Search Results

Flexible Diamond Products Tech Co., Ltd provides high-performance Semiconductor Polishing Slurries for compound semiconductors such as SiC, AlN, GaN, GaAs, and InP. OEM services available for custom polishing solutions, ensuring superior planarity and low-defect surfaces. Semiconductor Polishing Slurry Semiconductor Polishing Slurry har motsvarande polerprocesser och förbrukningsmaterial för sammansatta halvledare, inklusive kiselkarbid, aluminiumnitrid, galliumnitrid, galliumarsenid, indiumfosfid, etc., och åtar sig även olika typer av OEM-tjänster. Funktioner GRISH nya serie av AO Polishing slurry är professionellt utvecklad för bakpolering av InP & GaAs Chips. Jämfört med Logitech Slurry, den har hög avverkningshastighet, bättre ytplanhet (Ra, TTV, LTV), hög kvalifikationsgrad. Ansökningar Används ofta i InP Chip och GaAs Chip bakpolering. Rekommendera poleringsprocess för InP&GaAs Logitech polermaskin Första steget: Gallring, 15-30 min:3-10umAluminiumoxidpulver och kvartsplatta； Andra steget: Baksida polering：30-40min： InP: AO-1/3-20Aluminiumoxidpoleringsslurry tillsammans med PU-polerplatta GaAs: AO-1/3-20Aluminiumoxidpoleringsslurry OrAO-1/5-10Aluminiumoxidpoleringsslurry ellerSO-80-PF CMP poleruppslamning tillsammans med PU-polerdyna

Innovative structured foam polishing disc with 3D silicon carbide abrasives on flexible foam for precision lapping, finishing, and surface polishing. Lapping Film Taps Hem / Lapping Film Polerskiva / Diamond Lapping Film Disc / Diamantpärlpoleringstejp är gjord av diamantpärlor i mikronstorlek som består av diamantpartiklar med mycket mindre mikronstorlek. Den fungerar som en mikronslipsten under poleringsprocessen och ger en jämn poleringsyta med hög borttagningshastighet. Under poleringsprocessen bryts diamantpärlorna i mindre partiklar, som fungerar som poleringskedja och ger konsekvent polering och uppnår längre livslängd. Anmärkning: Anpassningar är tillgängliga på begäran. Funktioner 1. Konsekvent borttagningshastighet och lång livslängd; 2. Fri från repor och ger överlägsen ytfinish.

Discover premium cerium oxide lapping film rolls for precise polishing and finishing. Buy lapping film now for exceptional results! Diamond Lapping Film Roll Mikrofinishing-filmrullen framställs genom att slipkornen beläggs jämnt på den höghållfasta PET-filmen, vilket kan ge hög effektivitet och uppnå ett spegelresultat. Tillgängliga slipmaterial är aluminiumoxid, kiselkarbid och diamant etc. för att uppfylla olika hårdhet på arbetsstyckets efterbehandlingskrav. Funktioner _cc781905-5cde-3194-bb3b-1586bad5c 1. Hög avverkningshastighet med välpläterade slipkorn; 2. Enkel skrapning och mindre plugg; 3. Konsekvent finishprestanda med enhetlig PET-baksida och slipande plätering; 4. Lång hållbarhet och god kostnadsprestanda för kunderna.

High-performance ultra fine polishing powder for precision finishing on glass, metal, ceramics, and semiconductors. Ideal for flexible lapping applications. Ultrafint poleringspulver Hem / Lapping Polering Powder / Ultrafint poleringspulver / Ultrafint poleringspulver har tre typer av ultrafint poleringspulver kiselkarbid, aluminiumoxid och ceriumoxid producerat av avancerad graderingsteknik. De kännetecknas av hög renhet, utmärkt kristallform och enhetlig partikelstorleksfördelning. Dessa används mest av optik, kommunikation, display, halvledare, datalagringsindustrin och etc. Funktioner 1. Fin partikelstorlek och justerbar poleringseffektivitet kan uppfylla olika poleringskrav; 2. Centraliserad partikelstorleksfördelning och god kristallform kan uppnå precisionspoleringsresultat på kort tid; 3. Hög renhet kan uppfylla kraven från magnetiska skivmaterial som hårddisk och halvledarmaterial som kisel och andra högteknologiska områden. Ansökningar 1. Halvledare 2. Optiskt glas & kristall 3. Hårddisk 4. LCD-panel 5. Optisk kommunikation

