Search Results

Discover the benefits of abrasive film discs for precise polishing and finishing. Abrasive film discs are versatile for metals and ceramics. Piikarbidikalvolevy Piidioksidipinnoituskalvolevy koostuu mylar-kalvosta, joka on päällystetty hartsilla, joka sisältää piidioksidihiukkasia. Suositellaan loppukiillotussovelluksiin, joissa reunan pysyminen on tärkeää. Suositellaan vaihtoehtona kolloideille ja kankaille SEM- ja TEM-näytteiden loppukiillotukseen.Piikarbidi- ja piidioksidikalvot koostuvat mylar-kalvosta, joka on päällystetty hartsilla, joka sisältää joko piikarbidi- tai piidioksidihiukkasia. Niitä suositellaan hienohiontaan ja läppäyssovelluksiin, joissa reunan säilyttäminen on tärkeää. Ominaisuudet: * Mikroniluokan korkealuokkainen hioma-aine tarkan viimeistelyn tuottamiseksi * Tarkkuus tausta tasaisuuden ja näytteen tasomaisuuden takaamiseksi * Kestää vettä, öljyä ja useimpia liuottimia * Käytä kapseloimattomille näytteille * Ei suositella tehopääsovelluksiin Halkaisija: 4" 6" 8" Asennus: PSA (Pad) Karkeusaste: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ _cc781905-5cde-3194-BB3b-136bad5cf58d_ Partikkelikoko/µm: 0,3 Tyyppi : piidioksidipinnoituskalvolevy Frequently asked questions General How should diamond lapping film be used? To use diamond lapping film, peel a strip from the sheet and adhere it to the platen, ensuring it is centered. Use an edge-trailing stroke (up and away) with the lapping film, unlike diamond stones. What materials are ideal for diamond lapping? Boron carbide is an ideal abrasive for diamond lapping, particularly for hard materials like tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting and high stock removal capabilities make it suitable for lapping the hardest materials, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the process of diamond lapping? Diamond lapping is a material removal method using fixed diamond abrasive particles which produce long chips of the component material . The process of making chips with a sharp abrasive grain produces the lowest amount of deformation in the component while giving the highest removal rate. Is aluminum oxide better than diamond lapping film? When comparing aluminum oxide to Diamond lapping film for precision polishing , diamond lapping film is generally considered superior. Here are the key reasons why Diamond lapping film is better than aluminum oxide: Superior Hardness : Diamond is the hardest known material, significantly harder than aluminum oxide . This allows Diamond lapping film to cut through materials more efficiently and maintain its cutting ability over a longer period. Higher Cutting Performance : The superior hardness of Diamond translates to higher cutting performance. Diamond particles can cut and abrade materials more quickly and effectively than aluminum oxide , which results in faster material removal rates and more efficient polishing processes. Durability : Diamond lapping film is more durable due to the inherent toughness of Diamond particles. This means the abrasive surface remains effective for a longer period, reducing the need for frequent replacements and thus offering better cost-effectiveness over time. Precision and Consistency : Diamond lapping film provides a more consistent and precise finish. The uniformity of Diamond particles and their ability to maintain sharpness ensures a uniform surface finish, which is crucial in high-precision applications. Versatility : Diamond lapping film can be used on a wider range of materials, including very hard substrates such as ceramics, carbide, and hardened steels. aluminum oxide , while effective, may not perform as well on these tougher materials. Reduction in Surface Damage : The cutting efficiency and sharpness of Diamond particles help in reducing the heat generated during the lapping process, which minimizes the risk of surface damage such as burns or cracks. In summary, Diamond lapping film offers better performance, durability, and precision compared to aluminum oxide , making it the preferred choice for high-precision and demanding polishing tasks. What material is best for lapping? Diamond slurries are often used in precision lapping applications, as they offer several advantages over traditional abrasives such as Alumina or silicon carbide . Diamond particles are harder and more durable than these traditional abrasives, allowing for faster material removal and improved surface finish. What is diamond lapping fluid made of? Diamond lapping fluid , also known as water-soluble coolant, is commonly used in conjunction with diamond lapping films and other precision polishing tools. This type of coolant enhances the water with additional features to improve the lapping process. Here are the details, benefits, and some challenges associated with using Diamond lapping fluid : Benefits of Diamond Fapping Fluid Enhanced Cooling : Diamond lapping fluid improves the cooling efficiency of water, helping to dissipate heat generated during the lapping process. This prevents overheating and potential damage to both the workpiece and the lapping film. Lubrication : The fluid provides better lubrication than plain water, reducing friction between the abrasive film and the workpiece. This helps in achieving a smoother finish and extending the life of the lapping film. Particle Suspension : It helps to suspend the abrasive particles and swarf (material removed from the workpiece) in the coolant, preventing clogging of the lapping film and ensuring a consistent cutting action. Corrosion Protection : Many Diamond lapping fluid s contain additives that protect both the workpiece and the lapping equipment from corrosion, especially when working with metals. Challenges of Using Diamond Fapping Fluid Concentration Management : As the water component of the coolant evaporates, the concentration of the fluid increases. This can lead to changes in the performance of the fluid, potentially causing issues with consistency and effectiveness. Regular monitoring and adjustment are necessary to maintain the correct concentration. Frequent Testing : To ensure optimal performance, the concentration of the lapping fluid needs to be tested frequently. This adds an extra maintenance step and requires the use of appropriate testing equipment and methods. Potential Residue : If not managed properly, the evaporation of water can leave behind residues that may affect the lapping process or the final finish of the workpiece. Storage and Handling : Proper storage and handling are required to maintain the efficacy of the Diamond lapping fluid . Contamination or improper storage conditions can degrade the fluid’s performance. Best Practices for Using Diamond Fapping Fluid Regular Monitoring : Implement a regular schedule for testing the concentration of the lapping fluid and adjusting it as necessary. Use a refractometer or other suitable devices to measure concentration accurately. Top-Up with Water : Regularly top up the fluid with water to compensate for evaporation and maintain the appropriate concentration. Clean Work Environment : Ensure that the work environment and all equipment used are kept clean to prevent contamination of the lapping fluid. Proper Storage : Store the fluid in a cool, dry place and keep containers sealed when not in use to prevent contamination and evaporation. By following these best practices, the advantages of using Diamond lapping fluid can be maximized while mitigating the potential challenges associated with its use. What is the main goal of the lapping process? The main goal of the lapping process is to produce parts with a uniformly smooth and flat surface. This is achieved by removing material from the high points of the part's surface through contact with a flat lap plate. How should a diamond lapping plate be cleaned? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. How much material is typically removed during the lapping process? The lapping process is gentler than honing and removes significantly less surface material. Typically, lapping removes only 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be as close to the final size as possible before lapping, often achieved through double-disk grinding.

