Search Results

Discover the benefits of abrasive film discs for precise polishing and finishing. Abrasive film discs are versatile for metals and ceramics. Δίσκος φιλμ περιτυλίγματος καρβιδίου πυριτίου Ο δίσκος μεμβράνης επικάλυψης διοξειδίου του πυριτίου αποτελείται από ένα φιλμ mylar επικαλυμμένο με ρητίνη που περιέχει σωματίδια διοξειδίου του πυριτίου. Συνιστάται για εφαρμογές τελικής στίλβωσης όπου η συγκράτηση των άκρων είναι σημαντική. Συνιστάται ως εναλλακτική λύση στα κολλοειδή και τα υφάσματα για τελική στίλβωση σε δείγματα SEM και TEM. Οι μεμβράνες επικάλυψης με καρβίδιο του πυριτίου και διοξείδιο του πυριτίου αποτελούνται από ένα φιλμ mylar επικαλυμμένο με ρητίνη που περιέχει είτε καρβίδιο του πυριτίου είτε σωματίδια διοξειδίου του πυριτίου. Συνιστώνται για εφαρμογές λεπτής λείανσης και περιτύλιξης όπου η συγκράτηση των άκρων είναι σημαντική. Χαρακτηριστικά: * Premium λειαντικό διαβαθμισμένο σε Micron για ακριβή φινιρίσματα * Υπόστρωμα ακριβείας για ομοιομορφία και επιπεδότητα δείγματος * Αντέχει στο νερό, το λάδι και τους περισσότερους διαλύτες * Χρησιμοποιήστε για μη ενθυλακωμένα δείγματα * Δεν συνιστάται για εφαρμογές power head Διάμετρος: 4" 6" 8" Τοποθέτηση: PSA (Pad) Βαθμός τραχύτητας: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ _cc781905-5cde3b60505-31 Μέγεθος σωματιδίων/μm: 0,3 Τύπος: Δίσκος μεμβράνης επικάλυψης διοξειδίου του πυριτίου Frequently asked questions General How should diamond lapping film be used? To use diamond lapping film, peel a strip from the sheet and adhere it to the platen, ensuring it is centered. Use an edge-trailing stroke (up and away) with the lapping film, unlike diamond stones. What materials are ideal for diamond lapping? Boron carbide is an ideal abrasive for diamond lapping, particularly for hard materials like tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting and high stock removal capabilities make it suitable for lapping the hardest materials, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the process of diamond lapping? Diamond lapping is a material removal method using fixed diamond abrasive particles which produce long chips of the component material . The process of making chips with a sharp abrasive grain produces the lowest amount of deformation in the component while giving the highest removal rate. Is aluminum oxide better than diamond lapping film? When comparing aluminum oxide to Diamond lapping film for precision polishing , diamond lapping film is generally considered superior. Here are the key reasons why Diamond lapping film is better than aluminum oxide: Superior Hardness : Diamond is the hardest known material, significantly harder than aluminum oxide . This allows Diamond lapping film to cut through materials more efficiently and maintain its cutting ability over a longer period. Higher Cutting Performance : The superior hardness of Diamond translates to higher cutting performance. Diamond particles can cut and abrade materials more quickly and effectively than aluminum oxide , which results in faster material removal rates and more efficient polishing processes. Durability : Diamond lapping film is more durable due to the inherent toughness of Diamond particles. This means the abrasive surface remains effective for a longer period, reducing the need for frequent replacements and thus offering better cost-effectiveness over time. Precision and Consistency : Diamond lapping film provides a more consistent and precise finish. The uniformity of Diamond particles and their ability to maintain sharpness ensures a uniform surface finish, which is crucial in high-precision applications. Versatility : Diamond lapping film can be used on a wider range of materials, including very hard substrates such as ceramics, carbide, and hardened steels. aluminum oxide , while effective, may not perform as well on these tougher materials. Reduction in Surface Damage : The cutting efficiency and sharpness of Diamond particles help in reducing the heat generated during the lapping process, which minimizes the risk of surface damage such as burns or cracks. In summary, Diamond lapping film offers better performance, durability, and precision compared to aluminum oxide , making it the preferred choice for high-precision and demanding polishing tasks. What material is best for lapping? Diamond slurries are often used in precision lapping applications, as they offer several advantages over traditional abrasives such as Alumina or silicon carbide . Diamond particles are harder and more durable than these traditional abrasives, allowing for faster material removal and improved surface finish. What is diamond lapping fluid made of? Diamond lapping fluid , also known as water-soluble coolant, is commonly used in conjunction with diamond lapping films and other precision polishing tools. This type of coolant enhances the water with additional features to improve the lapping process. Here are the details, benefits, and some challenges associated with using Diamond lapping fluid : Benefits of Diamond Fapping Fluid Enhanced Cooling : Diamond lapping fluid improves the cooling efficiency of water, helping to dissipate heat generated during the lapping process. This prevents overheating and potential damage to both the workpiece and the lapping film. Lubrication : The fluid provides better lubrication than plain water, reducing friction between the abrasive film and the workpiece. This helps in achieving a smoother finish and extending the life of the lapping film. Particle Suspension : It helps to suspend the abrasive particles and swarf (material removed from the workpiece) in the coolant, preventing clogging of the lapping film and ensuring a consistent cutting action. Corrosion Protection : Many Diamond lapping fluid s contain additives that protect both the workpiece and the lapping equipment from corrosion, especially when working with metals. Challenges of Using Diamond Fapping Fluid Concentration Management : As the water component of the coolant evaporates, the concentration of the fluid increases. This can lead to changes in the performance of the fluid, potentially causing issues with consistency and effectiveness. Regular monitoring and adjustment are necessary to maintain the correct concentration. Frequent Testing : To ensure optimal performance, the concentration of the lapping fluid needs to be tested frequently. This adds an extra maintenance step and requires the use of appropriate testing equipment and methods. Potential Residue : If not managed properly, the evaporation of water can leave behind residues that may affect the lapping process or the final finish of the workpiece. Storage and Handling : Proper storage and handling are required to maintain the efficacy of the Diamond lapping fluid . Contamination or improper storage conditions can degrade the fluid’s performance. Best Practices for Using Diamond Fapping Fluid Regular Monitoring : Implement a regular schedule for testing the concentration of the lapping fluid and adjusting it as necessary. Use a refractometer or other suitable devices to measure concentration accurately. Top-Up with Water : Regularly top up the fluid with water to compensate for evaporation and maintain the appropriate concentration. Clean Work Environment : Ensure that the work environment and all equipment used are kept clean to prevent contamination of the lapping fluid. Proper Storage : Store the fluid in a cool, dry place and keep containers sealed when not in use to prevent contamination and evaporation. By following these best practices, the advantages of using Diamond lapping fluid can be maximized while mitigating the potential challenges associated with its use. What is the main goal of the lapping process? The main goal of the lapping process is to produce parts with a uniformly smooth and flat surface. This is achieved by removing material from the high points of the part's surface through contact with a flat lap plate. How should a diamond lapping plate be cleaned? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. How much material is typically removed during the lapping process? The lapping process is gentler than honing and removes significantly less surface material. Typically, lapping removes only 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be as close to the final size as possible before lapping, often achieved through double-disk grinding.