Grooved Lapping Film is produced by gravure printing and microstructure repeat technology, coating precision abrasives on the backing to produce concave-convex structure polishing sheet, used to clean chip front panel in the LCD process, have higher polishing cleaning ability and longer life time Diamond Lapping Film Grooved Lapping Film produceras av djuptrycks- och mikrostrukturupprepningsteknik, beläggning av precisionsslipmedel på baksidan för att producera konkav-konvex strukturpoleringsark, som används för att rengöra chipfrontpanelen i LCD-processen, har högre polering rengöringsförmåga och längre livslängd. Funktioner 1. Mikroenheter har samma höjd på produktens yta, kan garantera slipningslikformighet; 2. Produktens mikroenhet är rektangulär pyramidstruktur, kan garantera högre rengöringsförmåga; 3. Produktens mikroenhet har självslipande förmåga,can garanterar stabil rengöringsförmåga under hela livslängden;_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5_cc58d-5c1bb-3cf58d-5c1bb-3cd-3cd-3cd-5cf-3cd-3cd-3cd-3cd-5cd-3cd-3cd-3cd-3cd-5cd-3cd-3cd-5bcd-5bcd-5cd-5cf-5cd-5cd-5bd-5bcd-5cd-5bd-5bcd-5bcd-5bcd-5cf-5cd-9b 3194-bb3b-136bad5cf58d_ 4. Produktytan har jämnt fördelad spånspår, kan garantera bästa förmåga att avlägsna spån.

High-quality polishing film for MPO/MTP multi-fiber connectors, featuring self-sharpening properties to ensure positive core dip and optimal optical performance. Diamond Lapping Film MPO（Multi-fiber Push On） Fiberoptisk kontakt är en typ av Plug and Play-kontakt med multifiberkablar som signalöverföringskanaler, vilket kräver att polerfilmen har den självslipande egenskapen, vilket säkerställer att Core Dip-värdet kommer att vara positiv en. Grish SC polerfilm special för MPO använder utvecklat beläggningsrecept för att producera vår film med ledande produktionsteknologi för att belägga våra filmer så mycket möjlighet att möta kundens mångfaldiga poleringsvillkor. Funktioner: 1. Slambeläggningsfilm med enhetligt beläggningsskikt resulterar i konsekvent poleringsprestanda. _cc781905-5cde-3194-bb3b-1581905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ _cc781905-5cde-3194-bb3b-1586dålig 5b-1581bad5c-1581dålig 5cf-5b-5cf-5b-5b-5b-5b-5cf-5b-5b-5cf-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b-5b 2. Featuring better self-sharpening during polishing 3. Uniform particle size help to get higher passing rate. _cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 4. Can be used for different polishing process _cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_ 5. Two different recipe film models as option _cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_