Explore our optical lens polishing compound, achieving ultra-smooth, defect-free surfaces for superior performance. Perfect for your needs. Silicon Dioxide Final Hippauskalvo Silicon Dioxide Final Polishing Film on erityisesti tutkittu ja kehitetty optisen kuituliittimen lopulliseen kiillotukseen. Se koostuu nanometrin piidioksidihiukkasista, jotka on sekoitettu tehokkaaseen liimaan, tasaisesti päällystetty polyesterikalvon pinnalle. kuivaus- ja kovettumisreaktion jälkeen. Koska kiillotetut alkuperäiset hiukkaset ovat hienoja ja hiukkaskoko pienempi kuin näkyvän valon aallonpituus, ne jakautuvat tasaisesti läpinäkyvän tai läpikuultavan hiomapaperin muodostamiseksi. Lopullisen kiillotuskalvon tarvitsee lisätä vain puhdistettua vettä kiillotusväliaineeksi. Kiillotusprosessin aikana kiillotuskappaleen nanopinnoite vapauttaa vähitellen kiillotushiukkaset ja osallistuu kiillotusvaikutukseen, niin, että kuidun päätypinta saavuttaa korkean sileyden. Lopullinen kiillotuskalvo voidaan käyttää uudelleen monta kertaa, mutta kiillotuskoneen tyypistä, olosuhteista ja laatuvaatimuksista riippuen niiden käyttökertojen määrä vaihtelee. SO-01L, SO-01M ja SO-01H sarjat ovat uuden sukupolven kiillotusaineita. Parannetuilla tuotteilla on parempi kiillotusteho ja hiontasaanto. Kolmen tuotteen erilaiset kiillotusvoimat voivat täyttää erilaiset prosessiolosuhteet ja hiontavaatimukset. Hiukkaskoko: 8-150 nm Pyöreä: Φ70mm, Φ110mm, Φ127mm (5 tuumaa), Φ203mm (8 tuumaa) Suorakaide: 114mm * 114mm, 152mm * 152mm (6 tuumaa), 203mm * 206mm (8 tuumaa) Hihna: 6 tuumaa 8 tuumaa halkaisija

