Search Results

Discover the benefits of abrasive film discs for precise polishing and finishing. Abrasive film discs are versatile for metals and ceramics. Cakram Film Lapping Silikon Karbida Disk Film Lapping Silikon Dioksida terdiri dari film mylar yang dilapisi dengan resin yang mengandung partikel silikon dioksida. Direkomendasikan untuk aplikasi pemolesan akhir di mana retensi tepi penting. Direkomendasikan sebagai alternatif untuk koloid dan kain untuk poles akhir pada sampel SEM dan TEM. Film lapping Silicon Carbide dan Silicon Dioxide terdiri dari film mylar yang dilapisi dengan resin yang mengandung partikel silikon karbida atau silikon dioksida. Mereka direkomendasikan untuk aplikasi fine grinding dan lapping di mana retensi tepi penting. Fitur: * Abrasif premium bergradasi mikron untuk menghasilkan hasil akhir yang presisi * Dukungan presisi untuk keseragaman dan planaritas sampel * Tahan air, minyak, dan sebagian besar pelarut * Gunakan untuk sampel yang tidak dienkapsulasi * Tidak direkomendasikan untuk aplikasi power head Diameter: 4" 6" 8" Pemasangan: PSA (Pad) Tingkat Kekasaran: Mesh -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 Ukuran partikel/µm: 0.3 Jenis: silikon Dioksida Disk Film Lapping Frequently asked questions General How should diamond lapping film be used? To use diamond lapping film, peel a strip from the sheet and adhere it to the platen, ensuring it is centered. Use an edge-trailing stroke (up and away) with the lapping film, unlike diamond stones. What materials are ideal for diamond lapping? Boron carbide is an ideal abrasive for diamond lapping, particularly for hard materials like tungsten carbide and tempered steel. Its aggressive cutting and high stock removal capabilities make it suitable for lapping the hardest materials, including tungsten carbide and titanium carbide. What is the process of diamond lapping? Diamond lapping is a material removal method using fixed diamond abrasive particles which produce long chips of the component material . The process of making chips with a sharp abrasive grain produces the lowest amount of deformation in the component while giving the highest removal rate. Is aluminum oxide better than diamond lapping film? When comparing aluminum oxide to Diamond lapping film for precision polishing , diamond lapping film is generally considered superior. Here are the key reasons why Diamond lapping film is better than aluminum oxide: Superior Hardness : Diamond is the hardest known material, significantly harder than aluminum oxide . This allows Diamond lapping film to cut through materials more efficiently and maintain its cutting ability over a longer period. Higher Cutting Performance : The superior hardness of Diamond translates to higher cutting performance. Diamond particles can cut and abrade materials more quickly and effectively than aluminum oxide , which results in faster material removal rates and more efficient polishing processes. Durability : Diamond lapping film is more durable due to the inherent toughness of Diamond particles. This means the abrasive surface remains effective for a longer period, reducing the need for frequent replacements and thus offering better cost-effectiveness over time. Precision and Consistency : Diamond lapping film provides a more consistent and precise finish. The uniformity of Diamond particles and their ability to maintain sharpness ensures a uniform surface finish, which is crucial in high-precision applications. Versatility : Diamond lapping film can be used on a wider range of materials, including very hard substrates such as ceramics, carbide, and hardened steels. aluminum oxide , while effective, may not perform as well on these tougher materials. Reduction in Surface Damage : The cutting efficiency and sharpness of Diamond particles help in reducing the heat generated during the lapping process, which minimizes the risk of surface damage such as burns or cracks. In summary, Diamond lapping film offers better performance, durability, and precision compared to aluminum oxide , making it the preferred choice for high-precision and demanding polishing tasks. What material is best for lapping? Diamond slurries are often used in precision lapping applications, as they offer several advantages over traditional abrasives such as Alumina or silicon carbide . Diamond particles are harder and more durable than these traditional abrasives, allowing for faster material removal and improved surface finish. What is diamond lapping fluid made of? Diamond lapping fluid , also known as water-soluble coolant, is commonly used in conjunction with diamond lapping films and other precision polishing tools. This type of coolant enhances the water with additional features to improve the lapping process. Here are the details, benefits, and some challenges associated with using Diamond lapping fluid : Benefits of Diamond Fapping Fluid Enhanced Cooling : Diamond lapping fluid improves the cooling efficiency of water, helping to dissipate heat generated during the lapping process. This prevents overheating and potential damage to both the workpiece and the lapping film. Lubrication : The fluid provides better lubrication than plain water, reducing friction between the abrasive film and the workpiece. This helps in achieving a smoother finish and extending the life of the lapping film. Particle Suspension : It helps to suspend the abrasive particles and swarf (material removed from the workpiece) in the coolant, preventing clogging of the lapping film and ensuring a consistent cutting action. Corrosion Protection : Many Diamond lapping fluid s contain additives that protect both the workpiece and the lapping equipment from corrosion, especially when working with metals. Challenges of Using Diamond Fapping Fluid Concentration Management : As the water component of the coolant evaporates, the concentration of the fluid increases. This can lead to changes in the performance of the fluid, potentially causing issues with consistency and effectiveness. Regular monitoring and adjustment are necessary to maintain the correct concentration. Frequent Testing : To ensure optimal performance, the concentration of the lapping fluid needs to be tested frequently. This adds an extra maintenance step and requires the use of appropriate testing equipment and methods. Potential Residue : If not managed properly, the evaporation of water can leave behind residues that may affect the lapping process or the final finish of the workpiece. Storage and Handling : Proper storage and handling are required to maintain the efficacy of the Diamond lapping fluid . Contamination or improper storage conditions can degrade the fluid’s performance. Best Practices for Using Diamond Fapping Fluid Regular Monitoring : Implement a regular schedule for testing the concentration of the lapping fluid and adjusting it as necessary. Use a refractometer or other suitable devices to measure concentration accurately. Top-Up with Water : Regularly top up the fluid with water to compensate for evaporation and maintain the appropriate concentration. Clean Work Environment : Ensure that the work environment and all equipment used are kept clean to prevent contamination of the lapping fluid. Proper Storage : Store the fluid in a cool, dry place and keep containers sealed when not in use to prevent contamination and evaporation. By following these best practices, the advantages of using Diamond lapping fluid can be maximized while mitigating the potential challenges associated with its use. What is the main goal of the lapping process? The main goal of the lapping process is to produce parts with a uniformly smooth and flat surface. This is achieved by removing material from the high points of the part's surface through contact with a flat lap plate. How should a diamond lapping plate be cleaned? To clean a diamond lapping plate, evenly apply Bar Keepers Friend using a nylon brush. Gently scrub the plate for one to two minutes, then rinse with warm water while continuing to scrub. How much material is typically removed during the lapping process? The lapping process is gentler than honing and removes significantly less surface material. Typically, lapping removes only 0.0005” to 0.005” (0.0127 mm to 0.127 mm) of material. Therefore, the workpiece should be as close to the final size as possible before lapping, often achieved through double-disk grinding.