We offer abrasive lapping films and papers in sheets, discs, rolls and belts with diamond, aluminum oxide, silicon carbide and cerium oxide coatings in a wide range of particle sizes from mesh size down to sub-micron. FAQ Frequently asked questions General Product Selection Customization Product Use Storage and Handling Application Compatibility How should diamond lapping film be used correctly? To use diamond lapping film correctly, remove a strip from the sheet and securely adhere it to the platen, ensuring precise alignment. Utilize an edge-trailing stroke (up and away) technique, which differs from the approach used with diamond stones. What materials are most effective for diamond lapping applications? Boron carbide is particularly effective for diamond lapping, especially when processing hard materials such as tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting action and high material removal efficiency make it suitable for the most demanding applications, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the process of diamond lapping? Diamond lapping is a material removal method using fixed diamond abrasive particles which produce long chips of the component material. The process of making chips with a sharp abrasive grain produces the lowest amount of deformation in the component while giving the highest removal rate. Is aluminum oxide better than diamond lapping film? When comparing aluminum oxide to Diamond lapping film for precision polishing, diamond lapping film is generally considered superior. Here are the key reasons why Diamond lapping film is better than aluminum oxide: Superior Hardness: Diamond is the hardest known material, significantly harder than aluminum oxide . This allows Diamond lapping film to cut through materials more efficiently and maintain its cutting ability over a longer period. Higher Cutting Performance: The superior hardness of Diamond translates to higher cutting performance. Diamond particles can cut and abrade materials more quickly and effectively than aluminum oxide , which results in faster material removal rates and more efficient polishing processes. Durability: Diamond lapping film is more durable due to the inherent toughness of Diamond particles. This means the abrasive surface remains effective for a longer period, reducing the need for frequent replacements and thus offering better cost-effectiveness over time. Precision and Consistency: Diamond lapping film provides a more consistent and precise finish. The uniformity of Diamond particles and their ability to maintain sharpness ensures a uniform surface finish, which is crucial in high-precision applications. Versatility: Diamond lapping film can be used on a wider range of materials, including very hard substrates such as ceramics, carbide, and hardened steels. aluminum oxide, while effective, may not perform as well on these tougher materials. Reduction in Surface Damage: The cutting efficiency and sharpness of Diamond particles help in reducing the heat generated during the lapping process, which minimizes the risk of surface damage such as burns or cracks. In summary, Diamond lapping film offers better performance, durability, and precision compared to aluminum oxide, making it the preferred choice for high-precision and demanding polishing tasks. What material is best for lapping? Diamond slurries are often used in precision lapping applications, as they offer several advantages over traditional abrasives such as Alumina or silicon carbide. Diamond particles are harder and more durable than these traditional abrasives, allowing for faster material removal and improved surface finish. How should you choose a diamond lapping fluid for precision finishing? You should choose a diamond lapping fluid that provides stable particle suspension, effective cooling, and consistent lubrication during processing. It should also help reduce residue buildup and support corrosion protection where required. For reliable performance, the fluid concentration should be maintained within the recommended range, and contamination should be monitored regularly. What is the main purpose of the lapping process? The main purpose of the lapping process is to achieve uniformly smooth and flat surfaces on components. This is achieved by selectively removing material from the high points of the surface through controlled interaction with a flat lap plate. What is the standard material removal rate in the lapping process? The lapping process, which is less aggressive than honing, typically removes 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be pre-sized as closely as possible to the final dimensions, often through double-disk grinding, before lapping. What is the proper method for cleaning a diamond lapping plate? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. Ensure thorough rinsing to remove all residues.

High-efficiency silicon carbide microfinishing polishing rolls from HANS. Provides mirror finishes and adapts to various hardness substrates with flexible PET backing. Silicon Carbide Lapping Film Roll Mikrofinishing-filmrullen framställs genom att slipkornen beläggs jämnt på den höghållfasta PET-filmen, vilket kan ge hög effektivitet och uppnå ett spegelresultat. Tillgängliga slipmaterial är aluminiumoxid, kiselkarbid och diamant etc. för att uppfylla olika hårdhet på arbetsstyckets efterbehandlingskrav. Funktioner _cc781905-5cde-3194-bb3b-1586bad5c 1. Hög avverkningshastighet med välpläterade slipkorn; 2. Enkel skrapning och mindre plugg; 3. Konsekvent finishprestanda med enhetlig PET-baksida och slipande plätering; 4. Lång hållbarhet och god kostnadsprestanda för kunderna.

Premium polycrystalline diamond powder for precision grinding, lapping, and polishing. High hardness, durability, and superior performance for industrial applications. Ultrafint poleringspulver Ultrafint poleringspulver har tre typer av ultrafint poleringspulver kiselkarbid, aluminiumoxid och ceriumoxid producerat av avancerad graderingsteknik. De kännetecknas av hög renhet, utmärkt kristallform och enhetlig partikelstorleksfördelning. Dessa används mest av optik, kommunikation, display, halvledare, datalagringsindustrin och etc. Funktioner 1. Fin partikelstorlek och justerbar poleringseffektivitet kan uppfylla olika poleringskrav; 2. Centraliserad partikelstorleksfördelning och god kristallform kan uppnå precisionspoleringsresultat på kort tid; 3. Hög renhet kan uppfylla kraven från magnetiska skivmaterial som hårddisk och halvledarmaterial som kisel och andra högteknologiska områden. Ansökningar 1. Halvledare 2. Optiskt glas & kristall 3. Hårddisk 4. LCD-panel 5. Optisk kommunikation