Achieve precision polishing with our aluminum oxide slurry. This eco-friendly solution ensures defect-free finishes on glass surfaces. Seriumoksidikiillotusliete Cerium Oxide -sarjan kiillotusliete on eräänlainen ympäristöystävällinen vesipohjainen kiillotusliete. Laadukkaista hiomamateriaaleista valmistetulla lietteellä on hyvä dispersio, tasainen raekoko ja korkea kiillotusaste. Samaan aikaan helposti puhdistettavat ja jäämiä jättämättömät ominaisuudet tekevät siitä erittäin sopivan MPO/MTP-kiillotusprosessiin. Ceriumoksidiliete on esisekoitettu ceriumliete, joka on valmis kiillotettavaksi heti pullosta. Sinun ei tarvitse sekoittaa omia lietteitä jauheesta. Oikein sekoitettu ja helppokäyttöinen saadaksesi nopean, kirkkaan kiillotuksen asianmukaisesti esivalmistetuille lasipinnoille. Ominaisuudet: 1. Ei naarmuja pinnalla kiillotusprosessin jälkeen; 2. Ei rikki reunaa pinnalla kiillotusprosessin jälkeen; 3. Helposti puhdistettava ja jäämätön. Ohjeet 1. Ravista pulloa, jotta hankausaine hajoaa uudelleen ennen käyttöä. 2. Käytä PU-sarjan kiillotustyynyn kanssa lietettä. _cc781905-5cf58d__cc781905-5c-3-bad-3b1-5cdb-3b

Discover the benefits of silicon carbide lapping film for precision surface finishes. Explore our silicon carbide lapping film today! Piikarbidipinnoituskalvo Piikarbidipinnoituskalvo on päällystetty tarkasti luokiteltulla piikarbidijauheella korkean lujan polyesteripohjan päällä tasaisen ja tasaisen pinnan aikaansaamiseksi. Saatavana 1-30 μm laatuluokissa, PSA (Pressure Sensitive Adhesive) -taustalla tai ilman. Piikarbidipäällystekalvot ovat sidottuja tai pinnoitettuja piikarbidin hiomakalvoja, jotka on suunniteltu siten, että hioma-aineella on suuri määrä leikkauspisteitä (negatiivinen hiomakulma) . Tämä saavutetaan kohdistamalla hankaavat hiukkaset suunnilleen kohtisuoraan taustaan nähden. Huomaa, että päällystetyt hioma-aineet eivät ole aivan samassa tasossa, joten SiC-paperit tuottavat maksimaalisen tehokkuuden (leikkausnopeus, massan poisto ja minimaaliset vauriot), koska uusi hioma-aine paljastuu, kun vanha hioma-aine hajoaa.

Discover premium abrasive polishing material solutions for sapphire, ceramic, and glass. Achieve precision, durability, and mirror finishes. Piikarbidikalvolevy Piidioksidipinnoituskalvolevy koostuu mylar-kalvosta, joka on päällystetty hartsilla, joka sisältää piidioksidihiukkasia. Suositellaan loppukiillotussovelluksiin, joissa reunan pysyminen on tärkeää. Suositellaan vaihtoehtona kolloideille ja kankaille SEM- ja TEM-näytteiden loppukiillotukseen.Piikarbidi- ja piidioksidikalvot koostuvat mylar-kalvosta, joka on päällystetty hartsilla, joka sisältää joko piikarbidi- tai piidioksidihiukkasia. Niitä suositellaan hienohiontaan ja läppäyssovelluksiin, joissa reunan säilyttäminen on tärkeää. Ominaisuudet: * Mikroniluokan korkealuokkainen hioma-aine tarkan viimeistelyn tuottamiseksi * Tarkkuus tausta tasaisuuden ja näytteen tasomaisuuden takaamiseksi * Kestää vettä, öljyä ja useimpia liuottimia * Käytä kapseloimattomille näytteille * Ei suositella tehopääsovelluksiin Halkaisija: 4" 6" 8" Asennus: PSA (Pad) Karkeusaste: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ _cc781905-5cde-3194-BB3b-136bad5cf58d_ Partikkelikoko/µm: 0,3 Tyyppi : piidioksidipinnoituskalvolevy