Achieve precision polishing with our aluminum oxide slurry. This eco-friendly solution ensures defect-free finishes on glass surfaces. Bubur Poles Cerium Oksida Bubur pemoles seri Cerium Oxide adalah sejenis bubur pemoles berbasis air yang ramah lingkungan. Terbuat dari bahan abrasif berkualitas tinggi, bubur memiliki dispersi yang baik, ukuran butir yang seragam, dan efisiensi pemolesan yang tinggi. Sementara itu, fitur yang mudah dibersihkan dan non-residu membuatnya sangat cocok untuk proses pemolesan MPO/MTP. Bubur cerium oksida adalah bubur cerium pra-campuran yang siap dipoles langsung dari botolnya. Tidak perlu mencampur bubur Anda sendiri dari bubuk. Dicampur dengan benar dan mudah digunakan untuk mendapatkan polesan yang cepat dan cerah pada permukaan kaca yang sudah disiapkan dengan baik. Fitur: 1. Tidak ada goresan di permukaan setelah proses pemolesan; 2. Tidak ada tepi yang patah di permukaan setelah proses pemolesan; 3. Mudah dibersihkan dan tidak ada residu. Instruksi 1. Kocok botol untuk membuat abrasif menyebar kembali sebelum digunakan. 2. Tolong gunakan bubur dengan pad pemoles seri PU.

