Search Results

High-purity monocrystalline diamond powder with sharp edges for precision grinding, polishing, and finishing in optical, semiconductor, and industrial applications. Detonation Nano Diamond Powder Hem / Lapping Polering Powder / Monokristallint diamantpulver / Monokristallint diamantpulver är tillverkat av högkvalitativ diamant genom krossning, formning, gradering och andra processer. Monokristallint diamantpulver har skarp kant och hög hårdhet. Funktioner 1. Nanometer och submikronkorn tillgängliga; 2. Smal partikelstorleksfördelning som resulterar i hög lappningseffektivitet och mindre oväntade repor; 3. Hög renhet, metallförorening mindre än 100 ppm.

Reach out to Flexible Lapping Film Products for inquiries about polishing, smoothing, and finishing solutions. Expert support for industrial and professional users. Kontakta oss Tack för ditt intresse för Hans abrasive Lapping Film. För att kontakta oss vänligen kontakta oss via: Skicka in Tack för att du skickade in! Adress 111:e Liuquan Road Zhangdian Zibo Shandong Kina flexibleabrasive@gmail.com Whatsapp och tel:13805339219

We offer abrasive lapping films and papers in sheets, discs, rolls and belts with diamond, aluminum oxide, silicon carbide and cerium oxide coatings in a wide range of particle sizes from mesh size down to sub-micron. FAQ Frequently asked questions General How should diamond lapping film be used? To use diamond lapping film, peel a strip from the sheet and adhere it to the platen, ensuring it is centered. Use an edge-trailing stroke (up and away) with the lapping film, unlike diamond stones. What materials are ideal for diamond lapping? Boron carbide is an ideal abrasive for diamond lapping, particularly for hard materials like tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting and high stock removal capabilities make it suitable for lapping the hardest materials, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the process of diamond lapping? Diamond lapping is a material removal method using fixed diamond abrasive particles which produce long chips of the component material . The process of making chips with a sharp abrasive grain produces the lowest amount of deformation in the component while giving the highest removal rate. Is aluminum oxide better than diamond lapping film? When comparing aluminum oxide to Diamond lapping film for precision polishing , diamond lapping film is generally considered superior. Here are the key reasons why Diamond lapping film is better than aluminum oxide: Superior Hardness : Diamond is the hardest known material, significantly harder than aluminum oxide . This allows Diamond lapping film to cut through materials more efficiently and maintain its cutting ability over a longer period. Higher Cutting Performance : The superior hardness of Diamond translates to higher cutting performance. Diamond particles can cut and abrade materials more quickly and effectively than aluminum oxide , which results in faster material removal rates and more efficient polishing processes. Durability : Diamond lapping film is more durable due to the inherent toughness of Diamond particles. This means the abrasive surface remains effective for a longer period, reducing the need for frequent replacements and thus offering better cost-effectiveness over time. Precision and Consistency : Diamond lapping film provides a more consistent and precise finish. The uniformity of Diamond particles and their ability to maintain sharpness ensures a uniform surface finish, which is crucial in high-precision applications. Versatility : Diamond lapping film can be used on a wider range of materials, including very hard substrates such as ceramics, carbide, and hardened steels. aluminum oxide , while effective, may not perform as well on these tougher materials. Reduction in Surface Damage : The cutting efficiency and sharpness of Diamond particles help in reducing the heat generated during the lapping process, which minimizes the risk of surface damage such as burns or cracks. In summary, Diamond lapping film offers better performance, durability, and precision compared to aluminum oxide , making it the preferred choice for high-precision and demanding polishing tasks. What material is best for lapping? Diamond slurries are often used in precision lapping applications, as they offer several advantages over traditional abrasives such as Alumina or silicon carbide . Diamond particles are harder and more durable than these traditional abrasives, allowing for faster material removal and improved surface finish. What is diamond lapping fluid made of? Diamond lapping fluid , also known as water-soluble coolant, is commonly used in conjunction with diamond lapping films and other precision polishing tools. This type of coolant enhances the water with additional features to improve the lapping process. Here are the details, benefits, and some challenges associated with using Diamond lapping fluid : Benefits of Diamond Fapping Fluid Enhanced Cooling : Diamond lapping fluid improves the cooling efficiency of water, helping to dissipate heat generated during the lapping process. This prevents overheating and potential damage to both the workpiece and the lapping film. Lubrication : The fluid provides better lubrication than plain water, reducing friction between the abrasive film and the workpiece. This helps in achieving a smoother finish and extending the life of the lapping film. Particle Suspension : It helps to suspend the abrasive particles and swarf (material removed from the workpiece) in the coolant, preventing clogging of the lapping film and ensuring a consistent cutting action. Corrosion Protection : Many Diamond lapping fluid s contain additives that protect both the workpiece and the lapping equipment from corrosion, especially when working with metals. Challenges of Using Diamond Fapping Fluid Concentration Management : As the water component of the coolant evaporates, the concentration of the fluid increases. This can lead to changes in the performance of the fluid, potentially causing issues with consistency and effectiveness. Regular monitoring and adjustment are necessary to maintain the correct concentration. Frequent Testing : To ensure optimal performance, the concentration of the lapping fluid needs to be tested frequently. This adds an extra maintenance step and requires the use of appropriate testing equipment and methods. Potential Residue : If not managed properly, the evaporation of water can leave behind residues that may affect the lapping process or the final finish of the workpiece. Storage and Handling : Proper storage and handling are required to maintain the efficacy of the Diamond lapping fluid . Contamination or improper storage conditions can degrade the fluid’s performance. Best Practices for Using Diamond Fapping Fluid Regular Monitoring : Implement a regular schedule for testing the concentration of the lapping fluid and adjusting it as necessary. Use a refractometer or other suitable devices to measure concentration accurately. Top-Up with Water : Regularly top up the fluid with water to compensate for evaporation and maintain the appropriate concentration. Clean Work Environment : Ensure that the work environment and all equipment used are kept clean to prevent contamination of the lapping fluid. Proper Storage : Store the fluid in a cool, dry place and keep containers sealed when not in use to prevent contamination and evaporation. By following these best practices, the advantages of using Diamond lapping fluid can be maximized while mitigating the potential challenges associated with its use. What is the main goal of the lapping process? The main goal of the lapping process is to produce parts with a uniformly smooth and flat surface. This is achieved by removing material from the high points of the part's surface through contact with a flat lap plate. How should a diamond lapping plate be cleaned? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. How much material is typically removed during the lapping process? The lapping process is gentler than honing and removes significantly less surface material. Typically, lapping removes only 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be as close to the final size as possible before lapping, often achieved through double-disk grinding.