Explore our optical lens polishing compound, achieving ultra-smooth, defect-free surfaces for superior performance. Perfect for your needs. Διοξείδιο του πυριτίου Final Lapping Film Η ταινία τελικής στίλβωσης διοξειδίου του πυριτίου έχει ερευνηθεί και αναπτυχθεί ειδικά για την τελική στίλβωση του συνδετήρα οπτικών ινών. Αποτελείται από σωματίδια πυριτίου νανομέτρων αναμεμειγμένα με κόλλα υψηλής απόδοσης, ομοιόμορφα επικαλυμμένη επιφάνεια από πολυεστέρα μετά την αντίδραση ξήρανσης και σκλήρυνσης. Επειδή τα γυαλισμένα αρχικά σωματίδια είναι λεπτά και το μέγεθος των σωματιδίων είναι μικρότερο από το μήκος κύματος του ορατού φωτός, κατανέμονται ομοιόμορφα για να σχηματίσουν ένα διαφανές ή ημιδιαφανές λειαντικό χαρτί. Το τελικό φιλμ στίλβωσης χρειάζεται μόνο να προσθέσει καθαρό νερό ως μέσο στίλβωσης. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στίλβωσης, η νανο-επικάλυψη του γυαλιστικού κομματιού θα απελευθερώσει σταδιακά τα σωματίδια στίλβωσης και θα συμμετάσχει στο γυαλιστικό αποτέλεσμα. έτσι ώστε η ακραία όψη της ίνας να φτάνει σε υψηλό βαθμό ομαλότητας. Η μεμβράνη τελικής στίλβωσης μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί πολλές φορές, αλλά ανάλογα με τον τύπο του στιλβωτικού, τις συνθήκες και τις απαιτήσεις ποιότητας, ο αριθμός των φορών που χρησιμοποιούνται ποικίλλει. Οι σειρές SO-01L, SO-01M και SO-01H είναι γυαλιστικά νέας γενιάς. Τα βελτιωμένα προϊόντα έχουν υψηλότερη απόδοση στίλβωσης και απόδοση λείανσης. Οι διαφορετικές δυνάμεις στίλβωσης των τριών προϊόντων μπορούν να ικανοποιήσουν διαφορετικές συνθήκες διεργασίας και απαιτήσεις λείανσης. Μέγεθος σωματιδίων: 8~150nm Στρογγυλό: Φ70mm, Φ110mm, Φ127mm (5in), Φ203mm (8in） Ορθογώνιο: 114 mm * 114 mm, 152 mm * 152 mm (6 ίντσες), 203 mm * 206 mm (8 ίντσες) Ζώνη:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ Διάμετρος 6 ιντσών 8 ιντσών