Experience top-notch polishing with HANS aluminum oxide applications lapping film roll. Ideal for precision on diverse surfaces. Alumiinioksidipinnoituskalvorulla Mikroviimeistelykalvorulla valmistetaan päällystämällä hiomarakeita tasaisesti lujalle PET-kalvolle, joka voi tarjota korkean tehokkuuden ja saavuttaa peilin viimeistelytuloksen. Saatavilla olevat hiomamateriaalit ovat alumiinioksidi, piikarbidi ja timantti jne. cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ erilaisten työkappaleiden viimeistelyvaatimusten täyttämiseksi. Ominaisuudet _cc781905-5cde-3194-bb3b_cde-3194-bb3b_cf58bad 1. Korkea poistonopeus hyvin päällystetyillä hiomarakeilla; 2. Helppo kaapiminen ja vähemmän tulppia; 3. Tasainen viimeistelysuoritus yhtenäisellä PET-taustalla ja hankaavalla pinnalla; 4. Pitkä kestävyys ja hyvä kustannustehokkuus asiakkaille.

Discover premium diamond lapping film for unmatched precision and durability. Perfect for metals, glass, ceramics, and hard surfaces. Pintakalvohanat Koti / Pintakalvon kiillotuslevy / Diamond Lapping Film Disc / Timanttihelmikiillotusteippi on valmistettu mikronin kokoisista timanttihelmistä, jotka koostuvat paljon pienemmistä mikronikokoisista timanttihiukkasista. Se toimii kuin mikronihiomakivi kiillotusprosessin aikana ja antaa sileän kiillotuspinnan korkealla poistonopeudella. Kiillotusprosessin aikana timanttihelmet hajoavat pienemmiksi hiukkasiksi, jotka toimivat kiillotusketjuna ja takaavat tasaisen kiillotuksen ja pidemmän käyttöiän. Huomautus: Mukautuksia on saatavilla pyynnöstä. ominaisuudet 1. Tasainen poistonopeus ja pitkä käyttöikä; 2. Naarmuuntumaton ja tuottaa erinomaisen pintakäsittelyn.

Discover our high-performance abrasive cloth designed for versatile grinding and polishing tasks, ensuring excellent results. Timanttikalvo Timanttipinnoituskalvo on päällystetty tarkasti lajitetulla timanttijauheella korkean lujan polyesteritaustalla tasaisen ja tasaisen lopputuloksen aikaansaamiseksi. Tarjoaa tasaisen, toistettavan viimeistelyn erittäin koville materiaaleille. Ne pitävät erinomaisesti reunat ja säilyttävät samantasoisuuden riippumatta näytteen vaihtelevista materiaaleista tai kovuudesta. Käytetään tyypillisesti kapseloimattomaan poikkileikkaukseen, TEM-kiila-/tasonäkymäkiillotukseen, taustapuolen kiillotukseen ja FIB-näytteen ohennukseen. Saatavana 0,5-80 μm laatuluokissa, PSA-taustalla (Pressure Sensitive Adhesive) tai ilman. Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ 180 240 360 400 _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ 600 1000 1200 _cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 2000 _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5 cf58d_ 2500 4000 6000 _cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_ 8000 _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5-b3b-136bad5-dd-5f10c103b103b3b103b103b3b3b3b3b3b3b3b3b3b3b3b3b3b3b3b3b3b3b3b3b3b3b3b3b3b3b3b3b3b3b3b Particle size/µm 80 60_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 45 _cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_ 40 30 _cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_ 16 _cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 15 _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58 d_ 9 _cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_ 6 3 _cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_ 2 _cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_1 _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d1-1-5958d19 -bb3b-136bad5cf58d_ 0,5 Tyyppi: Diamond Lapping Film Disc

Discover premium diamond abrasive discs for glass thinning and sapphire polishing. Achieve precision results with durable, high-quality tools. Pintakalvohanat Koti / Pintakalvon kiillotuslevy / Diamond Lapping Film Disc / Timanttihelmikiillotusteippi on valmistettu mikronin kokoisista timanttihelmistä, jotka koostuvat paljon pienemmistä mikronikokoisista timanttihiukkasista. Se toimii kuin mikronihiomakivi kiillotusprosessin aikana ja antaa sileän kiillotuspinnan korkealla poistonopeudella. Kiillotusprosessin aikana timanttihelmet hajoavat pienemmiksi hiukkasiksi, jotka toimivat kiillotusketjuna ja takaavat tasaisen kiillotuksen ja pidemmän käyttöiän. Huomautus: Mukautuksia on saatavilla pyynnöstä. ominaisuudet 1. Tasainen poistonopeus ja pitkä käyttöikä; 2. Naarmuuntumaton ja tuottaa erinomaisen pintakäsittelyn.