Discover premium diamond abrasive discs for glass thinning and sapphire polishing. Achieve precision results with durable, high-quality tools. Lapping Film Taps Hem / Lapping Film Polerskiva / Diamond Lapping Film Disc / Diamantpärlpoleringstejp är gjord av diamantpärlor i mikronstorlek som består av diamantpartiklar med mycket mindre mikronstorlek. Den fungerar som en mikronslipsten under poleringsprocessen och ger en jämn poleringsyta med hög borttagningshastighet. Under poleringsprocessen bryts diamantpärlorna i mindre partiklar, som fungerar som poleringskedja och ger konsekvent polering och uppnår längre livslängd. Anmärkning: Anpassningar är tillgängliga på begäran. Funktioner 1. Konsekvent borttagningshastighet och lång livslängd; 2. Fri från repor och ger överlägsen ytfinish.

ITO-dedicated LCD panel cleaning flocked pile with precision coating technology. Uniformly disperses aluminum oxide for scratch-free, high-precision cleaning. LCD-panelpoleringstyg Panelpoleringstyg består av fina slipmedel belagda över textilbas. Den visar bra rengöringsprestanda genom att ta bort hartsrester såväl som glasbitar när den används för rengöring av LCD-paneler. Funktioner: 1. Utmärkt rengöringsprestanda. 2. Bra flexibilitet och kuddeffekt med textilbaksida. Applikationer: Rengöring av LCD-panelen under cellprocessen innan den polariserade filmen fästs.