Explore our optical lens polishing compound, achieving ultra-smooth, defect-free surfaces for superior performance. Perfect for your needs. Silicon Dioxide Final Lapping Film Silicon Dioxide Final polishing Film secara khusus diteliti dan dikembangkan untuk pemolesan akhir konektor serat optik. Ini terdiri dari partikel silika nanometer yang dicampur dengan perekat efisiensi tinggi, dilapisi secara merata pada permukaan film poliester, setelah reaksi pengeringan dan pengawetan. Karena partikel asli yang dipoles halus dan ukuran partikel lebih kecil dari panjang gelombang cahaya tampak, mereka didistribusikan secara merata untuk membentuk kertas abrasif transparan atau tembus cahaya. Film pemoles akhir hanya perlu menambahkan air murni sebagai media pemoles. Selama proses pemolesan, pelapisan nano dari potongan pemoles akan secara bertahap melepaskan partikel pemoles dan berpartisipasi dalam efek pemolesan, sehingga permukaan ujung serat mencapai tingkat kehalusan yang tinggi. Film pemoles akhir dapat digunakan kembali berkali-kali, tetapi tergantung pada jenis pemoles, kondisi, dan persyaratan kualitas, berapa kali digunakan bervariasi. Seri SO-01L, SO-01M dan SO-01H adalah poles generasi baru. Produk yang ditingkatkan memiliki efisiensi pemolesan dan hasil penggilingan yang lebih tinggi. Kekuatan pemolesan yang berbeda dari ketiga produk dapat memenuhi kondisi proses dan persyaratan penggilingan yang berbeda. Ukuran partikel: 8～150nm Bulat: 70mm, 110mm, 127mm (5in), 203mm (8in Persegi panjang:114mm * 114mm, 152mm * 152mm (6 inci), 203mm * 206mm (8 inci) Sabuk: Diameter 6 inci 8 inci

Discover the benefits of silicon carbide lapping film for precision surface finishes. Explore our silicon carbide lapping film today! Film Lapping Silikon Karbida Silicon Carbide Lapping Film dilapisi dengan bubuk silikon karbida bergradasi tepat pada dukungan poliester kekuatan tinggi untuk memberikan hasil akhir yang seragam dan konsisten. Tersedia dalam grade 1-30 m, dengan atau tanpa backing PSA (Pressure Sensitive Adhesive). Film lapping silikon karbida adalah film abrasif berikat atau dilapisi dari SiC yang dirancang sehingga abrasif akan memiliki banyak titik potong (sudut peringkat abrasif negatif) . Hal ini dicapai dengan menyelaraskan partikel abrasif kira-kira normal ke backing. Perhatikan bahwa abrasive yang dilapisi tidak cukup coplanar, sehingga kertas SiC menghasilkan efisiensi maksimum (tingkat pemotongan, penghilangan stok, dan kerusakan minimal) karena abrasif baru terbuka saat abrasif lama rusak.

Discover premium silicon carbide abrasives for precise polishing and finishing on various materials. Ensure professional results. Cakram Film Lapping Silikon Karbida Rumah / Disk Pemoles Film Lapping / Cakram Film Lapping Silikon Karbida / Film lapping Silicon Carbide terdiri dari: dari film mylar yang dilapisi dengan resin yang mengandung partikel silikon karbida atau silikon dioksida. Mereka direkomendasikan untuk aplikasi fine grinding dan lapping di mana retensi tepi penting. Fitur: * Abrasive premium bergradasi mikron untuk menghasilkan hasil akhir yang presisi pada grade 30 hingga 1 mikron * Dukungan presisi untuk keseragaman dan planaritas sampel * Tahan air, minyak, dan sebagian besar pelarut * Kode warna untuk identifikasi cepat * Gunakan untuk sampel yang dienkapsulasi atau tidak dienkapsulasi * Tidak direkomendasikan untuk aplikasi power head Silicon Carbide: direkomendasikan untuk logam dan polimer non-ferrous. Bahan abrasif: silikon karbida Bahan yang Berlaku: Keramik,Logam Keras,Karbida,Paduan Eksotis,Komposit Aplikasi: Flat Lapping, Pemolesan Konektor Serat Optik, Superfinishing Bahan Tubuh: Film Poliester Obligasi: Dilapisi SIC Diameter: 4" 6" 8" Pemasangan: PSA (Pad) Tingkat Kekasaran: Mesh -bb3b-136bad5cf58d_ 600_cc781905-5cde-3194_1003cf58_58d_600_cc781905-5cde-31945 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 1200 2000_cc781905_cdebd-bb3b-136bad5cf58d_2000_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 4000 8000 Ukuran partikel/µm 30 _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5-bd7805_cf58_bad581905-3194-bb3b-136bad5 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 15 _cc781905 -136bad5cf58d_ 9 _cc781905-5cde-31945cf3b_bdecdecc-5cde-31945cf3b_bdecdecc-5cde-31945bb3b_bdecdecc-5cde-3194-bb3b_ -3194-bb3b-136bad5cf58d_5 _cc781905-5cde_bdde-bad578d_ _cc781905-5ccde -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ _c c781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ 1 Mengetik: Cakram Film Lapping Silikon Karbida