Discover premium CMP slurry for chemical mechanical polishing of materials like wafers and glass. Achieve unmatched precision and efficiency. CMP-slam CMP slurry tar kolloidalt som råmaterial. Med unik formlerdesign enligt olika polermaterial kan vår slurry säkerställa pH-värdet nästan oförändrat under polering, vilket för att säkerställa stabiliteten i poleringshastigheten och spara poleringstid. CMP-poleringsslam används ofta för olika kemisk-mekaniska polering av material i nanoskala. Såsom safirmaterial, kisel, rostfritt stål, aluminiummagnesiumlegering, sammansatt kristall, etc. Funktioner 1. Enhetlig partikelstorlek. (snäv fördelning, sfärisk yta); 2. Hög poleringshastighet. (särskild formel. pH-värdet är stabilt); 3. Hög planhet. (ytkvalitet Ra<0,2nm TTV<3u); 4. Hög cykellivslängd; 5. Lågtemperaturpolering tillgänglig. (Under 35 ℃); 6. Förbättrad typ för kiselkarbidsubstrat; 7. Neutral eller svag syrapoleringsslurry för värmeavledningssubstrat av aluminiumnitrid. Ansökningar 1. Silicon karbidsubstrat 2. Safirmaterial 3. Stainless stål 4. Optiskt glas & kristall 5. Värmeavledningssubstrat av aluminiumnitrid

Eco-friendly aluminum oxide polishing slurry for precision surfaces. Achieve uniform polishing with ultra-fine abrasives. High efficiency. Polykristallin diamantslurry Surface Superior Finishing AO-poleringsslurry är en slags vattenbaserad, miljövänlig polervätska, som producerar den med Superior Ultrafina polerande slipmedel, med god spridning, enhetliga kornstorlekar, hög poleringseffektivitet, huvudsakligen applicerad på finpolering av MPO/MTP . abrasiva pulver av aluminiumoxid. Den alkaliska kemin i kombination med aluminiumoxidpulver med hög renhet (>99,99 %) ger en optimal lösning för kritiska behov vid precisionspolering av optiska material, elektrooptiska material, laserkristaller, oftalmiska linser och vid metallurgisk provberedning. används i kritiska poleringstillämpningar för att producera ytfinish som närmar sig några ångström. Observera att data nedan representerar funktionella partikelstorlekar, som vanligtvis är mindre än mätt med standardljusspridningsmetrologi. Dessa är indikativa för hur partikeln kommer att agera under tryck i en poleringstillämpning. Funktioner 1. Finare ytbehandling 2. Sällsynt kantfraktion efter polering 3. Konsekvent fiberhöjd för alla portar 4. Enkel rengöring av slam och inga rester.

Eco-friendly Cerium Oxide polishing slurry provides superior results for aluminum oxide applications, ensuring efficiency and safety. Ceriumoxidpoleringsslurry Cerium Oxide-seriens poleringsslam är en slags miljövänlig vattenbaserad poleringsslam. Tillverkad av högkvalitativa slipmaterial, slurryn har god spridning, jämn kornstorlek och hög poleringseffektivitet. Samtidigt gör funktionerna som är lätta att rengöra och som inte finns kvar den mycket lämplig för MPO/MTP-poleringsprocessen. Ceriumoxiduppslamning är en förblandad ceriumuppslamning redo att poleras direkt ur flaskan. Du behöver inte blanda din egen slurry från pulver. Korrekt blandad och lätt att använda för att uppnå en snabb, ljus polering på dina tillräckligt förberedda glasytor. Funktioner: 1. Ingen repa på ytan efter poleringsprocessen; 2. Ingen bruten kant på ytan efter poleringsprocessen; 3. Lätt att rengöra och icke-rester. Instruktioner 1. Skaka flaskan för att få slipmedlet att återdispergera före användning. 2. Snälla använd slurry med PU-seriens polerplatta. _cc781905-5cde-bad3cb5-5cde-b3d31905-5cde-5b3d31cf5cde