High-quality lubricants and dispersants base liquid for flexible lapping films. Ensures consistent polishing, cooling, and even abrasive performance. Uppslamningar av kolloidal kiseldioxid smörjmedel kan blandas med slipande material som diamantpulver, vilket kan uppnå god spridnings- och suspensionseffekt, förbättra slipkraften, uppnå utmärkt slip- och bearbetningseffekt. Det är miljövänligt och lätt att rengöra. Anpassningar är tillgängliga enligt kraven, och det kommer att vara bekvämare för kunderna att använda. Funktioner 1. Bra spridning; 2. Hög borttagningshastighet; 3. Bred tillämplighet.

High-quality LCD panel cleaning flocked pile by HANS. Safely and efficiently removes debris and dust from LCD surfaces with flexible lapping film technology. LCD-panelrengöring flockad hög LCD-panelrengöring flockad hög (ITO-dedikerad) anta den senaste utvecklingen av precisionsbeläggningsteknologi, jämn blandning_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d- P High Precision-slipningspulver och Polymer- nyhet ,beläggning på ytan av kompositflockande baksida. Den har bästa buffertprestanda och rengöringseffekt, används för att rengöra LCD-panelens polaroid innan den fästs, speciellt för LCD-paneler med ITO-rengöring. Funktioner: 1. Hög nötningsbeständighet och slipningslikformighet, stabil slipning och rengöringseffektiv. 3c91905-9bd-5bd-5bd-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5bd-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5bd-5bd-5b-5bd-5bd 136bad5cf58d_ 2. Mjuk baksida har hög skärkraft mineral, sammetshandske, skyddar LCD-panelen vid polering _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf578d_31cbb-598d9_5bccd-5bccd_31cbb-598d_31cbb-598d9_5bccd 3. Mjuk flockande baksida, har utmärkt buffringsförmåga och spånhållningsförmåga, undvik repor effektivt. _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5_cc7581d_5cf581c3d_5cf581cd_5cf581d_5cf558d_5cf581d_5cf581d_5cf581d_5cf581d_5cf581d9d 4. Baksida och beläggning med antistatisk elektricitet, har utmärkt antistatisk funktion. Applikationer: Används för att polera och rengöra alla typer av precisionselektronkomponenter, till exempel: 1. Ytrengöring av TFT-LCD-paneler, speciellt för rengöring av ITO-beläggningspaneler _51-94c3de-b5-94c3d-b5-94c3dbb-cf5819d_51-94c3d-fb-cf5819d 2. Manuell rengöring av paneler i mellan och liten storlek 3. Precisionsrengöring och polering av optisk glasyta. 4. Rengöring och polering av dynan och mobilfodralet.

Explore superfinishing and grinding machines from Hans Diamond Abrasive Tools, featuring precision lapping film for high-accuracy polishing. Ideal for metals, ceramics, glass, and other hard materials, delivering smooth surfaces and superior finishing performance. Silikonkarbid Lapping Film Disc / Silicon Dioxide Lapping Film / Silicon Dioxide Lapping Film Disc består av en mylarfilm belagd med harts innehållande kiseldioxidpartiklar. Det rekommenderas för slutlig polering där kanthållning är viktig. Rekommenderas som ett alternativ till kolloidaler och dukar för slutlig polering på SEM- och TEM-prover. Silikonkarbid- och kiseldioxidfilmer består av en mylarfilm belagd med harts som innehåller antingen kiselkarbid- eller kiseldioxidpartiklar. De rekommenderas för finslipning och lappning där kanthållning är viktig. Funktioner: * Micron graderat premium slipmedel för att producera exakta ytbehandlingar * Precisionsstöd för enhetlighet och provplanaritet * Tål vatten, olja och de flesta lösningsmedel * Använd för icke-inkapslade prover * Rekommenderas inte för applikationer med krafthuvud Diameter: 4" 6" 8" Montering: PSA (Pad) Grovhetsgrad: Mesh _cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ _cc781905-31-506-d Partikelstorlek/µm: 0,3 Typ: Silikon Dioxid Lappande filmskiva