Achieve precision polishing with our aluminum oxide slurry. This eco-friendly solution ensures defect-free finishes on glass surfaces. Γυαλιστικό Οξείδιο του Δημητρίου Ο πολτός στίλβωσης της σειράς Cerium Oxide είναι ένα είδος φιλικού προς το περιβάλλον στιλβωτικού πολτού με βάση το νερό. Κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας λειαντικά υλικά, ο πολτός έχει καλή διασπορά, ομοιόμορφο μέγεθος κόκκων και υψηλή απόδοση στίλβωσης. Εν τω μεταξύ, τα χαρακτηριστικά που είναι εύκολο στον καθαρισμό και χωρίς υπολείμματα το καθιστούν πολύ κατάλληλο για τη διαδικασία στίλβωσης MPO/MTP. Ο πολτός οξειδίου του δημητρίου είναι ένας προαναμεμιγμένος πολτός δημητρίου έτοιμος να γυαλιστεί αμέσως από τη φιάλη. Δεν χρειάζεται να ανακατεύετε τα δικά σας πολτούς από σκόνη. Σωστά αναμεμειγμένο και εύκολο στη χρήση για να επιτύχετε ένα γρήγορο, λαμπερό γυαλιστικό στις επαρκώς προετοιμασμένες γυάλινες επιφάνειές σας. Χαρακτηριστικά: 1. Καμία γρατσουνιά στην επιφάνεια μετά τη διαδικασία γυαλίσματος. 2. Χωρίς σπασμένη άκρη στην επιφάνεια μετά τη διαδικασία γυαλίσματος. 3. Εύκολο στο καθάρισμα και χωρίς υπολείμματα. Οδηγίες 1. Ανακινήστε το μπουκάλι για να διασπείρεται εκ νέου το λειαντικό πριν από τη χρήση. 2. Χρησιμοποιήστε πολτό με επίθεμα γυαλίσματος σειράς PU. _cc781905-31956-56

Discover the benefits of silicon carbide lapping film for precision surface finishes. Explore our silicon carbide lapping film today! Μεμβράνη περιτύλιξης καρβιδίου πυριτίου Η μεμβράνη περιτύλιξης καρβιδίου πυριτίου είναι επικαλυμμένη με σκόνη καρβιδίου του πυριτίου με ακρίβεια διαβαθμισμένης στο υπόστρωμα πολυεστέρα υψηλής αντοχής για να παρέχει ένα ομοιόμορφο, σταθερό φινίρισμα. Διατίθεται σε ποιότητες 1-30 μm, με ή χωρίς υπόστρωμα PSA (Κόλλα ευαίσθητης στην πίεση). Οι μεμβράνες επικάλυψης καρβιδίου πυριτίου είναι συγκολλημένες ή επικαλυμμένες λειαντικές μεμβράνες από SiC σχεδιασμένες έτσι ώστε το λειαντικό να έχει μεγάλο αριθμό σημείων κοπής (αρνητική γωνία κατάταξης λειαντικού) . Αυτό επιτυγχάνεται με την ευθυγράμμιση των λειαντικών σωματιδίων περίπου κάθετα προς το υπόστρωμα. Σημειώστε ότι τα επικαλυμμένα λειαντικά δεν είναι αρκετά ομοεπίπεδα, επομένως τα χαρτιά SiC παράγουν τη μέγιστη απόδοση (ρυθμός κοπής, αφαίρεση αποθεμάτων και ελάχιστη ζημιά) επειδή το νέο λειαντικό εκτίθεται καθώς το παλιό λειαντικό σπάει.