Discover high-quality monocrystalline diamond powder solutions for industrial applications, offering precision and efficiency. Karkeapintainen yksikiteinen timanttijauhe Koti / Lapping kiillotusjauhe / Karkea yksikiteinen timanttijauhe / Karkeapintainen monokiteinen timanttijauhe, lyhennettynä RCD, johdettu erityistekniikalla käsitellystä monokiteisestä timanttijauheesta. RCD Powder on suorituskyvyltään enemmän kuin monikiteinen timantti. Verrattuna monokiteiseen timanttijauheeseen, RCD-jauheella on karheampi pinta, joka toimii suurena määränä pieniä leikkausleukoja. Se voi sekä vähentää pinnan karheutta että parantaa työkappaleen poistonopeutta. ominaisuudet Karkea pinta voi lisätä kosketuspistettä kiillotusprosessissa; Paranna kiillotusvaikutusta vastaavasti. Hyvällä itseteroituksella voi pitää korkean poistonopeuden. Suuri määrä pieniä leikkausleukoja voi vähentää työkappaleen pinnan karheutta.

Discover premium silicon carbide abrasives for precise polishing and finishing on various materials. Ensure professional results. Piikarbidikalvolevy Koti / Pintakalvon kiillotuslevy / Piikarbidikalvolevy / Piikarbidikalvot koostuvat mylar-kalvosta, joka on päällystetty hartsilla, joka sisältää joko piikarbidi- tai piidioksidihiukkasia. Niitä suositellaan hienohiontaan ja läppäyssovelluksiin, joissa reunan säilyttäminen on tärkeää. Ominaisuudet: * Mikroniluokan korkealuokkaiset hioma-aineet takaavat tarkan viimeistelyn luokissa 30–1 mikroni * Tarkkuus tausta tasaisuuden ja näytteen tasomaisuuden takaamiseksi * Kestää vettä, öljyä ja useimpia liuottimia * Värikoodattu nopeaa tunnistamista varten * Käytä kapseloituihin tai kapseloimattomiin näytteisiin * Ei suositella tehopääsovelluksiin Piikarbidi: suositellaan ei-rautametalleille ja polymeereille. Hiomamateriaali: piikarbidi Soveltuvat materiaalit: Keramiikka, Karkaistu metalli, Karbidi, Eksoottiset seokset, Komposiitit Käyttökohteet: Tasapinnoitus, Kuituoptisten liittimien kiillotus, Superviimeistely Rungon materiaali: Polyesterikalvo Liima: SIC-pinnoitettu Halkaisija: 4" 6" 8" Asennus: PSA (Pad) Karkeusaste: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ 600 1000_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 1200 2000 3000_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 4000_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad-3194-bb3b-136bad-5-fbad35-fb1d30bbd30bb818cc18cf58cd Particle size/µm 30 16 _cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 15 _cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_ 9 _cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_5 3_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5_cf58d_ c781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 1 Tyyppi: piikarbidikalvolevy

Discover premium CMP slurry for chemical mechanical polishing of materials like wafers and glass. Achieve unmatched precision and efficiency. CMP-liete CMP-liete ottaa kolloidista raaka-aineena. Ainutlaatuisella kaavoilla, jotka on suunniteltu eri kiillotusmateriaalien mukaan, lietteemme voi varmistaa pH-arvon lähes muuttumattomana kiillotuksen aikana, mikä varmistaa kiillotusnopeuden vakauden ja säästää kiillotusaikaa. CMP-kiillotuslietettä käytetään laajalti erilaisten nanomittakaavan materiaalien kemialliseen mekaaniseen kiillotukseen. Kuten safiirimateriaali, pii, ruostumaton teräs, alumiini magnesiumseos, yhdistekide jne. ominaisuudet 1. Tasainen hiukkaskoko. (kapea levinneisyys, pallomainen pinta); 2. Korkea kiillotusaste. (erityinen kaava. pH-arvo on vakaa); 3. Korkea tasaisuus. (pintalaatu Ra<0,2nm TTV<3u); 4. Korkea pyöräilyikä; 5. Matalan lämpötilan kiillotus saatavilla. (alle 35 ℃); 6. Parannettu tyyppi piikarbidisubstraatille; 7. Neutraali tai heikkohappoinen kiillotusliete alumiininitridi-lämmönpoistoalustalle. Sovellukset 1. Silicon kovametallisubstraatti 2. Safiirimateriaali 3. Stainless teräs 4. Optinen lasi ja kristalli 5. Alumiininitridi lämmönpoistoalusta