluminum oxide, making it the preferred choice for high-precision and demanding polishing tasks. What material is best for lapping? Diamond slurries are often used in precision lapping applications, as they offer several advantages over traditional abrasives such as Alumina or silicon carbide. Diamond particles are harder and more durable than these traditional abrasives, allowing for faster material removal and improved surface finish. How should you choose a diamond lapping fluid for precision finishing? You should choose a diamond lapping fluid that provides stable particle suspension, effective cooling, and consistent lubrication during processing. It should also help reduce residue buildup and support corrosion protection where required. For reliable performance, the fluid concentration should be maintained within the recommended range, and contamination should be monitored regularly. What is the main purpose of the lapping process? The main purpose of the lapping process is to achieve uniformly smooth and flat surfaces on components. This is achieved by selectively removing material from the high points of the surface through controlled interaction with a flat lap plate. What is the standard material removal rate in the lapping process? The lapping process, which is less aggressive than honing, typically removes 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be pre-sized as closely as possible to the final dimensions, often through double-disk grinding, before lapping. What is the proper method for cleaning a diamond lapping plate? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. Ensure thorough rinsing to remove all residues.

Discover premium CMP slurry for chemical mechanical polishing of materials like wafers and glass. Achieve unmatched precision and efficiency. pasta CMP A pasta CMP leva coloidal como matéria-prima. Com design de fórmulas exclusivas de acordo com diferentes materiais de polimento, nossa pasta pode garantir o valor de pH quase inalterado durante o polimento, garantindo assim a estabilidade da taxa de polimento e economizando tempo de polimento. A pasta de polimento CMP é amplamente utilizada para polimento mecânico químico de vários materiais em nanoescala. Tais como material de safira, silício, aço inoxidável, liga de alumínio e magnésio, cristal composto, etc. Características 1. Tamanho de partícula uniforme. (distribuição estreita, superfície esférica); 2. Alta taxa de polimento. (fórmula especial. O valor do pH é estável); 3. Alta planicidade. (qualidade de superfície Ra<0,2 nm TTV<3u); 4. Vida cíclica elevada; 5. Polimento de baixa temperatura disponível. (Abaixo de 35℃); 6. Tipo melhorado para substrato de carboneto de silício; 7. Polpa de polimento de ácido neutro ou fraco para substrato de dissipação de calor de nitreto de alumínio. Formulários 1. Silicon substrato de carboneto 2. Material de safira 3. Aço inoxidável 4. Vidro óptico e cristal 5. Substrato de dissipação de calor de nitreto de alumínio