Discover premium silicon carbide abrasives for precise polishing and finishing on various materials. Ensure professional results. Δίσκος φιλμ περιτυλίγματος καρβιδίου πυριτίου Σπίτι / Δίσκος στίλβωσης φιλμ Lapping / Δίσκος φιλμ περιτύλιξης καρβιδίου πυριτίου / Οι μεμβράνες επικάλυψης καρβιδίου πυριτίου αποτελούνται από μια μεμβράνη mylar επικαλυμμένη με ρητίνη που περιέχει είτε καρβίδιο του πυριτίου είτε σωματίδια διοξειδίου του πυριτίου. Συνιστώνται για εφαρμογές λεπτής λείανσης και περιτύλιξης όπου η συγκράτηση των άκρων είναι σημαντική. Χαρακτηριστικά: * Λειαντικά υψηλής ποιότητας με Micron για την παραγωγή ακριβών φινιρισμάτων σε βαθμούς 30 έως 1 micron * Υπόστρωμα ακριβείας για ομοιομορφία και επιπεδότητα δείγματος * Αντέχει στο νερό, το λάδι και τους περισσότερους διαλύτες * Χρωματικά κωδικοποιημένα για γρήγορη αναγνώριση * Χρήση για ενθυλακωμένα ή μη δείγματα * Δεν συνιστάται για εφαρμογές power head Καρβίδιο του πυριτίου: συνιστάται για μη σιδηρούχα μέταλλα και πολυμερή. Λειαντικό Υλικό: Καρβίδιο του πυριτίου Εφαρμοσμένα υλικά: Κεραμικά, σκληρυμένα μέταλλα, καρβίδιο, εξωτικά κράματα, σύνθετα υλικά Εφαρμογές: Επίπεδη περιτύλιξη, Γυάλισμα συνδετήρων οπτικών ινών, Υπερφινίρισμα Υλικό σώματος: Πολυεστερική μεμβράνη Συγκόλληση: Επικάλυψη SIC Διάμετρος: 4" 6" 8" Τοποθέτηση: PSA (Pad) Βαθμός τραχύτητας: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ 600 1000_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 1200 2000 3000_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 4000_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58cde-319d_000_cc Particle size/µm 30 16 _cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 15 _cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_ 9 _cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_5 3_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ _c c781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 1 Τύπος: Δίσκος φιλμ περιτύλιξης καρβιδίου πυριτίου

Discover high-quality monocrystalline diamond powder solutions for industrial applications, offering precision and efficiency. Μονοκρυσταλλική σκόνη διαμαντιών τραχιάς επιφάνειας Σπίτι / Σκόνη στίλβωσης / Ακατέργαστη μονοκρυσταλλική σκόνη διαμαντιών / Μονοκρυσταλλική σκόνη διαμαντιού τραχιάς επιφάνειας, RCD για συντομία, προερχόμενη από μονοκρυσταλλική σκόνη διαμαντιού επεξεργασμένη με ειδική τεχνολογία. Το RCD Powder μοιάζει περισσότερο με πολυκρυσταλλικό διαμάντι ως προς την απόδοση. Σε σύγκριση με τη σκόνη μονοκρυσταλλικού διαμαντιού, η σκόνη RCD έχει μια πιο τραχιά επιφάνεια, η οποία λειτουργεί ως μεγάλος αριθμός μικρών πηγουνιών κοπής. Μπορεί να μειώσει την τραχύτητα της επιφάνειας και να βελτιώσει τον ρυθμό αφαίρεσης του τεμαχίου εργασίας. Χαρακτηριστικά Η τραχιά επιφάνεια μπορεί να αυξήσει το σημείο επαφής στη διαδικασία στίλβωσης. Βελτιώστε ανάλογα το γυαλιστικό αποτέλεσμα. Με καλό αυτο-ακόνισμα, μπορεί να διατηρήσει υψηλό ποσοστό αφαίρεσης. Με μεγάλο αριθμό μικρών πηγουνιών κοπής, μπορεί να μειώσει την τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας.