Achieve precision with our abrasive film discs, perfect for polishing and finishing. Durable and efficient, these abrasive film discs deliver. Lappfilmsrulle av aluminiumoxid Mikrofinishing-filmrullen framställs genom att slipkornen beläggs jämnt på den höghållfasta PET-filmen, vilket kan ge hög effektivitet och uppnå ett spegelresultat. Tillgängliga slipmaterial är aluminiumoxid, kiselkarbid och diamant etc. för att uppfylla olika hårdhet på arbetsstyckets efterbehandlingskrav. Funktioner _cc781905-5cde-3194-bb3b-1586bad5c 1. Hög avverkningshastighet med välpläterade slipkorn; 2. Enkel skrapning och mindre plugg; 3. Konsekvent finishprestanda med enhetlig PET-baksida och slipande plätering; 4. Lång hållbarhet och god kostnadsprestanda för kunderna.

Abrasive Lapping film/Polishing Film is coated with precisely graded minerals (such as diamond, aluminum oxide, silicon carbide, silicon oxide, cerium oxide and so on) on the high strength polyester backing to provide a uniform, consistent finish. With or without PSA (Pressure Sensitive Adhesive) backing, and available in sheets, discs and rolls for meeting the use on any type of polishing equipment. These films are widely used in the polishing of fiber optic connectors, roller, hard disk and metal parts etc. OOPS! There’s Nothing Here. The page you’re looking for can’t be found. Check the URL, or go back to the homepage. Back to Homepage

High-performance ultra fine polishing powder for precision finishing on glass, metal, ceramics, and semiconductors. Ideal for flexible lapping applications. Ultrafint poleringspulver Hem / Lapping Polering Powder / Ultrafint poleringspulver / Ultrafint poleringspulver har tre typer av ultrafint poleringspulver kiselkarbid, aluminiumoxid och ceriumoxid producerat av avancerad graderingsteknik. De kännetecknas av hög renhet, utmärkt kristallform och enhetlig partikelstorleksfördelning. Dessa används mest av optik, kommunikation, display, halvledare, datalagringsindustrin och etc. Funktioner 1. Fin partikelstorlek och justerbar poleringseffektivitet kan uppfylla olika poleringskrav; 2. Centraliserad partikelstorleksfördelning och god kristallform kan uppnå precisionspoleringsresultat på kort tid; 3. Hög renhet kan uppfylla kraven från magnetiska skivmaterial som hårddisk och halvledarmaterial som kisel och andra högteknologiska områden. Ansökningar 1. Halvledare 2. Optiskt glas & kristall 3. Hårddisk 4. LCD-panel 5. Optisk kommunikation

High-quality flocked pile polishing film for precise surface finishing, smoothing, and polishing on metals, glass, ceramics, and other hard surfaces. Flockad höglappningsfilm Poleringsfilm med flockad lugg produceras av avancerad elektrostatisk planteringsteknik och exakt beläggningsteknik. HS-1 är flocken som planteras direkt på polyestern, och den kan användas separat eller användas med polervätskan. HS-2 kommer från HS-1 belagd med slipmedlet kiseloxid. Funktioner: 1. Enastående poleringsprestanda: Utmärkt poleringsförmåga, överlägsen poleringseffekt och efter polering kan ytans grovhet nå spegelnivåeffekt; 2. Hög grad av läppningslikformighet: produkternas yta är snygg och mjuk, kan nå den höga läppningskonsistensen, kan nå hög grad av likformighet och jämnhet efter läppning/polering; 3.Perfekt krökningsytas poleringseffekt: våra produkter har god flexibilitet, kan uppnå en mängd olika krökningsytpolering, och poleringseffekten är utmärkt; 4. Betydande för att reservera effekt på glaslucka/spånavfall, undvik effektivt repor: våra produkter använder elektrostatiska flockningssubstrat, med utmärkt elasticitet och reserv- och bufferteffekt för glaslucka/spånavfall, med vatten som poleringsmedium, kan effektivt undvika repor på appliceringsytor .