Discover high-quality monocrystalline diamond powder solutions for industrial applications, offering precision and efficiency. Bubuk Berlian Monokristalin Permukaan Kasar Rumah / Bubuk Pemoles Lapping / Bubuk Berlian Monokristalin Kasar / Bubuk berlian monokristalin permukaan kasar, disingkat RCD, berasal dari bubuk berlian monokristalin yang diproses dengan teknologi khusus. RCD Powder lebih seperti berlian polikristalin pada kinerja. Dibandingkan dengan bubuk berlian monokristalin, bubuk RCD memiliki permukaan yang lebih kasar, yang bertindak sebagai sejumlah besar dagu pemotongan kecil. Keduanya dapat mengurangi kekasaran permukaan dan meningkatkan laju pelepasan benda kerja. Fitur Permukaan kasar dapat meningkatkan titik kontak dalam proses pemolesan; Tingkatkan efek pemolesan yang sesuai. Dengan penajaman diri yang baik, dapat menjaga tingkat penghapusan yang tinggi. Dengan sejumlah besar dagu pemotongan kecil, dapat mengurangi kekasaran permukaan benda kerja.

Discover premium CMP slurry for chemical mechanical polishing of materials like wafers and glass. Achieve unmatched precision and efficiency. bubur CMP Bubur CMP mengambil koloid sebagai bahan baku. Dengan desain formula yang unik sesuai dengan bahan pemoles yang berbeda, bubur kami dapat memastikan nilai pH hampir tidak berubah selama pemolesan, sehingga untuk memastikan stabilitas tingkat pemolesan dan menghemat waktu pemolesan. Bubur pemoles CMP banyak digunakan untuk berbagai pemolesan mekanis kimia bahan skala nano. Seperti bahan safir, silikon, baja tahan karat, paduan aluminium magnesium, kristal majemuk, dll. Fitur 1. Ukuran partikel seragam. (distribusi sempit, permukaan bola); 2. Tingkat pemolesan tinggi. (formula khusus. nilai pH stabil); 3. Kerataan tinggi. (kualitas permukaan Ra<0.2nm TTV<3u); 4. Kehidupan Bersepeda Tinggi; 5. Pemolesan suhu rendah tersedia. (Di bawah 35℃); 6. Jenis yang ditingkatkan untuk substrat Silicon Carbide; 7. Bubur pemoles asam netral atau lemah untuk substrat pembuangan panas Aluminium Nitrida. Aplikasi 1. Silicon substrat karbida 2. Bahan safir 3. Baja tahan karat 4. Kaca & kristal optik 5. Substrat pembuangan panas aluminium nitrida

Discover premium abrasive polishing material solutions for sapphire, ceramic, and glass. Achieve precision, durability, and mirror finishes. Cakram Film Lapping Silikon Karbida Disk Film Lapping Silikon Dioksida terdiri dari film mylar yang dilapisi dengan resin yang mengandung partikel silikon dioksida. Direkomendasikan untuk aplikasi pemolesan akhir di mana retensi tepi penting. Direkomendasikan sebagai alternatif untuk koloid dan kain untuk poles akhir pada sampel SEM dan TEM. Film lapping Silicon Carbide dan Silicon Dioxide terdiri dari film mylar yang dilapisi dengan resin yang mengandung partikel silikon karbida atau silikon dioksida. Mereka direkomendasikan untuk aplikasi fine grinding dan lapping di mana retensi tepi penting. Fitur: * Abrasif premium bergradasi mikron untuk menghasilkan hasil akhir yang presisi * Dukungan presisi untuk keseragaman dan planaritas sampel * Tahan air, minyak, dan sebagian besar pelarut * Gunakan untuk sampel yang tidak dienkapsulasi * Tidak direkomendasikan untuk aplikasi power head Diameter: 4" 6" 8" Pemasangan: PSA (Pad) Tingkat Kekasaran: Mesh -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 Ukuran partikel/µm: 0.3 Jenis: silikon Dioksida Disk Film Lapping