Discover premium CMP slurry for chemical mechanical polishing of materials like wafers and glass. Achieve unmatched precision and efficiency. ιλύς CMP Ο πολτός CMP παίρνει κολλοειδή ως πρώτη ύλη. Με μοναδικό σχεδιασμό τύπων σύμφωνα με διαφορετικά υλικά γυαλίσματος, ο πολτός μας μπορεί να εξασφαλίσει την τιμή pH σχεδόν αμετάβλητη κατά τη διάρκεια του γυαλίσματος, διασφαλίζοντας έτσι τη σταθερότητα του ρυθμού γυαλίσματος και εξοικονομώντας χρόνο γυαλίσματος. Ο πολτός στίλβωσης CMP χρησιμοποιείται ευρέως για τη χημική μηχανική στίλβωση διαφόρων υλικών νανοκλίμακας. Όπως υλικό ζαφείρι, πυρίτιο, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα μαγνησίου αλουμινίου, σύνθετο κρύσταλλο κ.λπ. Χαρακτηριστικά 1. Ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων. (στενή κατανομή, σφαιρική επιφάνεια). 2. Υψηλός ρυθμός στίλβωσης. (ειδικός τύπος. Η τιμή του pH είναι σταθερή). 3. Υψηλή επιπεδότητα. (ποιότητα επιφάνειας Ra<0,2nm TTV<3u); 4. Υψηλή ζωή ποδηλασίας. 5. Γυάλισμα χαμηλής θερμοκρασίας διαθέσιμο. (Κάτω από 35℃) 6. Βελτιωμένος τύπος για υπόστρωμα καρβιδίου πυριτίου. 7. Γυαλιστικό πολτός ουδέτερου ή ασθενούς οξέος για υπόστρωμα απαγωγής θερμότητας νιτριδίου αλουμινίου. Εφαρμογές 1. Silicon υπόστρωμα καρβιδίου 2. Υλικό ζαφείρι 3. Stainless ατσάλι 4. Οπτικό γυαλί & κρύσταλλο 5. Υπόστρωμα απαγωγής θερμότητας νιτριδίου αλουμινίου

Discover professional fiber optic connector polishing solutions for flawless results. Achieve superior finishes with our advanced products. Δίσκος φιλμ περιτυλίγματος καρβιδίου πυριτίου Ο δίσκος μεμβράνης επικάλυψης διοξειδίου του πυριτίου αποτελείται από ένα φιλμ mylar επικαλυμμένο με ρητίνη που περιέχει σωματίδια διοξειδίου του πυριτίου. Συνιστάται για εφαρμογές τελικής στίλβωσης όπου η συγκράτηση των άκρων είναι σημαντική. Συνιστάται ως εναλλακτική λύση στα κολλοειδή και τα υφάσματα για τελική στίλβωση σε δείγματα SEM και TEM. Οι μεμβράνες επικάλυψης με καρβίδιο του πυριτίου και διοξείδιο του πυριτίου αποτελούνται από ένα φιλμ mylar επικαλυμμένο με ρητίνη που περιέχει είτε καρβίδιο του πυριτίου είτε σωματίδια διοξειδίου του πυριτίου. Συνιστώνται για εφαρμογές λεπτής λείανσης και περιτύλιξης όπου η συγκράτηση των άκρων είναι σημαντική. Χαρακτηριστικά: * Premium λειαντικό διαβαθμισμένο σε Micron για ακριβή φινιρίσματα * Υπόστρωμα ακριβείας για ομοιομορφία και επιπεδότητα δείγματος * Αντέχει στο νερό, το λάδι και τους περισσότερους διαλύτες * Χρησιμοποιήστε για μη ενθυλακωμένα δείγματα * Δεν συνιστάται για εφαρμογές power head Διάμετρος: 4" 6" 8" Τοποθέτηση: PSA (Pad) Βαθμός τραχύτητας: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ _cc781905-5cde3b60505-31 Μέγεθος σωματιδίων/μm: 0,3 Τύπος: Δίσκος μεμβράνης επικάλυψης διοξειδίου του πυριτίου

Discover an advanced precision cleaning solution for LCD panels. Maintain clarity and protect screens with our cost-effective technology. Βρύσες στίλβωσης φιλμ CF Σπίτι / Βρύση στίλβωσης ταινίας περιτυλίγματος / Ταινία γυαλίσματος φιλμ CF / Η ταινία στίλβωσης CF κατασκευάζεται με ομοιόμορφη επίστρωση σκόνης οξειδίου του αλουμινίου διαβαθμισμένης σε micron σε υπόστρωμα PET. Χρησιμοποιείται για την ισοπέδωση του σημείου προεξοχής και την αποτελεσματική επιδιόρθωση των ελαττωμάτων στη διαδικασία έγχρωμου φίλτρου LCD. Χαρακτηριστικά 1. Εξαιρετικά ομοιόμορφη επιφάνεια επίστρωσης και σταθερό πάχος; 2. Ομαλή και ευθεία αιχμή κοπής; 3. Καλή καθαριότητα.

Explore Hans' precision grinding solutions for polished surfaces on metals, glass, and ceramics, enhancing your production quality. Σχετικά με το Agrolinx Είμαι μια παράγραφος. Κάντε κλικ εδώ για να προσθέσετε το δικό σας κείμενο και να με επεξεργαστείτε. Είναι εύκολο. Απλώς κάντε κλικ στο "Επεξεργασία κειμένου" ή κάντε διπλό κλικ σε εμένα για να προσθέσετε το δικό σας περιεχόμενο και να κάνετε αλλαγές στη γραμματοσειρά. Είμαι ένα εξαιρετικό μέρος για να πείτε μια ιστορία και να ενημερώσετε τους χρήστες σας λίγο περισσότερα για εσάς.

Discover premium abrasive polishing material solutions for sapphire, ceramic, and glass. Achieve precision, durability, and mirror finishes. Δίσκος φιλμ περιτυλίγματος καρβιδίου πυριτίου Ο δίσκος μεμβράνης επικάλυψης διοξειδίου του πυριτίου αποτελείται από ένα φιλμ mylar επικαλυμμένο με ρητίνη που περιέχει σωματίδια διοξειδίου του πυριτίου. Συνιστάται για εφαρμογές τελικής στίλβωσης όπου η συγκράτηση των άκρων είναι σημαντική. Συνιστάται ως εναλλακτική λύση στα κολλοειδή και τα υφάσματα για τελική στίλβωση σε δείγματα SEM και TEM. Οι μεμβράνες επικάλυψης με καρβίδιο του πυριτίου και διοξείδιο του πυριτίου αποτελούνται από ένα φιλμ mylar επικαλυμμένο με ρητίνη που περιέχει είτε καρβίδιο του πυριτίου είτε σωματίδια διοξειδίου του πυριτίου. Συνιστώνται για εφαρμογές λεπτής λείανσης και περιτύλιξης όπου η συγκράτηση των άκρων είναι σημαντική. Χαρακτηριστικά: * Premium λειαντικό διαβαθμισμένο σε Micron για ακριβή φινιρίσματα * Υπόστρωμα ακριβείας για ομοιομορφία και επιπεδότητα δείγματος * Αντέχει στο νερό, το λάδι και τους περισσότερους διαλύτες * Χρησιμοποιήστε για μη ενθυλακωμένα δείγματα * Δεν συνιστάται για εφαρμογές power head Διάμετρος: 4" 6" 8" Τοποθέτηση: PSA (Pad) Βαθμός τραχύτητας: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ _cc781905-5cde3b60505-31 Μέγεθος σωματιδίων/μm: 0,3 Τύπος: Δίσκος μεμβράνης επικάλυψης διοξειδίου του πυριτίου

Experience top-notch polishing with HANS aluminum oxide applications lapping film roll. Ideal for precision on diverse surfaces. Ρολό φιλμ με οξείδιο αλουμινίου Το ρολό φιλμ μικροφινιρίσματος παράγεται με την επίστρωση των λειαντικών κόκκων ομοιόμορφα στη μεμβράνη PET υψηλής αντοχής, η οποία μπορεί να προσφέρει υψηλή απόδοση και να επιτύχει αποτέλεσμα φινιρίσματος καθρέφτη. Τα διαθέσιμα λειαντικά υλικά είναι οξείδιο του αλουμινίου, καρβίδιο του πυριτίου και διαμάντι κ.λπ. για να πληρούν διαφορετικές απαιτήσεις σκληρότητας φινιρίσματος του τεμαχίου εργασίας. Χαρακτηριστικά _cc781905-5cde-3194-bb3b-1386_c 1. Υψηλό ποσοστό αφαίρεσης με καλά επιμεταλλωμένους λειαντικούς κόκκους; 2. Εύκολο ξύσιμο και λιγότερο βύσμα; 3. Συνεπής απόδοση φινιρίσματος με ομοιόμορφη επένδυση PET και λειαντική επίστρωση. 4. Μεγάλη αντοχή και καλή απόδοση κόστους για τους πελάτες.