Discover professional fiber optic connector polishing solutions for flawless results. Achieve superior finishes with our advanced products. Cakram Film Lapping Silikon Karbida Disk Film Lapping Silikon Dioksida terdiri dari film mylar yang dilapisi dengan resin yang mengandung partikel silikon dioksida. Direkomendasikan untuk aplikasi pemolesan akhir di mana retensi tepi penting. Direkomendasikan sebagai alternatif untuk koloid dan kain untuk poles akhir pada sampel SEM dan TEM. Film lapping Silicon Carbide dan Silicon Dioxide terdiri dari film mylar yang dilapisi dengan resin yang mengandung partikel silikon karbida atau silikon dioksida. Mereka direkomendasikan untuk aplikasi fine grinding dan lapping di mana retensi tepi penting. Fitur: * Abrasif premium bergradasi mikron untuk menghasilkan hasil akhir yang presisi * Dukungan presisi untuk keseragaman dan planaritas sampel * Tahan air, minyak, dan sebagian besar pelarut * Gunakan untuk sampel yang tidak dienkapsulasi * Tidak direkomendasikan untuk aplikasi power head Diameter: 4" 6" 8" Pemasangan: PSA (Pad) Tingkat Kekasaran: Mesh -bb3b-136bad5cf58d_ :15000 Ukuran partikel/µm: 0.3 Jenis: silikon Dioksida Disk Film Lapping

Experience top-notch polishing with HANS aluminum oxide applications lapping film roll. Ideal for precision on diverse surfaces. Aluminium Oxide Lapping Film Roll Gulungan film microfinishing diproduksi dengan melapisi butiran abrasif secara seragam pada film PET berkekuatan tinggi, yang dapat memberikan efisiensi tinggi dan mencapai hasil finishing cermin. Bahan abrasif yang tersedia adalah aluminium oksida, silikon karbida dan berlian dll. untuk memenuhi kekerasan yang berbeda dari persyaratan penyelesaian benda kerja. Fitur 1. Tingkat penghapusan tinggi dengan butiran abrasif berlapis baik; 2. Pengikisan mudah dan steker lebih sedikit; 3. Kinerja akhir yang konsisten dengan dukungan PET yang seragam dan pelapisan abrasif; 4. Daya tahan lama dan kinerja biaya yang baik untuk pelanggan.

Discover premium diamond lapping film for unmatched precision and durability. Perfect for metals, glass, ceramics, and hard surfaces. Ketuk Film Lapping Rumah / Disk Pemoles Film Lapping / Disk Film Diamond Lapping / Diamond-bead Polishing Tape terbuat dari manik-manik berlian ukuran mikron yang terdiri dari partikel berlian ukuran mikron yang jauh lebih kecil. Ini bertindak seperti batu gerinda mikron selama proses pemolesan, dan memberikan permukaan pemolesan yang halus dengan tingkat penghilangan yang tinggi. Selama proses pemolesan, manik-manik berlian pecah menjadi partikel yang lebih kecil, yang berfungsi sebagai rantai pemoles dan memberikan pemolesan yang konsisten dan mencapai umur yang lebih lama. Catatan: Kustomisasi tersedia berdasarkan permintaan. Fitur 1. Tingkat penghapusan yang konsisten dan umur panjang; 2. Bebas goresan dan menghasilkan permukaan akhir yang superior.

Discover an advanced precision cleaning solution for LCD panels. Maintain clarity and protect screens with our cost-effective technology. Keran Poles Film CF Rumah / Tap Pemoles Film Lapping / Pita Pemoles Film CF / CF Polishing Tape dibuat dengan lapisan seragam bubuk aluminium oksida bergradasi mikron pada dukungan PET. Ini digunakan untuk meratakan titik tonjolan dan memperbaiki cacat secara efektif dalam proses filter warna LCD. Fitur 1. Permukaan lapisan yang sangat seragam dan ketebalan yang konsisten; 2. Ujung tombak yang halus dan lurus; 3. Kebersihan yang baik.